Патенты автора КАТО, Ясуси (JP)
ВЫСОКОПРОЧНАЯ, ТОЛСТОСТЕННАЯ, БЕСШОВНАЯ ТРУБА ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАКОЙ ТРУБЫ // 2682728
Изобретение относится к металлургии, в частности к изготовлению высокопрочных, толстостенных, бесшовных труб из нержавеющей стали. Может использоваться в нефте- и газодобывающей промышленности в жестких метеорологических условиях. Труба выполнена из нержавеющей стали, содержащей Cr в количестве от 15,5% до 18,0%. Микроструктура стали содержит ферритную и мартенситную фазы, при этом максимальная величина площадей ферритных зерен в микроструктуре стали в кольцевом поперечном сечении и поперечном сечении в направлении прокатки стальной трубы составляет 3000 мкм2 или менее. Содержание ферритных зерен, имеющих площади 800 мкм2 или менее, составляет 50% или более, из расчета доли площади. В микроструктуре стали присутствуют разные зерна, которые представляют собой смежные ферритные зерна, разница ориентаций кристаллов одного и другого ферритного зерна составляет 15° или более. Труба получена путем нагрева стали, прошивки стали для изготовления полой стальной заготовки и последующей прокатки с растяжением при температуре горячей обработки от 700°C до 1200°C, при этом микроструктура стали при температуре горячей обработки содержит 35% или более аустенита, из расчета доли площади. Материалу полученной трубы присущи высокие прочность, коррозионная стойкость и низкотемпературная ударная вязкость. 4 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 табл., 1 пр.
Изобретение может быть использовано при получении контактной сваркой трубы, выполненной из низкоуглеродистой низколегированной стали, плакированной нержавеющей сталью. Подают стальную полосу в направлении длины трубы, профилируют ее и осуществляют контактную сварку ее краев. На участки, подлежащие контактной сварке, подают защитный газ через выпускное отверстие сопла, разделенное на три зоны в направлении по окружности открытой трубы. Выпускное отверстие для газа располагают непосредственно над свариваемыми участками открытой трубы на 5-300 мм выше их верхних концов. Скорость В потока газа в выпускном отверстии центральной зоны из упомянутых трех зон устанавливают 0,5-50 м/с, а скорость А потока газа в выпускном отверстии двух боковых зон устанавливают из условия 0,01≤В/А≤10. Стальная труба после сварки имеет превосходные характеристики сварного шва без выполнения дополнительной механической обработки и наплавки. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 6 ил., 2 табл.
Изобретение относится к области металлургии. Для улучшения низкотемпературной ударной вязкости технологическая линия содержит устройство для нагрева, устройство для охлаждения и устройство для горячей обработки, расположенные в указанном порядке. В устройстве, состоящем из множества устройств для горячей обработки, устройство для охлаждения размещают на входной стороне по меньшей мере одного из устройств для горячей обработки. На стороне выхода устройства для горячей обработки располагают термостатирующее оборудование. При использовании такой технологической линии охлаждение стали до предварительно определенной температуры прекращения охлаждения в системе охлаждения после нагрева делает возможным получение фазового распределения в неравновесном состоянии, и, таким образом, может быть получена более мелкая микроструктура стального изделия, в том числе центральной части стенки с относительно малой величиной обработки. В соответствии с этим, даже в толстостенном стальном изделии, в котором не может быть увеличена величина обработки в центре стенки, также может быть улучшена низкотемпературная ударная вязкость. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 5 ил., 3 табл.
