Патенты автора Гуйбер Отто (HU)
Группа изобретений относится к нефтегазовой отрасли и может быть использована для энергоэффективной добычи трудноизвлекаемых углеводородов с использованием возобновляемых экологически чистых источников энергии. Комплекс содержит блок водоподготовки, соединенный посредством питательного трубопровода с модулем генерирования рабочего агента, включающим первый энергоблок и нагревательный блок, выход модуля имеет возможность соединения с размещенной в обсадной трубе скважины колонной насосно-компрессорных труб для доставки сгенерированного агента в продуктивный пласт, а выход скважины имеет возможность соединения с сепараторным блоком для разделения доставленной на дневную поверхность многофазной углеводородной смеси. В качестве первого энергоблока использована солнечная тепловая станция, при этом комплекс оснащен вторым и третьим энергоблоками, а также аккумулятором тепловой энергии, подсоединенным к нагревательному блоку, а солнечная тепловая станция дополнительно подсоединена на вход аккумулятора для подпитки его сгенерированной тепловой энергией, выход второго энергоблока подведен на вход аккумулятора тепловой энергии, а на вход третьего энергоблока подведен канал отвода многофазной углеводородной смеси, а его выход соединен с блоком сепараторов, при этом третий энергоблок соединен с входом второго энергоблока для подпитки его сгенерированной энергией. В варианте комплекса в качестве первого энергоблока использован теплообменник. Повышается энергоэффективность комплекса. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 5 ил.
Изобретение относится к нефтегазовой отрасли и может быть использовано для добычи трудноизвлекаемых углеводородов и, в частности, сланцевой нефти и нефти нефтеносных сланцев, сверхтяжелой нефти и природных битумов с использованием теплового воздействия на продуктивный пласт. Технический результат – повышение эффективности добычи. По способу осуществляют бурение и оборудование куста скважин. В скважинах размещают колонны теплоизолированных насосно-компрессорных труб и устанавливают пакеры. Осуществляют нефтедобычу углеводородов. Добычу ведут циклически. Каждый из циклов включает несколько последовательно выполняемых этапов. Закачивают теплоноситель по колонне насосно-компрессорных труб в околоскважинную зону продуктивного пласта. Перекрывают скважины и выдерживают их в перекрытом состоянии для прогрева теплоносителем околоскважинной зоны. Затем осуществляют отбор нефтепродуктов на дневную поверхность. При этом на дневной поверхности оборудуют модули для нефтедобычи. Каждый из этих модулей включает два куста скважин и оборудование для генерирования теплоносителя и закачивания его в скважины кустов. Каждый куст содержит три расположенных в ряд скважины. Одну из скважин пробуривают вертикально. Две другие скважины пробуривают наклонно и таким образом, чтобы забои скважин были расположены в продуктивном пласте рядами. В качестве теплоносителя используют генерируемый из воды флюид температурой 600-650°С, который по каждой скважине закачивают в околоскважинную зону продуктивного пласта под давлением, превышающим гидростатическое давление скважины. Закачивание ведут до образования в продуктивном пласте околоскважинной реторты. После этого этап закачивания прекращают. Отбор нефтепродуктов каждой скважины осуществляют после этапа выдержки и ведут в режиме фонтанирования скважины. На этапе отбора углеводородов каждого цикла контролируют внутрипластовое давление. Как только это давление понизится до заранее заданного значения, которое выше гидростатического давления, прекращают отбор. Циклы нефтедобычи на каждой из скважин повторяют несколько раз, увеличивая с каждым циклом за счет действия теплоносителя размеры реторты. После соединения реторт друг с другом прекращают режим циклической добычи нефтепродуктов и осуществляют режим непрерывной добычи. При этом используют одну из скважин куста каждого модуля как нагнетательную скважину. По этой скважине закачивают в продуктивный пласт теплоноситель. Две другие скважины куста используют как добывающие скважины, осуществляя через них отбор нефтепродуктов в режиме фонтанирования скважины. 3 з.п. ф-лы, 10 ил.
