Патенты автора Гладикова Татьяна Александровна (RU)
Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к получению магния электролизом расплавленных солей. Способ включает загрузку расплавленного хлормагниевого сырья в электролизер, его электролитическое разложение на магний и хлор, извлечение магния-сырца, отвод газообразного хлора, удаление шламоэлектролитной смеси из электролизера. В электролизер на поверхность расплавленного электролита после удаления из него шламоэлектролитной смеси заливают предварительно подготовленную расплавленную смесь солей хлоридов натрия, калия и магния при следующем соотношении компонентов, мас.%: хлорид натрия 15-40, хлорид калия 50-75, хлорид магния 5-15. Магний-сырец после извлечения из электролизера очищают до содержания в нем хлор-иона не более 0,01 мас.%, и очищенный магний направляют на процесс восстановления титана. Изобретение позволяет повысить качество магния при сохранении устойчивого выхода магния по току для дальнейшего его использования в качестве магния-восстановителя при производстве титана губчатого. 4 з.п. ф-лы, 1 пр.
Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к подготовке карналлитового сырья к электролизу обезвоживанием в печи кипящего слоя и переработке пылевых отходов. Подготовка карналлита включает его подачу в трехкамерную печь кипящего слоя, последовательное передвижение его через ряд горизонтально расположенных камер печи при одновременной обработке топочными газами, обезвоживание. Отвод отходящих газов через газоход и очистку отходящих газов от образующейся карналлитовой пыли осуществляют в циклонах с последующим ее возвратом в следующую по ходу движения материала камеру печи. Отходящие газы третьей камеры печи кипящего слоя дополнительно очищают от карналлитовой пыли в рукавном фильтре. При этом поддерживают вакуумметрическое давление под сводом третьей камеры печи кипящего слоя равным 0,01-0,09 кПа. Перепад вакуумметрического давления в рукавном фильтре не более 2 кПа. Температура отходящих газов в газоходе на выходе из третьей камеры печи кипящего слоя не выше 260°С. Уловленную карналлитовую пыль в рукавном фильтре извлекают для дальнейшего использования в качестве сырья для электролитического получения магния и хлора. Способ позволяет повысить степень очистки газов и улавливания карналлитовой пыли до 99,0-99,5%, снизить потери обезвоженного карналлита с пылью при экономии сырья, полученного от поставщика, за счет расширения сырьевой базы. 2 пр.
Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к способу переработки магнийсодержащих отходов титано-магниевого производства. Способ включает загрузку твердых магнийсодержащих отходов в тигель с расплавом солей, их плавление в расплаве солей, отстаивание расплава и отделение магния. Магнийсодержащие отходы загружают порциями в тигель с расплавом солей, содержащим 5-15% хлорида магния, 10-40% хлорида натрия и 45-85% хлорида калия. Плавление в расплаве солей ведут при температуре 660-710°С с добавлением флюса, при массовом соотношении флюса к расплаву солей, равном (0,01-0,1):1, и при массовом соотношении расплава солей к магнийсодержащим отходам, равном (1-5):1. Изобретение позволяет повысить степень извлечения магния из магнийсодержащих отходов титано-магниевого производства до 97,7-99%, снизить количество отходов и энергетические затраты. 5 з.п. ф-лы, 3 пр.
Изобретения относятся к получению безводного карналлита. Твердое сырьё загружают в плавильную камеру и плавят с получением расплава. Расплав подают в камеру хлорирования с фурмами для хлорирования хлорсодержащим газом. После чего проводят отстаивание и слив безводного карналлита. Непосредственно в фурмы камеры хлорирования под давлением 0,4-1 атм в расплав подают анодный хлоргаз и осушенный воздух при объемном соотношении анодного хлоргаза к осушенному воздуху, равном (0,1-1,0):1. Подачу анодного хлоргаза и осушенного воздуха регулируют клапанами. Технологическая линия включает узел загрузки твердого сырья, плавильную камеру, камеру хлорирования с фурмами, камеру отстоя, линию подачи анодного хлоргаза, линию подачи воздуха, линию отвода отходящих газов на газоочистку, линию отвода безводного карналлита, установку осушки воздуха с получением осушенного воздуха, размещенную на линии подачи воздуха, линию подачи осушенного воздуха, соединенную с одной стороны с установкой для осушки воздуха, а с другой стороны с линиями подачи осушенного воздуха и подачи анодного хлоргаза, соединенными непосредственно с фурмами камеры хлорирования. На линии подачи осушенного воздуха и линии подачи анодного хлоргаза установлены клапаны регулирования подачи осушенного воздуха и анодного хлоргаза. Причем на линии подачи анодного хлоргаза установлен обратный клапан. Изобретения позволяют снизить расход хлора на получение безводного карналлита, повысить степень использования хлора, снизить количества шлама, а также уменьшить выбросы хлора на газоочистные сооружения. 2 н.п. ф-лы, 1 ил., 3 пр.
