Патенты автора Мурзин Дмитрий Алексеевич (RU)
Изобретение относится к способу гибридной лазерно-дуговой сварки толстостенных труб, в частности к сварке продольных прямолинейных швов трубной заготовки с толщиной стенки от 15,0 мм из легированных сталей. Осуществляют формовку трубной заготовки, сведение кромок без предварительной разделки и последующее выполнение с наружной стороны заготовки корневого сварного шва. Корневой шов выполняют путем совместного воздействия на поверхность кромок лазерным лучом и электрической дугой, которую располагают перед лазерным лучом и направляют с наклоном к поверхности кромок. При выполнении корневого шва с наружной стороны заготовки направляют расфокусированный лазерный луч диаметром 1-1,5 мм под углом к свариваемым поверхностям со стороны, противоположной от электрической дуги, оставляя с внутренней стороны непереплавленную часть кромок толщиной не более 3 мм. Затем выполняют с внутренней стороны облицовочный шов электродуговой сваркой на глубину не более 5-7 мм. Технический результат состоит в повышении качества сварных прямошовных труб за счет уменьшения ширины зоны термического влияния и получения равнопрочной сварной трубы при сохранении механических свойств. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 ил.
Изобретение относится к гибридной лазерно-дуговой сварке металлоконструкций толщиной стенки от 8 до 12 мм. Способ гибридной лазерно-дуговой сварки тонкостенных стыковых соединений включает выполнение корневого шва электрической дуговой сваркой с плавящимся электродом в среде защитного газа совместно с лазерной сваркой в единой сварочной ванне. Лазерным лучом воздействуют на величину притупления кромок. Осуществляется выявление дефектов вершины корневого шва, залегающих на глубину, ограниченную половиной высоты корневого шва, устранение дефектов корневого шва путем выполнения наружного облицовочного шва с использованием расфокусированного лазерного луча с диаметром фокального пятна от 1 до 8 мм. Дефекты выявляют с использованием образца. Техническим результатом является обеспечение качества сварного соединения и повышение эксплуатационных характеристик изделия со сварным швом за счет одновременного устранения основных дефектов сварного шва стыкового соединения, снижение материалоемкости по пути исключения оборудования, обеспечивающего подавление дефектов в виде пор. 1 з.п. ф-лы, 1 пр., 1 ил.
Изобретение относится к гибридной лазерно-дуговой сварке металлоконструкций толщиной от 12 мм и выше, в частности к сварке продольных швов сформованных трубных заготовок при производстве труб большого диаметра из листового проката с толщиной стенки до 50 мм. Способ гибридной лазерно-дуговой сварки толстостенных стыковых соединений включает выполнение корневого шва электрической дуговой сваркой с плавящимся электродом в среде защитного газа совместно с лазерной сваркой. Осуществляется выявление дефектов вершины корневого шва, залегающих на глубину, ограниченную половиной высоты корневого шва, устранение дефектов корневого шва путем выполнения дополнительного сварного шва с использованием расфокусированного лазерного луча с диаметром фокального пятна от 1 до 8 мм. Затем наносят облицовочный наружный и внутренний сварные швы. Техническим результатом является повышение эксплуатационных характеристик изделия со сварным швом, обеспечение качества сварного соединения при снижении материалоемкости способа по пути исключения оборудования, обеспечивающего подавление дефектов. 2 з.п. ф-лы, 1 пр.
Изобретение относится к способу ремонта продольного шва трубы, нанесенного методом лазерной сварки. Осуществляют обнаружение дефекта методом ультразвукового контроля путем сканирования вдоль линии шва с использованием ультразвуковых преобразователей до обнаружения дефекта. Строят координатную модель дефекта, данные которой используют для построения координатной модели выборки, которую вводят в блок управления. Блок управления осуществляет позиционирование в зоне ремонта оптической лазерной головки, с помощью которой на стадии выборки дефекта выполняют лазерную строжку путем нагрева и расплавления металла лазерным лучом в зоне выборки с последующим удалением расплавленного металла струей сжатого воздуха. Заплавление выборки выполняют воздействием лазерного излучения на присадочный материал, помещенный в полость выборки. Изобретение позволяет выполнить ремонтный шов, имеющий малую ширину, с максимальным сохранением в зоне ремонта геометрии продольного шва. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
