Патенты автора Красавин Сергей Валентинович (RU)
Изобретение относится к способу очистки воды в коммунальном хозяйстве, на предприятиях микробиологической, пищевой и химической промышленности, в очистных сооружениях. Предложен способ очистки сточных вод с помощью устройства для аэрации, состоящего из направляющей подающей полиэтиленовой трубы, удерживаемой горизонтально на плаву при помощи нержавеющих тросов, с укрепленными по всей ее длине аэраторами, в которую под давлением поступает воздух. Воздух из нее через резиновые шланги и штуцеры подают на подвешенные на подающей трубе аэраторы с утяжелителями в сборе, при этом пузыри воздуха, поднимающиеся из аэратора, в соответствии с эффектом Рэлея-Тейлора, создают маятниковое движение трубы (влево-вправо) и прикрепленных к ней аэраторов, обеспечивая увеличение объема аэрирования воды. Технический результат - предложенный способ позволяет уменьшить мощность потребляемой на аэрирование электрической энергии и стоимость эксплуатации за счет уменьшения мощности воздуходувок при аэрировании большего объема воды. Простота монтажа уменьшает инвестиционные затраты в 1,2-1,5 раза. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к области производства изделий из композитных материалов и может быть использовано при изготовлении проводящих электрический ток композитных изделий. Описан способ изготовления электропроводящих изделий из волокнистого композитного материала, включающий намотку стекловолокна, смоченного смесью связующего на основе полиэфирных смол, отвердителя и наполнителя, и последующее отверждение, в котором в качестве наполнителя в смесь добавляют углеродные нанотрубки с количеством стенок не более одной, диаметром до 2,5 нм и длиной от 3 мкм до 100 мкм, в оболочке из глицидинового эфира жирных кислот в количестве от 0,01% до 0,04% от массы композитного изделия, причем на первом этапе перемешивания углеродные нанотрубки добавляют в полной дозе к 20% по массе дозы связующего и перемешивают от 60 до 90% общего времени перемешивания, после этого добавляют оставшуюся дозу связующего и перемешивают оставшееся время, а отвердитель добавляют после перемешивания всей дозы связующего с дозой углеродных нанотрубок, после стандартной операции намотки и формования изделия проводят отверждение при температуре от 18 до 20°C. Технический результат: получены изделия из композитных материалов с повышенной электропроводностью с высокой воспроизводимостью характеристик.