Изобретение относится к оборудованию для нефтегазовой промышленности и может быть использовано для генерации рабочего агента высокой температуры и давления. Установка содержит модуль водоподготовки, модуль генерации ультра-сверхкритического рабочего агента, первый насосный блок, предназначенный для подачи воды из модуля водоподготовки на модуль генерации ультра-сверхкритического рабочего агента, к выходу которого подсоединена магистраль отвода сгенерированного рабочего агента к скважине, а также сепаратор и подведенную к сепаратору линию для отвода сепарированной воды. Вход сепаратора соединен с магистралью отвода сгенерированного в модуле рабочего агента, и в этой магистрали установлен редуктор давления, предназначенный для снижения давления, поступающего в сепаратор рабочего агента. В линию для отвода сепарированной воды последовательно от сепаратора встроены второй насосный блок, охладитель, накопительная емкость и третий насосный блок, на выходе данной линии установлен управляемый запорный клапан. Между которым и третьим насосным блоком к линии входом подведена магистраль, выходом соединенная с модулем водоподготовки, причем в этой магистрали установлен управляемый запорный клапан. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности работы установки за счет снижения потерь полученного рабочего агента до инжектирования его в скважину. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Группа изобретений относится к нефтегазовой промышленности и может быть использована для необратимой внутрипластовой молекулярной модификации глубокозалегаемых тяжелых углеводородов. Устройство содержит емкость для воды, соединенную трубопроводом, в который встроен насос, с генератором ультра-сверхкритической воды, емкость для коллоидного раствора, насыщенного микрочастицами металлов, а также размещенную в скважине колонну теплоизолированных насосно-компрессорных труб (НКТ), в нижней части которой установлена сопловая насадка. При этом устройство оснащено реактором окисления. Первый вход реактора окисления связан с выходом генератора ультра-сверхкритической воды, а второй - посредством трубопровода, в который встроен насос - с емкостью для коллоидного раствора с микрочастицами металлов. Выход реактора окисления соединен с колонной теплоизолированных НКТ. Сопловая насадка состоит из полого корпуса, в котором выполнены радиальные отверстия, упора в полости корпуса в верхней его части, гильзы, установленной с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения в полости корпуса и периодического контакта с упором. Сопло закреплено на гильзе, на которой выполнены радиальные отверстия, имеющие возможность совмещения с радиальными отверстиями корпуса при отборе из продуктивного пласта водонефтяной эмульсии и не совмещенные друг с другом при нагнетании рабочего агента через НКТ и сопловую насадку в продуктивный пласт. Способ включает приготовление на дневной поверхности скважины рабочего агента, в виде воды, насыщенной наноразмерным катализатором и его доставку по расположенной в скважине колонне теплоизолированных НКТ в продуктивный пласт скважины. Причем закачивание рабочего агента в продуктивный пласт осуществляют инжектированием его через проходное сечение сопловой насадки, расположенной в нижней части колонны НКТ, с последующим отбором и доставкой на дневную поверхность скважины из продуктивного пласта водонефтяной эмульсии. При этом при приготовлении на дневной поверхности скважины рабочего агента, в него дополнительно вводят микрочастицы металлов, после чего в реакторе проводят реакцию окисления компонентов рабочего агента с образованием наноразмерных частиц оксидов металлов и водорода. После чего разогретый до температуры 650-600°С, рабочий агент инжектируют в продуктивный пласт через проходное сечение сопловой насадки, в котором в результате частичной внутрипластовой каталитической газификации некоторой части тяжелых углеводородов генерируется сингаз для повышения эффективности внутрипластовой молекулярной модификации этих тяжелых углеводородов. Отбор из продуктивного пласта водонефтяной эмульсии осуществляют через сопловую насадку, увеличивая ее проходное сечение по сравнению с проходным сечением при закачке рабочего агента. Техническим результатом является повышение эффективности внутрипластового необратимого улучшения качества углеводородов и повышение эффективности их отбора из продуктивного пласта на дневную поверхность скважины. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 3 табл., 4 ил.
