Патенты автора КУЭЛЬ Рейнхард (DE)
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИОЛЕФИНОВОЙ КОМПОЗИЦИИ // 2696257
Изобретение относится к способу непрерывного получения гранулированной расплавленной полиолефиновой композиции, содержащей бимодальный или мультимодальный полиолефин и одну или несколько присадок. Способ осуществляют в экструдере, оборудованном, по меньшей мере, одним бункером, путем подачи в бункер бимодального или мультимодального полиолефина в виде порошка полиолефина, введения одной или нескольких присадок в тот же бункер, плавления и гомогенизации порошка полиолефина и присадок в экструдере с образованием расплавленной полиолефиновой композиции с последующим ее гранулированием. Причем в процессе получения гранул осуществляют корректировку расхода одной или нескольких присадок, поданных в бункер, в ответ на расход порошка полиолефина, или корректировку расхода порошка полиолефина в ответ на расход гранул полиолефина, полученных в экструдере. Способ по изобретению обладает высокой точностью дозирования, а также позволяет достичь равномерного распределения присадок в полиолефиновых композициях, содержащих бимодальный или мультимодальный полиэтилен, особенно в полиолефиновых композициях, содержащих бимодальный или мультимодальный полиэтилен высокой плотности. 12 з.п. ф-лы, 2 ил.
Способ управления суспензионной полимеризацией для получения полиэтилена. Полиэтилен получают в каскаде реакторов полимеризации реакцией катализатора Циглера, этилена и либо водорода, либо, в качестве сомономера(ов), одного или нескольких С3-С10 альфа-олефинов, или водорода и одного или нескольких С3-С10 альфа-олефинов при температуре 60-95°С и при давлении 0,15-3 МПа. Каскад реакторов содержит первый реактор полимеризации и один или несколько последующих реакторов полимеризации, причем первый реактор полимеризации содержит в качестве суспензии дисперсный полиэтилен в суспензионной среде, содержащей разбавитель. Парциальное давление этилена поддерживается регулированием скорости подачи катализатора в реактор полимеризации, а соотношения парциальных давлений водорода/этилена и сомономера/этилена поддерживаются регулированием скоростей подачи водорода и/или одного или более сомономеров в реактор полимеризации. Технический результат – получение бимодального или мультимодального полиэтилена в каскаде реакторов с более точным управлением каждым реактором, обеспечивающее лучший контроль полимерных свойств конечного продукта. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 3 ил.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ЭТИЛЕНА С ПОВЫШЕННОЙ ЭФФЕКТИВНОСТЬЮ РАБОТЫ ТЕПЛООБМЕННИКА // 2678444
Изобретение относится к процессу полимеризации этилена. Описан технологический процесс производства полиэтилена путем суспензионной полимеризации этилена и, необязательно, одного или нескольких С3-С10 альфа-олефинов. Полимеризацию проводят при температуре 60-95°С и давлении 0,15- 3 МПа в присутствии катализатора полимеризации этилена в по меньшей мере одной системе реактора. Система реактора содержит реактор полимеризации и один или несколько теплообменников первой ступени, расположенных на внешней стороне реактора полимеризации. Полученную суспензию отбирают из реактора полимеризации и охлаждают хладагентом в одном или нескольких теплообменниках первой ступени при температуре 29-40°С. Затем охлажденную суспензию возвращают в реактор полимеризации. Технический результат – повышение эффективности работы теплообменника. 13 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 пр.
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИОЛЕФИНОВОЙ КОМПОЗИЦИИ // 2678264
Изобретение относится к способу непрерывного получения полиолефиновой композиции. Способ непрерывного получения в экструдере полиолефиновой композиции, содержащей: полиолефин и технический углерод, включает следующие стадии. Подача в перемешивающее устройство полиолефина в виде порошка полиолефина и технического углерода. Измерение расхода порошка полиолефина, поданного в перемешивающее устройство, или измерение расхода гранул полиолефина, полученных в экструдере. Корректировку подачи технического углерода в перемешивающее устройство в ответ на измеренный расход порошка полиолефина или корректировку подачи порошка полиолефина в перемешивающее устройство в ответ на измеренный расход гранул полиолефина. Плавление и гомогенизацию смеси в экструдере. Гранулирование расплавленной полиолефиновой композиции. Изобретение позволяет достичь равномерного распределения присадок в полиолефиновых композициях, обеспечивает высокую точность дозирования и приводит к получению полиолефиновых композиций, у которых отсутствуют или имеют место лишь незначительные ухудшения свойств полимера вследствие добавления технического углерода. 14 з.п. ф-лы, 1 ил.
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСУШЕННОГО ПОРОШКА // 2673556
Изобретение относится к способу получения высушенного порошка из смеси разбавителя и порошка в установке. Установка содержит первую сушильную камеру, представляющую собой сушильную камеру обратного смешения, содержащую один или несколько нагревательных элементов; и вторую сушильную камеру. Смесь порошка и разбавителя вводится в первую сушильную камеру. Затем предварительно высушенный порошок переносится из первой сушильной камеры во вторую сушильную камеру. Во второй сушильной камере образуется высушенный порошок. Часть высушенного порошка рециркулируют конвейерным устройством из второй сушильной камеры в первую сушильную камеру. Другую часть высушенного порошка выгружают из второй сушильной камеры. Способ обеспечивает быструю сушку с меньшим числом циклов очистки, что уменьшает остаточное содержание разбавителя в сочетании с лучшей эксплуатационной способностью. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 4 ил.
Изобретение относится к способу суспензионной полимеризации для получения полиэтилена в каскаде реакторов из двух или нескольких реакторов полимеризации этилена. Способ включает подачу в реактор полимеризации количеств этилена, катализатора Циглера, первичного алкилалюминия и разбавителя. Суспензионный продукт отбирают из реактора полимеризации и подают во второй реактор. Дополнительные количества этилена и разбавителя подают в два или несколько реакторов полимеризации из каскада реакторов. Перед подачей этилена в каскад реакторов его сначала пропускают через очистительную установку этилена, снижающую, по меньшей мере, концентрацию окиси углерода, диоксида углерода, кислорода, ацетилена и воды, содержащейся в этилене. Технический результат – сведение к минимуму вредных действий каталитических ядов в реакторе и обеспечение стабильных условий полимеризации при получении мультимодального полиэтилена. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 1 ил.
Изобретение относится к способу полимеризации этилена. Описан способ получения полиэтилена путем полимеризации в этиленовой суспензии в одном или нескольких С3-С10 альфа-олефинах. Полимеризация проходит при температуре 60-95°С и давлении 0,15-3 МПа. Полимеризация осуществляется в присутствии катализатора полимеризации в цилиндрическом реакторе полимеризации. Реактор имеет внутренний диаметр D и оснащен мешалкой для перемешивания содержимого реактора. Этилен подается в реактор системой впрыска этилена. Система впрыска содержит одно или несколько сопел, которые проходят через нижнюю крышку реактора или через стенку реактора и выступают внутрь реактора на величину 0,02-0,5 внутреннего диаметра D. Этилен выходит из сопла со скоростью на выходе 10-200 м/сек. Технический результат – уменьшение обрастания внутренних деталей реактора за счет усовершенствованной системы подачи этилена. 14 з.п. ф-лы, 5 ил.
