Патенты автора ТАНАКА, Ясутомо (JP)

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Способ разложения хлорсиланового полимера, образующегося вторично на стадии способа химического осаждения из паров с использованием газа на основе хлорсилана, включает стадию приведения низшего спирта, такого как бутанол или более низший спирт, в контакт с хлорсилановым полимером при пониженном давлении или в инертном газе. Проводят разложение хлорсиланового полимера до алкоксида, хлористого водорода и водорода и разбавление алкоксида, хлористого водорода и водорода указанным спиртом. Далее выполняют стадию гидролиза алкоксида. Изобретение позволяет предотвратить образование взрывоопасного твердого хлорсиланового полимера и прилипание кремнезема, образующегося из жидкого хлорсиланового полимера, к внутреннем частям используемого оборудования. 3 з.п. ф-лы, 5 ил., 2 пр.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Способ получения композиционного материала на основе карбида кремния включает стадии: выдерживания преформы из карбида кремния в реакционной печи; подачу сырьевого газа, содержащего метилтрихлорсилан, в реакционную печь для пропитки преформы карбидом кремния; контроль и снижение температуры газа, выпускаемого из реакционной печи, с заданной скоростью. Предложенная группа изобретений обеспечивает снижение образования жидкого или твердого побочного продукта из газа. 2 н. и 39 з.п. ф-лы, 6 пр., 52 ил., 3 табл.

Изобретение относится к устройству для вакуумной обработки армирующего волокна и способу вакуумной обработки армирующего волокна. Указанное устройство содержит камеру, выполненную с возможностью поддерживания в ней состояния пониженного давления, подающий ролик, расположенный с возможностью подвешивания армирующего волокна в упомянутой камере, устройство для нанесения покрытия, расположенное в упомянутой камере с возможностью пропускания через него армирующего волокна, подвешенного в упомянутой камере, захватное устройство, расположенное с возможностью захвата и удерживания на месте переднего конца армирующего волокна, проходящего через упомянутое устройство для нанесения покрытия и вертикально спадающего вниз, намоточный барабан для наматывания армирующего волокна, обработанного упомянутым устройством для нанесения покрытия, и упругий шнур, отводимый синхронно с вращением намоточного барабана из первого его положения, в котором упругий шнур окружает упомянутый передний конец армирующего волокна, удерживаемый на месте упомянутым захватным устройством, во второе его положение, в котором упругий шнур входит в контакт с армирующим волокном и подводит его к намоточному барабану. Упомянутый способ вакуумной обработки армирующего волокна осуществляют с использованием вышеописанного устройства. Обеспечивается возможность замены намоточных барабанов при поддержании большей части устройства под вакуумом и возможность вставлять волокна в новый намоточный барабан и начинать намотку при поддержании устройства в целом в состоянии пониженного давления. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 5 ил.

 


Наверх