Группа изобретений относится к добыче природных битумов, тяжелых и высоковязких нефтей. Технический результат - повышение нефтеотдачи пластов, формирование высокопроницаемой внутрипластовой реторты, постоянное восстановление проницаемости околоскважинной зоны. Способ добычи нефти включает формирование околоскважинной зоны с повышенной проницаемостью за счет инжектирования в околоскважинную зону рабочего агента воздействия РАВ в виде воды с температурой выше 593°С при давлении от 23 до 50 МПа, генерации РАВ высокотехнологичной нефти в околоскважинной зоне с последующим ее отбором, затем последовательно осуществляют три цикла термохимического воздействия, каждый из которых включает три последовательных этапа. На первом этапе первого цикла осуществляют инжектирование РАВ в виде воды с температурой выше 593°С и давлением от 23 до 50 МПа, насыщенной реактивом Фентона. На втором этапе первого цикла осуществляют инжектирование РАВ в виде воды с температурой от 380 до 593°С при давлении от 23 до 50 МПа с последующим отбором на третьем этапе данного цикла нефти. На первом этапе второго цикла осуществляют последовательное инжектирование РАВ, состоящего из воды с температурой от 380 до 593°С при давлении от 23 до 50 МПа, насыщенной реактивом Фентона, который состоит из пероксида водорода и катализатора в форме ионов железа II или III, и РАВ в виде воды с температурой выше 593°С при давлении от 23 до 50 МПа, насыщенной пероксидом водорода и ингибитором пероксида водорода, или РАВ в виде воды с температурой от 380 до 593°С при давлении от 23 до 50 МПа, насыщенной пероксидом водорода и ингибитором пероксида водорода. На втором этапе второго цикла осуществляют инжектирование РАВ, состоящего из воды с температурой выше 593°С при давлении от 23 до 50 МПа, или РАВ, состоящего из воды с температурой от 380 до 593°С при давлении от 23 до 50 МПа, с последующим отбором на третьем этапе данного цикла нефти. На первом этапе третьего цикла осуществляют последовательное инжектирование РАВ в виде воды с температурой выше 593°С при давлении от 23 до 50 МПа, насыщенной пероксидом водорода, или РАВ в виде воды с температурой от 380 до 593°С при давлении от 23 до 50 МПа, насыщенной пероксидом водорода. На втором этапе третьего цикла осуществляют инжектирование РАВ, состоящего из воды с температурой выше 593°С при давлении от 23 до 50 МПа, или РАВ в виде воды с температурой от 380 до 593°С при давлении от 23 до 50 МПа с последующим отбором на третьем этапе данного цикла нефти. Технологический комплекс для добычи нефти включает установку для водоподготовки, генератор для получения воды с давлением выше 23 МПа и температурой выше 593°С, колонну теплоизолированных насосно-компрессорных труб НКТ, емкости для хранения и выдачи подготовленной воды, 30-40% пероксида водорода, воды, насыщенной катализатором в форме ионов железа II, воды, насыщенной ингибитором водорода, РАВ, блок подготовки рабочих агентов воздействия. В колонну НКТ встроен компенсатор термобарических изменений длины колонны НКТ. Наружная поверхность компенсатора имеет возможность герметичного контакта с внутренней поверхностью обсадной трубы. 2 н.п ф-лы, 4 ил, 1 табл.
