Патенты автора Тимербулатов Аскар Рамазанович (RU)
Изобретение относится к области эксплуатации трубопроводов. Устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода содержит шток с размещенными на нем отбойным диском и очистными манжетами, цилиндрической полой втулкой, зафиксированными на штоке с помощью шайб, гайки и шплинта, при этом на металлическом штоке последовательно размещаются отбойный диск, выполненный в виде шайбы из полиуретана или иного прочного эластомера, и две очистные манжеты, изготовленные из полиуретана или иного прочного эластомера, разделенные между собой цилиндрической полой втулкой из металла, при этом отбойный диск и установленная сразу после него первая очистная манжета, а также вторая очистная манжета зафиксированы на металлическом штоке с двух сторон металлическими шайбами, удерживаемые на металлическом штоке натуго завинченной на его конце гайкой с металлическим шплинтом, а каждая из очистных манжет выполнена в форме усеченного конуса с величиной диаметра и толщины верхнего основания, равной соответственно величине диаметра и толщины отбойного диска, величиной диаметра нижнего основания, равной внутреннему диаметру трубопровода, а также каждая из очистных манжет содержит на внешней конической поверхности у нижнего основания прижимную поверхность, на внутренней конической поверхности радиальные ступеньки, выполненные в виде двух кольцевых канавок, и проточку, в радиальном сечении в форме дуги, расположенную на внутренней поверхности верхнего основания в месте ее перехода во внутреннюю коническую поверхность. Технический результат - повышение качества очистки внутренней поверхности эксплуатируемого трубопровода. 3 ил.
СПОСОБ ИНГИБИРОВАНИЯ СКВАЖИН // 2728015
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано для ингибиторной защиты ствола насосно-компрессорных труб и подземного оборудования скважины, в том числе при освоении скважин с низкими пластовыми давлениями. При осуществлении способа перед подачей ингибитора в скважину производят работы по очистке лифтовой колонны путем подачи в нее газообразного азота до установления стационарного давления на устье скважины. Подачу ингибитора в скважину производят в распыленном виде потоком газообразного азота, а после завершения подачи ингибитора подачу газообразного азота продолжают в объеме, равном или большем затраченному на очистку лифтовой колонны скважины, до полного вытеснения ингибитора в призабойную зону скважины. После завершения подачи газообразного азота скважину выдерживают в неработающем режиме не менее 24 часов для обеспечения адсорбции ингибитора коррозии в призабойную зону пласта. Пуск скважины в работу производят непосредственно в шлейфовый трубопровод скважины на эксплуатационном режиме. Обеспечивается надежная защита от коррозии, снижается отрицательное влияние избыточного давления гидростатического столба ингибитора на продуктивный пласт, исключая последующее проведение дополнительных работ по интенсификации притока скважины и ее простои, сокращение потерь дебита скважин после выполнения работ по ингибированию. 2 табл.
Изобретение относится к области газовой промышленности, к способам добычи, сбора, подготовки и транспортировки низконапорной газожидкостной смеси и может быть использовано при разработке газоконденсатного месторождения путем эксплуатации добывающих скважин с низкими устьевыми давлениями фонтанным способом и дальнейшей транспортировки низконапорной продукции на перерабатывающий завод без применения компрессоров и эжекторов. Технический результат заключается в повышении эффективности добычи низконапорной газожидкостной смеси. Способ добычи, сбора, подготовки и транспортировки низконапорной газожидкостной смеси при разработке газоконденсатного месторождения включает использование добывающих скважин с высокими и низкими устьевыми давлениями, установки подготовки газа с контрольным сепаратором, поглощающей скважины, газосборного коллектора, трубопроводов, перерабатывающего завода, подземной емкости, через которую осуществляется эксплуатация добывающей скважины при снижении устьевого давления добывающей скважины ниже минимального внутритрубного давления в газосборном коллекторе. Вытеснение жидкой фазы по центральной лифтовой колонне происходит путем создания фронта оттеснения и перемещения границы раздела «газ-конденсат» к подошве подземной емкости за счет направления газожидкостной смеси добывающей скважины с высоким устьевым давлением в пространство между лифтовыми колоннами подземной емкости. Контроль завершения этапов вытеснения газового конденсата и воды из подземной емкости осуществляется по изменению устьевого давления в трубном пространстве центральной лифтовой колонны подземной емкости. Учет количества вытесненного из подземной емкости газа, газового конденсата и воды осуществляется по расходомерам, установленным соответственно на выходе из подземной емкости, входе на перерабатывающем заводе и устье поглощающей скважины. 2 ил., 3 табл.
