Патенты автора КАРРИЕР Брайан Дж. (US)
Изобретение относится к соплу для дуговой плазменной горелки. Сопло может включать первый корпус, в котором имеется первый конец, второй конец и продольная ось, и второй корпус, расположенный вокруг первого корпуса и сопрягающийся с первым корпусом. При этом второй корпус образует набор каналов на внутренней поверхности, форма которой обеспечивает образование набора проходов для жидкости между первым корпусом и вторым корпусом. Причем второй корпус по меньшей мере частично определяет наличие по меньшей мере одного впуска и по меньшей мере одного выпуска для этого набора проходов для жидкости. Техническим результатом является повышение безопасности процесса эксплуатации плазменной горелки за счет отсутствия необходимости устранения использованной загрязненной воды, которую можно рассматривать как опасные отходы. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 6 ил.
Изобретение относится к способу применения трубки для охладителя в плазменной горелке с жидкостным охлаждением. Способ включает установку трубки для охладителя и первого электрода в плазменную горелку, а также воздействие при помощи первого потока охладителя на поверхность для воздействия, имеющуюся на трубке для охладителя, для смещения этой трубки относительно первого электрода. Воздействие при помощи первого потока охладителя задает первое осевое расстояние между уплотнительным кольцом трубки для охладителя и ближним концом первого электрода. Способ дополнительно включает удаление первого электрода из плазменной горелки и установку второго электрода в горелку, а также смещающее воздействие при помощи второго потока охладителя на поверхность для воздействия на трубке для охладителя относительно второго электрода, так что трубка для охладителя перемещается в направлении вдоль продольной оси для контакта со вторым электродом. Воздействие при помощи второго потока охладителя задает второе осевое расстояние между уплотнительным кольцом трубки для охладителя и ближним концом второго электрода. Разница между первым расстоянием и вторым расстоянием составляет по меньшей мере приблизительно 0,25 дюйма. Техническим результатом является совместимость трубки для жидкого охладителя с расходными компонентами (например, электродами) для разных процессов, что позволяет снизить сложность установки и удаления компонентов горелки. 2 н. и 21 з.п. ф-лы, 5 ил.
Изобретение относится к соплу для плазменной горелки с жидкостным охлаждением. Сопло включает теплопроводное тело, имеющее дальний конец, ближний конец и проходящую через них продольную ось. Сопло также включает выходное отверстие для плазменной дуги на дальнем конце теплопроводного тела. Кроме того, сопло включает поясок охлаждения, расположенный в окружном направлении вокруг внешней поверхности теплопроводного тела. Поясок охлаждения включает наклонную часть впуска жидкости, наклонную часть выпуска жидкости и зону теплообмена, находящуюся между этими наклонными частями. Зона теплообмена проходит, по существу, параллельно продольной оси, а наклонная часть впуска жидкости и наклонная часть выпуска жидкости расположены в общем перпендикулярно продольной оси. Техническим результатом является оптимизация протекания охладителя через сопла, что позволяет увеличить срок службы сопел и повысить качество резания. 3 н. и 19 з.п. ф-лы, 5 ил.
Изобретение относится к внутреннему колпачку для плазменной горелки с жидкостным охлаждением. Внутренний колпачок для плазменной горелки с жидкостным охлаждением содержит по существу полое тело, имеющее продольную ось, первый конец и второй конец, причем первый конец включает в себя кольцевую область, выполненную с возможностью расположения в непосредственной близости от вершины плазменной горелки; проход для жидкости, выполненный в теле и имеющий форму, обеспечивающую возможность транспортировки через него жидкости, причем проход для жидкости включает в себя первую группу проемов, выполненных в кольцевой области; и проход для газа, выполненный в теле и имеющий форму, обеспечивающую возможность транспортировки через него газа, причем проход для газа включает в себя вторую группу проемов, выполненных в кольцевой области, причем кольцевая область выполнена таким образом, что подгруппы проемов в первой группе проемов направляют жидкость в радиальном направлении относительно продольной оси и чередуются в окружном направлении вокруг продольной оси с подгруппами проемов во второй группе проемов, которые направляют газ в направлении, по существу параллельном продольной оси. Изобретение позволяет снизить до минимума движущую силу, необходимую для продвижения охладителя через горелку. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 3 ил.