Изобретение относится к конструкциям насосно-компрессорных труб (НКТ) с теплоизоляционным покрытием (ТИП) и может быть использовано при строительстве из стыкуемых друг с другом НКТ теплоизолированных колонн глубиной до 5000 метров в нефтегазовой промышленности и геотермальной энергетике. Технический результат - создание НКТ с ТИП, обладающих высокими теплоизолирующими свойствами, надежным и герметичным соединением в условиях действия одновременно высоких температур и давления и длительным сроком эксплуатации. Насосно-компрессорная труба содержит трубу, на наружной поверхности которой размещено теплоизоляционное покрытие, закрытое сверху защитным кожухом, две теплоизолированные зоны захвата, предназначенные для захвата трубы гидравлическим ключом или слайдером при монтаже-демонтаже насосно-компрессорной трубы, а также размещенные у торцов трубы соединительные элементы, предназначенные для стыковки труб при сборке их в колонну. Каждая зона захвата образована диском, надетым на трубу и скрепленным с ней, кольцом, охватывающим трубу и прикрепленным к диску, а также пластинами, прикрепленными к наружной поверхности трубы и внутренней поверхности кольца, защитный кожух прикреплен к кольцам зон захвата и оснащен гофрированным участком для компенсации термических деформаций, а каждый соединительный элемент трубы выполнен в виде гильзы, закрепленной на наружной поверхности трубы у ее торца и оснащенной поводками, имеющими возможность контакта со стягивающей муфтой. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.
Изобретение относится к нефтепромысловому оборудованию, предназначенному для хранения и дозированной подачи (закачки) рабочих агентов в углеводородосодержащие продуктивные пласты трудноизвлекаемых запасов углеводородов. Установка включает модули для хранения и подачи рабочих агентов, каждый из которых содержит емкость для рабочего агента, выход которой подведен на вход насосного блока, соединенного выходным трубопроводом с подающим трубопроводом, подсоединенным к входу насоса высокого давления, выход которого посредством нагнетательного трубопровода имеет возможность соединения с колонной насосно-компрессорных труб, размещенных в скважине и в зоне продуктивного пласта. Установка оснащена модулем для хранения и дозированной подачи воды, содержащим емкость для воды, выход которой подведен на вход насосного блока, соединенного выходным трубопроводом с подающим трубопроводом, в выходном трубопроводе каждого модуля и в нагнетательном трубопроводе размещен управляемый обратный клапан, выходные трубопроводы модулей подсоединены к подающему трубопроводу параллельно, при этом выходные трубопроводы модулей для хранения и дозированной подачи рабочих агентов подсоединены к подающему трубопроводу между выходным трубопроводом модуля для хранения и дозированной подачи воды и насосом высокого давления. Повышается безопасность эксплуатации установки. 1 ил.
Изобретение относится к устройствам для разделения ствола скважины на изолированные друг от друга участки. Техническим результатом является повышение эффективности работы. Устройство для разделения ствола скважины на изолированные друг от друга участки содержит полый корпус, имеющий возможность монтажа на насосно-компрессорной трубе, размещенное на корпусе с возможностью осевого перемещения уплотнение, закрепленный на корпусе над уплотнением упор и установленный на корпусе под уплотнением с возможностью осевого перемещения толкатель, а также сопло, закрепленное на нижней части корпуса и сообщенное с его полостью. Уплотнение выполнено в виде основы из базальтового волокна, насыщенного наполнителем в виде микрочастиц металлов или наночастиц оксидов металлов. Устройство оснащено, как минимум, двумя проставками, помещенными в уплотнение, причем одна из проставок изготовлена из материала, температура плавления которого не превышает 450°, а другая изготовлена из материала, температура плавления которого не ниже 1200°. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.
Группа изобретений относится к нефтегазовой промышленности, а именно к оборудованию для добычи углеводородов, и может быть использована в конструкциях насосно-компрессорных труб (НКТ). Узел герметичности соединений НКТ включает стыкуемые друг с другом посредством стягивающей резьбовой муфты концы НКТ, а также герметизирующую прокладку. Конец одной из соединяемых НКТ выполнен в виде стакана, на верхней части внутренней поверхности которого имеется резьба, предназначенная для свинчивания с резьбой стягивающей муфты при затяжке узла, на конце другой НКТ выполнен кольцевой выступ, один из торцов которого имеет возможность контакта с дном стакана, другой - со стягивающей муфтой. Герметизирующий элемент размещен между наружной поверхностью кольцевого выступа и внутренней поверхностью стакана и выполнен из материала, имеющего температуру плавления ниже 300°С. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.
