Патенты автора Голубева Марина Васильевна (RU)
Изобретение относится к области металлургии, а именно к производству листового проката в толщинах до 50 мм из высокопрочной свариваемой хладостойкой стали для изготовления тяжелонагруженной техники, подъемно-транспортного оборудования и ледостойких морских платформ, эксплуатирующихся в условиях низких температур. Сталь содержит в мас.%: углерод 0,08-0,10, кремний 0,30-0,40, марганец 0,65-0,75, хром 0,45-0,55, никель 1,65-1,75, медь 0,50-0,60, молибден 0,30-0,35, ниобий 0,02-0,04, цинк 0,0001-0,01, висмут 0,0001-0,005, сурьму 0,0001-0,005, кальций 0,0001-0,01, алюминий 0,02-0,05, азот 0,001-0,008, серу не более 0,005, фосфор не более 0,012, остальное - железо и неизбежные примеси. Величина углеродного эквивалента не превышает 0,53%. Изготавливаемые из стали изделия имеют квазиоднородную по толщине мелкодисперсную бейнитную или бейнитно-мартенситную структуру без структурно свободного феррита. Обеспечивается требуемый гарантированный уровень механических свойств. 2 н.п. ф-лы, 3 табл., 1 пр.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к производству листового проката из хладостойкой arc-стали повышенной прочности и улучшенной свариваемости для применения в судостроении, топливно-энергетическом комплексе, машиностроении, мостостроении и других отраслях промышленности. Сталь содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 0,05-0,07, кремний 0,15-0,35, марганец 1,15-1,35, никель 0,55-0,70, хром не более 0,15, медь 0,05-0,20, ниобий 0,02-0,04, ванадий не более 0,01, титан не более 0,005, алюминий 0,02-0,05, азот 0,001-0,009, сера 0,001-0,005, фосфор 0,001-0,010, кальций 0,0001-0,0300, железо остальное. Сталь имеет величину углеродного эквивалента Сэкв, составляющую не более 0,38%, и ультрамелкозернистую ферритно-бейнитную структуру с квазиполигональным ферритом и бейнитом. Обеспечиваются гарантированные предел текучести 355 и 390 МПа в толщинах от 25 до 50 мм, вязкопластические свойства и характеристики трещиностойкости по критерию критического раскрытия в вершине трещины CTOD, температуре вязкохрупкого перехода Ткб и температуре нулевой пластичности NDT. 3 табл., 1 пр.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к производству толстолистового проката толщиной до 100 мм из хладостойкой свариваемой стали для изготовления строительных конструкций, судостроения и других отраслей, в том числе для изготовления стационарных морских сооружений, предназначенных для работы на участках континентального шельфа в северных морях. Сталь может содержать компоненты при следующем соотношении, мас.%: углерод от 0,05 до 0,07, кремний от 0,15 до 0,35, марганец от 1,10 до 1,30, никель от 0,35 до 0,50, молибден от 0,04 до менее 0,08, алюминий от 0,015 до 0,055, ниобий от 0,01 до 0,03, сера от 0,001 до 0,005, фосфор от 0,001 до 0,010, азот от более 0,006 до 0,007, кальций от 0,0001 до 0,005, мышьяк от 0,0001 до 0,005, сурьма от 0,0001 до 0,005, олово от 0,0001 до 0,005, железо и неизбежные примеси – остальное, а параметр трещиностойкости при сварки Рсм составляет до менее 0,16. Обеспечивается высокий уровень работы удара до температуры минус 80°С и работы удара после механического старения до минус 60°С, а также требуемый уровень прочностных и пластических характеристик после имитации послесварочной термической обработки (PWHT) в толщинах до 100 мм. 6 н.п. ф-лы, 9 табл.
