Патенты автора ХЕРРМАН Томас (DE)
Изобретение относится к полиэтилену низкой плотности для покрытия наносимого методом экструзии. Полиэтилен имеет плотность 0,910-0,924 г/см3, определенной в соответствии с ISO 1183 при 23°C, значение продольного упрочнения при 150°C и скорости растяжения 1 s-1 4,2-10, соотношение Mw/Mn 18-30, значения Mw 230000-400000 г/моль. Описаны также изготовленные изделия, содержащие полиэтилен. Технический результат – получение полиэтилена низкой плотности с высоким значением продольного упрочнения и широким молекулярно-весовым распределением без использования перекисей с сохранением хороших органолептических свойств. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 пр.
Изобретение относится к способу полимеризации или сополимеризации этиленненасыщенных мономеров. Полимеризацию проводят в реакторе при давлении 110-500 МПа. Производственная линия содержит реактор полимеризации непрерывного действия. Способ включает мониторинг окружающей обстановки производственной линии относительно возникновения утечки мономеров или реакционной смеси с помощью схемы размещения ИК-датчиков точечного типа, состоящей по меньшей мере из трех групп ИК-датчиков точечного типа, которые способны обнаруживать углеводороды, и групп ИК-датчиков точечного типа, функционирующих в соответствии с избирательной логической системой и автоматически запускающих аварийную программу стравливания давления, когда группа ИК-датчиков точечного типа из схемы размещения ИК-датчиков точечного типа обнаруживает присутствие углеводородов. Способ позволяет быстро сбрасывать давление после обнаружения утечки в установке полимеризации под высоким давлением. 14 з.п. ф-лы, 3 ил.
Изобретение относится к способу полимеризации или сополимеризации этиленненасыщенных мономеров при давлении, составляющем от 110 МПа до 500 МПа. Производственная линия содержит реактор полимеризации непрерывного действия, где по меньшей мере один предварительный нагреватель или послереакторный охладитель, реактор полимеризации или послереакторный охладитель состоят из труб длиной от 5 м до 25 м, которые соединены друг с другом напрямую или изгибами, а фланцы закрыты воздуховодом и воздух, пропускаемый через воздуховод, и воздух, выходящий из воздуховода, контролируются на концентрацию углеводородов. Технический результат – быстрое распознание утечки во фланцах производственной линии для полимеризации этиленненасыщенных мономеров при давлении 110-500 МПа. 14 з.п. ф-лы, 3 ил.
Изобретение относится к способу получения полиэтилена низкой плотности. Способ полимеризации или сополимеризации этиленненасыщенных мономеров проводят при давлении 110-500 МПа и температуре 100-350°С в производственной линии. Производственная линия содержит реактор полимеризации непрерывного действия, установленный внутри защитного кожуха. Производственная линия контролируется на появление утечки мономеров или реакционной смеси. Водная дренчерная система при обнаружении утечки мономеров или реакционной смеси подает капли диаметром 25 мкм - 20 мм в закрытое пространство и запускается автоматически с минимальной интенсивностью подачи 10 л/мин на каждый м2 закрытого пространства. Технический результат – быстрый и эффективный контроль утечки мономеров или реакционной смеси в установке для полимеризации под высоким давлением в закрытом пространстве. 14 з.п. ф-лы, 3 ил.
УСТАНОВКА ПОЛИМЕРИЗАЦИИ С ПАРАЛЛЕЛЬНЫМИ ОХЛАЖДАЮЩИМИ КАНАЛАМИ И РЕЦИРКУЛЯЦИОННОЙ СХЕМОЙ СОЕДИНЕНИЯ // 2659395
Изобретение относится к установке полимеризации, способу полимеризации и технологическим процессам ниже по потоку. Установка для полимеризации этилена имеет рециркуляционную схему соединения с двумя или более параллельными охлаждающими каналами. Установка содержит реактор, включающий входную сторону и выходную сторону и рециркуляционную схему соединения, расположенную между выходной стороной реактора и входной стороной реактора, и обеспечивающую между ними жидкостную связь. Технический результат – повышение эффективности использования энергии, увеличение объема выхода полимера и снижение время простоя установки. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл., 2 пр.