Изобретение относится к модулю генерации ультра-сверхкритического рабочего агента, подаваемого в нефтесодержащие пласты для повышения их отдачи. Техническим результатом является создание высокопроизводительного модуля генерации ультра-сверхкритического рабочего агента. Модуль содержит полый корпус с патрубком отвода продуктов сгорания газообразной топливной смеси из полости корпуса, установленный в корпусе теплообменник, вход которого имеет возможность подсоединения к линии подвода воды, а выход - соединения с продуктопроводом для доставки полученного рабочего агента в продуктивный пласт скважины, а также установленное в корпусе горелочное устройство, имеющее возможность соединения с линией подвода газообразной топливной смеси. Объем корпуса разделен на две сообщающиеся друг с другом полости как минимум двумя перфорированными отверстиями защитными отражающими экранами-перегородками, установленными в корпусе с образованием пространства между ними таким образом, что их отверстия смещены относительно друг друга, в одной из полостей корпуса размещено горелочное устройство, а в другой - теплообменник, горелочное устройство выполнено в виде блока инфракрасных горелок, каждая из которых включает высокопористый ячеистый материал, устройство поджига и перфорированную трубу, подсоединенную к раздаточному топливному коллектору, имеющему возможность соединения с линией подвода газообразной топливной смеси, а теплообменник выполнен в виде теплообменных труб, вход которых имеет возможность соединения с линией подвода воды, а выход - с продуктопроводом для доставки полученного рабочего агента в продуктивный пласт скважины, при этом полость корпуса, в которой размещен теплообменник, заполнена высокопористым ячеистым материалом, а патрубок корпуса имеет возможность соединения с каналом отвода продуктов сгорания топлива из полости корпуса теплообменника. 13 з.п. ф-лы, 2 ил.
Предложен способ облагораживания тяжелых углеводородов, включающий загрузку сырья - тяжелых углеводородов, в реактор крекинга, инжектирование в реактор крекинга катализатора, крекинг сырья в реакторе с последующей сепарацией из крекированных тяжелых углеводородов балластных примесей, где перед загрузкой в реактор сырья осуществляют его нагрев, а в качестве катализатора используют паровоздушную смесь, содержащую водород. Паровоздушную смесь получают из воды в парогенераторе температурой от 600 до 700°C и давлением от 23 до 25 МПа, а перед инжектированием в реактор крекинга ее насыщают микроразмерными частицами металлов или их смесей в количестве от 0,1 г до 200 г на 1 кг паровоздушной смеси. Также предложена установка облагораживания тяжелых углеводородов для осуществления способа, описанного выше. Технический результат – разработка способа и установки облагораживания тяжелых углеводородов, обеспечивающих высокоэффективное облагораживание непосредственно на местах их добычи за счет высокой степени конверсии тяжелых углеводородов в более легкие. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
Группа изобретений относится к нефтегазовой промышленности и может быть использована для интенсификации добычи сланцевого газа из пластов газоносных сланцевых плеев/формаций без осуществления мультистадийного гидроразрыва пласта или углекислотного разрыва пласта. Способ включает приготовление рабочих агентов воздействия, инжектирование их по продуктопроводам в газоносный пласт сланцевого плея/формации с целью осуществления термобарохимических и термохимических воздействий на пласт для увеличения объемов добычи сланцевого газа с последующим отбором сланцевого газа и доставку его на дневную поверхность скважины по продуктопроводу. Причем перед первым термохимическим воздействием на продуктивный пласт осуществляют первое термобарохимическое воздействие, а после осуществления первого термохимического воздействия на продуктивный пласт и формирования горизонтальной скважины большого диаметра (ГСБД), обладающей высокой проницаемостью для сланцевого газа, а также после отбора сланцевого газа из зон пласта радиусом менее 50 метров начинают отбор сланцевого газа из зоны пласта, радиусом более 50 метров без осуществления какого-либо воздействия на эту удаленную от скважины зону пласта. Причем для поддержания высокого уровня добычи сланцевого газа из удаленной от скважины зоны пласта радиусом более 50 метров осуществляют периодические вторые термобарохимические и вторые термохимические воздействия на зоны пласта в радиусе менее 50 метров от ствола скважины. Техническим результатом является повышение степени извлечения сланцевого газа из пластов сланцевых плеев за счет вовлечении в активную разработку адсорбированного в пластах газоносных сланцевых плеев/формаций сланцевого газа, интенсификация его добычи. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 5 ил., 4 табл.
Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и может быть использовано в составе технологического оборудования для компенсации термобарических изменений длины колонны насосно-компрессорных труб. Технический результат – обеспечение компенсации значительных термобарических изменений длины клоны НКТ с теплоизолирующим покрытием и обеспечение герметичности разобщения подпакерной зоны скважины от надпакерной зоны скважины. Компенсатор термобарических изменений длины колонны насосно-компрессорных труб содержит наружную трубу, имеющую возможность соединения с обсадной трубой потайной колонны скважины, внутреннюю трубу, расположенную коаксиально в наружной трубе, а также уплотнительные элементы. Наружная и внутренняя трубы установлены с образованием кольцевой полости между ними и скреплены друг с другом. Компенсатор оснащен промежуточной трубой, имеющей возможность соединения с колонной насосно-компрессорных труб и установленной в упомянутой кольцевой полости с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения и с зазорами относительно внутренней поверхности наружной трубы и внешней поверхности внутренней трубы. На внешней и внутренней поверхностях наружной трубы установлены упоры, имеющие возможность контакта одним торцом с опорной соединительной муфтой, закрепленной на обсадной трубе хвостовика скважины, а другим торцом - с уплотнительными элементами, имеющими возможность сжатия, один из которых размещен на внешней поверхности наружной трубы, а другой - между наружной и промежуточной трубами, при этом в каждом упомянутом выше зазоре, соосно друг другу, размещены предварительно сжатые уплотнительные элементы и уплотнительные элементы, имеющие возможность сжатия. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.
Группа изобретений относится к нефтегазовой промышленности и может быть использована для интенсификации добычи нефти низкопроницаемых пород. Способ включает приготовление рабочих агентов, инжектирование их по продуктопроводу в продуктивный нефтекерогеносодержащий пласт. При этом перед высокотемпературным термохимическим воздействием на продуктивный пласт осуществляют восстановление естественной трещиноватости и естественных флюидопроводящих каналов в призабойной зоне продуктивного пласта путем низкотемпературного термохимического воздействия на него рабочим агентом с последующим закреплением каналов нанопроппантом в результате низкотемпературного термохимокаталитического воздействия с использованием рабочего агента. Подвергают продуктивный пласт кислотному термохимическому воздействию с использованием рабочего агента с последующими тепловым воздействием на продуктивный пласт и проведением в нем внутрипластовых тепловых взрывов. Причем после осуществления основного высокотемпературного термохимического воздействия и перед отбором углеводородов осуществляют термокаталитическое воздействие на продуктивный пласт для внутрипластового облагораживания углеводородов с последующим осуществлением на продуктивный пласт водородно-термокаталитического воздействия с использованием каталитического нанопроппанта для увеличения степени полноты молекулярной модификации нефти низкопроницаемых пород, битуминозной нефти и керогена в более ценные углеводороды и предупреждения компакции продуктивного пласта за счет закрепления флюидопроводящих каналов продуктивного пласта нанопроппантом. После чего осуществляют термогидроуглекислотное воздействие на продуктивный пласт с последующим отбором по продуктопроводу модифицированных и частично облагороженных углеводородов на дневную поверхность. При этом в процессе доставки углеводородов на дневную поверхность осуществляют их дополнительное частичное облагораживание за счет пропускания через проточный реактор, образованный пространством в продуктопроводе между колонной насосно-компрессорных труб (НКТ) и коаксиально