Патенты автора ХЕН, Дэниел (IL)
Изобретение относится к индексируемой режущей пластине (20, 120), закрепленной с возможностью съема. Режущая пластина содержит верхнюю и нижнюю торцевые поверхности (22, 24) с периферийной боковой поверхностью (26) и сквозным отверстием (40), продолжающимися между ними, и множество верхних режущих кромок (36), образованных на верхней периферийной кромке (28). Периферийная боковая поверхность (26) включает некруглую верхнюю заднюю поверхность (32), смежную верхней периферийной кромке (28), и круглую верхнюю контактную поверхность (34а), расположенную на расстоянии от верхней периферийной кромки (28). Каждая верхняя режущая кромка (36) имеет зеркальную симметрию относительно биссекторной плоскости и является нелинейной на виде сбоку. Сквозное отверстие (40) содержит внутреннее поднутрение, образованное посредством верхней и нижней поверхностей отверстия, расположенных на противоположных сторонах срединной плоскости, и зажимной элемент входит в контакт с одной из упомянутых верхней и нижней поверхностей отверстия в зоне внутреннего контакта, расположенной между срединной плоскостью и установочной поверхностью державки режущей пластины. В результате обеспечивается восстановление профиля колес железнодорожных вагонов. 17 з.п. ф-лы, 11 ил.
Узел (20) из ромбовидной двусторонней режущей пластины (22) и крепежного гнезда (24). Каждая торцовая поверхность (26) режущей пластины (22) имеет угловую упорную поверхность (38), смежную с каждой режущей кромкой (36) при вершине, по меньшей мере одну внутреннюю упорную поверхность (40а, 40b) на одной стороне поперечной плоскости (Р2) и по меньшей мере одну внутреннюю упорную поверхность (40а, 40b) на противоположной стороне поперечной плоскости (Р2). Каждая угловая упорная поверхность (38) расположена ближе к средней плоскости (М), чем смежная режущая кромка (36) при вершине. В каждом положении индексации режущей пластины (22) на крепежном гнезде (24) только одна угловая упорная поверхность (38) находится в рабочем контакте с одним (44а) из множества выступающих опорных элементов (44а, 44b, 44с) крепежного гнезда (24) и только по меньшей мере одна внутренняя упорная поверхность (40а, 40b), расположенная на противоположной стороне поперечной плоскости (Р2) относительно рабочей угловой упорной поверхности (38), находится в контакте по меньшей мере с одним остающимся опорным элементом (44b, 44с). Достигается повышение стабильности закрепления режущей пластины в гнезде. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 9 ил.
Режущая пластина (10) для чистовой токарной обработки включает систему (20) удаления стружки. Система удаления стружки включает в себя промежуточный выступ (34) для операций промежуточной механообработки и чистовой выступ (36) для операций чистовой механообработки. Чистовой выступ расположен между промежуточным выступом и углом (18) режущей пластины. Чистовой выступ также включает в себя переднюю чистовую отводящую поверхность (58) и первую (62A) и вторую (62B) задние поверхности, продолжающиеся к промежуточному выступу от передней чистовой отводящей поверхности. Достигается улучшение контроля стружки при чистовой обработке. 22 з.п. ф-лы, 6 ил.
Режущий инструмент (20) содержит державку (22) с гнездом (26) и одностороннюю индексируемую режущую пластину (30) квадратной формы, закрепленную в гнезде (26). Гнездо (26) содержит установочную поверхность (60), имеющую нижнюю поверхность (62) с утопленным в ней одним зацепляющим углублением (64) и с выступающими из него двумя отдельными опорными элементами (66). Зацепляющее углубление (64) включает пару параллельно продолжающихся боковых поверхностей (68), образующих V-образное поперечное сечение, а каждый из двух отдельных опорных элементов (66) имеет выступающую опорную поверхность (70), при этом две опорные поверхности (70) являются копланарными. Режущая пластина (30) содержит противоположные верхнюю и нижнюю поверхности (32, 34), четыре угловые поверхности (40) и угловую режущую кромку (44), образованную на пересечении верхней поверхности (32) с каждой из четырех угловых поверхностей (40). При этом нижняя поверхность (34) содержит базовую поверхность (46) и имеет четыре зацепляющих выступа (50), выступающих из базовой поверхности (46), причем каждый зацепляющий выступ (50) включает пару параллельно продолжающихся боковых поверхностей (54) выступа, образующих V-образное поперечное сечение, и каждый зацепляющий выступ (50) пересекает одну из четырех угловых поверхностей (40) и продолжается от нее к центральной оси (А1). При этом нижняя поверхность (34) прижата к установочной поверхности (60) гнезда (26) только парой боковых поверхностей (54) зацепляющего выступа (50), расположенных ближе к рабочей угловой режущей кромке (44), и контактирует с соответствующей парой боковых поверхностей (68) углубления в одном зацепляющем углублении (64), а базовая поверхность (46) контактирует с двумя выступающими опорными поверхностями (70) в двух опорных областях (72), полностью расположенных дальше от рабочей угловой режущей кромки (44), чем центральная ось (А1). Достигается повышение прочности режущей пластины и точности ее позиционирования. 3 н. и 18 з.п. ф-лы, 10 ил.