Изобретение относится к области цветной металлургии, а именно: к способу теплового регулирования процесса электролитического получения магния и устройству для его осуществления. Способ включает отвод тепла от электролита путем отвода газов из сборной ячейки электролизера, поддержание оптимальной температуры электролита и регулирование температуры при отклонениях от оптимальных. Регулирование температуры электролита при отклонении от оптимальной путем изменения объема отвода газов и конвективных потерь тепла из сборной ячейки электролизера. Устройство включает коллектор санитарно-технического отсоса с шибером, соединенный с электролизером, выполненным в виде футерованной емкости, разделенной перегородкой на электролитическое отделение и сборную ячейку с укрытием. Шибер, установленный на коллекторе санитарно-технического отсоса, выполнен в виде вертикально вращающейся пластины с ручкой, положение которой фиксируют для обеспечения отвода необходимого объема газов санитарно-технического отсоса, сборная ячейка дополнительно снабжена верхним обрамлением, выполненным в виде металлической рамы прямоугольной формы из П-образных профилей, а укрытие сборной ячейки установлено горизонтально и герметизировано песочным затвором. Техническим результатом является стабилизация температурного режима процесса электролитического получения магния, снижение потерь магния и повышение выхода магния по току. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ И ХЛОРА // 2702215
Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к устройствам для получения магния и хлора электролизом расплавленных солей. Электролизер для получения магния и хлора включает футерованную ванну, разделенную перегородкой с верхними и нижними переточными окнами на сборную ячейку и рабочее отделение, в котором размещены катоды, выполненные в виде двух пластин, и аноды. Аноды и катоды установлены так, что расстояние между ними составляет 1,5-3,8 ширины анода, при этом межэлектродное расстояние имеет переменное по высоте значение и составляет 1:(0,5-2) от среднего значения. В нижней части аноды выполнены со скосом с уменьшением ширины анода сверху вниз до 1/3 от уровня низа катода. Катоды со стороны, обращенной к сборной ячейке, жестко соединены стяжкой. Использование электролизера позволяет снизить расход электроэнергии за счет уменьшения электросопротивления электролита между анодом и катодом при уменьшении потерь магния. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
Группа изобретений относится к цветной металлургии, а именно к металлургии магния. Способ включает подачу в обогреваемую емкость расплавленного хлористого магния, загрузку на его поверхность, при непрерывном перемешивании, предварительно приготовленной смеси твердых солей хлористого натрия и хлористого калия. Массовое соотношение в предварительно приготовленной смеси твердых солей хлористого натрия и хлористого калия поддерживают равным 1:(1-5). Полученную смесь нагревают до 675-750°С, расплавляют и отстаивают. После отбирают осветленную часть и направляют на процесс получения магния и хлора. Устройство включает емкость, закрытую перекрытием с проемами для подачи хлористого магния, для загрузки смеси твердых солей хлористого натрия и хлористого калия, для удаления шлама и выборки расплава электролита. Техническим результатом является улучшение качества электролита, повышение производительности работы устройства, снижение затрат электроэнергии и потери сырья. 2 н.п. ф-лы, 1 ил., 4 пр.
Изобретение относится к защите металлов от коррозии с помощью химических реагентов-ингибиторов и может быть использовано для предотвращения коррозии чугуна в средах, содержащих серную кислоту и хлор, например, в хлорных компрессорах. Ингибитор включает дифениламин, сульфат железа и сульфонол при следующем содержании компонентов, мас.%: дифениламин 50-98; сульфат железа 1-25; сульфонол 1-25. Ингибитор снижает скорость коррозии чугуна СЧ20 в 7-14 раз. Степень защиты чугуна в динамическом режиме, моделирующем условия работы хлорного компрессора, при использовании ингибитора достигает 93%. 2 ил.
Изобретение относится к способу теплового регулирования электролизеров для получения магния и хлора. Способ включает отвод тепла от верхней части анодов путем подвода хладоагента к кессонам, при этом в качестве хладоагента используют раствор пропиленгликоля, которым заполняют систему охлаждения. Осуществляют циркулирование хладоагента в системе охлаждения с помощью насосов. Отводят нагретый хладоагент из системы охлаждения. В теплообменном аппарате охлаждают хладоагент. После охлаждения хладоагента в теплообменном аппарате измеряют электропроводность циркулирующего раствора пропиленгликоля, стабилизируют и поддерживают его значение, путем пропускания циркулирующего раствора пропиленгликоля через ионообменный фильтр. Контролируют и регулируют температуру, давление и расход хладоагента до и после охлаждения. Затем возвращают его в систему. Обепечивается увеличение срока службы металлических кессонов и коммуникаций электролизеров, снижение затрат на оборудование и материалы для системы охлаждения и снижение потерь электроэнергии. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