размещенной в ней безмуфтовой трубой. Технологический комплекс для добычи углеводородов включает наземный генератор воды, имеющей давление выше 28,5 МПа и температуру выше 593˚С, продуктопровод, выполненный в виде колонны теплоизолированных НКТ, размещенных в скважине до ее забоя. Причем генератор имеет возможность подключения выходом к колонне НКТ. Технологический комплекс оснащен смесителем, установкой для водоподготовки, подключенной выходом к входу генератора, а также реактором окисления, реактором риформинга органических соединений и блоком обогащения органическими соединениями, подсоединенным выходом к первому входу реактора риформинга органических соединений, ко второму входу которого имеет возможность подсоединения генератор. При этом выход реактора риформинга имеет возможность подсоединения к колонне НКТ. К входу реактора окисления подсоединен генератор. Выход реактора окисления имеет возможность подсоединения к колонне НКТ. При этом в колонне НКТ коаксиально расположена с зазором безмуфтовая труба, к которой имеет возможность подсоединения емкость для холодной воды или емкость для окислителя. Смеситель имеет возможность подсоединения входом к генератору, а выходом - к колонне НКТ. Техническим результатом является расширение функциональных возможностей добычи углеводородов за счет обеспечения эффективной их добычи из низкопроницаемых нефтекерогеносодержащих пластов, а также повышение качества добываемых углеводородов за счет молекулярной конверсии нефти низкопроницаемых пород и битуминозной нефти в более легкие нефти. 2 н. и 29 з.п. ф-лы, 5 табл., 18 ил.
ЗАКОЛОННЫЙ ПАКЕР (ВАРИАНТЫ) // 2660951
Группа изобретений относится к заколонным пакерам. Техническим результатом является повышение эффективности изолирования затрубного пространства. 3аколонный пакер включает пакерующий модуль, состоящий из пакерующих элементов, размещенных на наружной поверхности обсадной трубы. Каждый пакерующий элемент представляет собой основу из металла или сплава, имеющего температуру плавления не выше 700°С, и введенные в основу наполнители, температура плавления которых выше температуры подаваемого в призабойную зону рабочего агента. В качестве металла основы, как минимум, одного пакерующего элемента использован висмут. Также заколонный пакер может быть оснащен дополнительными пакерующими модулями. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 3 ил.
Изобретение относится к оборудованию для нефтегазовой промышленности и может быть использовано для генерации ультра-сверхкритического рабочего агента, подаваемого в нефтекерогеносодержащие пласты для повышения их отдачи. Устройство представляет собой трубчатый корпус, в котором размещены выполненный в виде полого цилиндра реактор генерации ультра-сверхкритического рабочего агента и камера сгорания. Объем корпуса модуля генерации разделен перфорированным экраном-отражателем на две сообщающиеся друг с другом полости, в одной из полостей продольно смонтирован реактор, на выходе которого установлен регулятор давления сгенерированного ультра-сверхкритического рабочего агента. Пространство между наружной поверхностью реактора, корпусом и перфорированным экраном-отражателем заполнено высокопористым ячеистым материалом, а в другой полости скомпонована камера сгорания, выполненная в виде инфракрасной горелки. При этом устройство оснащено модулем рекуперации тепла топочных газов, выполненным в виде корпуса, в котором коаксиально с зазором размещена теплообменная труба, выход которой соединен с входом реактора, полость между корпусом и теплообменной трубой заполнена высокопористым ячеистым материалом и оснащена входным и выходным каналами, первый из которых соединен с каналом отвода топочных газов модуля генерации, а выходной канал имеет возможность соединения с блоком каталитической очистки топочных газов. 17 з.п. ф-лы, 8 ил.
