Патенты автора Корнеев Сергей Николаевич (RU)
ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЙ ШТАНГОВЫЙ ГЛУБИННЫЙ НАСОС ДЛЯ ДОБЫЧИ ГАЗОЖИДКОСТНОЙ ПРОДУКЦИИ ИЗ СКВАЖИН // 2653259
Изобретение относится к области нефтегазодобывающей промышленности для добычи газожидкостной продукции из скважины на нефтяных месторождениях. Скважинный штанговый насос содержит цилиндр, полый плунжер с установленным в нем всасывающим клапаном. Шток размещен в цилиндре и связывает плунжер с колонной насосных штанг. Насос содержит герметизирующий узел и нагнетательный клапан. Шток выполнен в виде установленной в цилиндре полой штанги, соединенной с переводником, с отверстием для прохода добываемой жидкости, расположенным выше герметизирующего узла, жестко закрепленного в цилиндре. В верхней части цилиндра ниже герметизирующего узла выполнено дренажное отверстие. Снижается энергоемкость и увеличивается срок службы подземного и наземного оборудования за счет снятия нагрузок от веса столба жидкости в колонне насосно-компрессорных труб. 1 ил.
Устройство для комплексной обработки скважин // 2653194
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к устройствам для комплексного воздействия на продуктивный пласт. Устройство для комплексной обработки скважин содержит ротор и статор с отверстиями, подшипниковый узел. Отверстия в роторе выполнены цилиндрическими и расположены вдоль вертикальной образующей ротора по касательной к его внутренней поверхности. Причем ротор жестко связан с верхним и нижним подшипниками скольжения с возможностью скольжения по наружной поверхности статора, а по всей длине ротора выполнен плоский срез для обеспечения дисбаланса ротора. В поперечном сечении ротор имеет вид круга с отсеченным сегментом. При этом статор жестко связан с осью, на которую посажен подшипник, опирающийся на верхний упор пружины для перемещения ротора, которая в свою очередь опирается на нижний упор. Причем количество всех отверстий в роторе и статоре определяют исходя из наименьших гидравлических потерь. Техническим результатом является повышение эффективности обработки призабойной зоны пласта за счет конструктивных особенностей устройства, позволяющих осуществлять гидромониторную промывку с одновременной импульсной обработкой пласта, кислотную и пенокислотную обработку пласта, разрыв пласта с последующей закачкой расклинивателя (проппанта) через рабочие органы устройства. 1 ил.
