Патенты автора Гладких Виталий Александрович (RU)
Группа изобретений относится к области производства строительных материалов, а именно к производству изделий из серного бетона. Технологическая линия для производства изделий из бетона содержит замкнутый транспортирующий контур, образованный конвейерами, снабженный постом загрузки форм бетоном, постом виброформования, постом распалубки изделий. При этом замкнутый транспортирующий контур выполнен из четырех последовательно установленных и технологически связанных конвейеров, на которых установлены формы, выполненные с возможностью перемещения на конвейерах. При этом первый конвейер выполнен в теплоизолированной камере, оснащенной нагревателями. Второй конвейер снабжен постом загрузки и измерения массы формы и постом виброформования. Третий конвейер выполнен в камере охлаждения. Четвертый конвейер снабжен постом распалубки изделий и постом установки форм. Также описан способ производства изделий из бетона. Техническим результатом является повышение качества изделий из бетона, повышение эффективности и безопасности производства изделий, расширение номенклатуры формуемых изделий. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.
Группа изобретений относится к области производства строительных материалов, а именно к производству изделий из серного бетона. Способ производства бетона с использованием в качестве вяжущего технической серы включает загрузку компонентов в бункеры, подогрев компонентов, дозирование компонентов и перемешивание их в смесителе. При этом компоненты смеси загружают в три бункера, в два из которых загружают инертные компоненты, а в один серу. В бункерах с загруженными компонентами производят первую стадию нагрева. Из подогретых бункеров через питатели каждый компонент смеси направляют в свой шнек-подогреватель. В шнеках-подогревателях производят вторую стадию нагрева компонентов. Из шнеков-подогревателей все компоненты смеси направляют в многокомпонентный дозатор для взвешивания. После чего из многокомпонентного дозатора через загрузочное окно с затвором компоненты направляют в по меньшей мере один подогреваемый смеситель, в котором производят третью стадию нагрева, в процессе которой смесь нагревают до 130-140ºС. Перемешивают и после этого через разгрузочную течку с затвором выгружают из смесителя. Также описана установка для получения бетона с использованием в качестве вяжущего технической серы. Техническим результатом является повышение равномерности прогрева всех компонентов, снижение теплопотерь, повышение скорости набора прочности, получение бетонной смеси требуемой температуры при загрузке в смеситель только сухих компонентов, повышение качества смеси, повышение производительности. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.
