Патенты автора Емцев Виталий Валерьевич (RU)
Изобретение может быть использовано для очистки природной воды в электронно-гальванической промышленности. Воду подвергают ионообменной сорбции путём её фильтрации через анионит марки ИА-1 в хлоридной форме, а затем через узел финишной очистки из смеси катионита КУ-2-8 и анионита АВ-17-8. Упрощается процесс очистки воды за счёт исключения стадии коагуляции. Достигается степень очистки от органических веществ 88,8-90,8 %. 3 ил., 4 табл.
Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано в машиностроении для получения покрытий сплавом железо-никель на восстанавливаемых в размер изношенных деталей машин, в частности сельскохозяйственных машин. Электролит содержит, г/л: железо двухлористое FeCl2×4H2O 380-420, хлористый никель NiCl2 ×7Н2O 100-150, серную кислоту H2SO4 0,8-10,0 мл/л, йодистый калий 3-5, соляную кислоту до рН 0,8-1,0, гидрохлорид тетраэтиламмония 3-4 г/л, гексаметилен-,,N,N-тетрауксусную кислоту 0,5-3,0, полиметилен-β-нафталинсульфонат натрия 0,01-0,02 г/л. Технический результат: повышение рассеивающей и кроющей способности электролита, повышение коррозионной стойкости и уменьшение шероховатости покрытия, повышение стабильности электролита, расширение рабочих плотностей тока и повышение адгезии покрытия к основе стальной детали. 1 пр.
Изобретение относится к нанесению гальванических покрытий при восстановительном ремонте стальных деталей в машиностроении. Способ включает анодное пассирование и железнение деталей, при этом анодное пассирование проводят в электролите следующего состава, г/л: серная кислота 20-30, лимонная кислота 7-10, сульфоновая кислота 3-5, перекись водорода 1-3, с использованием постоянного или импульсного тока промышленной частоты при плотности тока анодного пассирования от 15 до 90 А/дм2 в течение 20-40 с в зависимости от марки стали, а железнение ведут на асимметричном переменном токе при постепенном увеличении 5-10 А/дм2 в минуту соотношения катодно-анодных амплитуд токов от 1,3 до 8-10 со значениями катодных импульсов тока от 20 до 100 А/дм2 из электролита, содержащего, г/л: железо двухлористое FeCl2·4H2O 380-420, серную кислоту H2SO4 0,8-10 мл/л, йодистый калий 3-5, соляную кислоту до pH 0,8-1,0, гидрохлорид тетраэтиламмония 3-4, N,N-тетрауксусную кислоту 0,5-3,0 и полиметилен-β-сульфонат натрия 0,01-0,02. Техническим результатом является осаждение железных покрытий, имеющих мелкокристаллическую структуру и прочно сцепленных с основой стальных деталей и чугуна, что позволяет использовать их при восстановлении изношенных деталей в пределах износа до 0,5 мм наращиваемой толщины. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
Изобретение относится к области переработки композитных материалов, а именно к оборудованию для производства длинномерных изделий в виде полос, прутков и профилей из сырья на основе термопластичных полимеров. Установка включает в себя загрузочную камеру, горизонтальный гидравлический пресс, рабочую камеру с нагревательными элементами, матрицу, задающую форму изделия, охлаждающую фильеру и правильно-вытяжное устройство, датчик температуры, устройство измерения усилия, блок управления и устройство сигнализации. Блок управления соединен с датчиком температуры, устройством измерения усилия и сигнализатором. Устройство измерения усилия позволяет измерять усилие прессования в рабочей камере и передает полученные данные в блок управления. Техническим результатом устройства по изобретению является повышение качества формуемых изделий, предотвращение заклинивания материала в рабочей камере и увеличение производительности установки. Устройство по изобретению может быть применено на предприятиях технического сервиса для утилизации полимерных отходов, а также на предприятиях по переработке мусора.1 з.п. ф-лы, 5 ил.
