Патенты автора Шагалкин Юрий Васильевич (RU)
Изобретение может быть использовано для механизированной дуговой сварки плавящимся электродом в инертном газе деталей из алюминиево-магниевого сплава толщиной более 100 мм. Свариваемые кромки формируют Х-образного профиля. Каждая из кромок содержит центральный линейный участок, соединенный дугообразными участками с наклонными линейными участками. Каждый из наклонных линейных участков профиля кромки выполняют с дополнительным скосом, угол наклона которого меньше, чем угол наклона упомянутого линейного участка, а центральный линейный участок выполняют с фаской. Перед сваркой корневого прохода производят установку съемной подкладки со стороны фасок центральных линейных участков. Выполняют многопроходную сварку с каждой стороны разделки. Сборку свариваемых деталей осуществляют на позиционере, обеспечивающем последовательную переориентацию деталей в процессе сварки при выполнении сварных проходов. Сварку осуществляют с предварительным и сопутствующим подогревом зоны сварки. Способ обеспечивает получение вакуумно-плотного сварного соединения деталей при минимальной их деформации и сохранение точных геометрических параметров деталей после сварки. 3 з.п. ф-лы, 3 ил., 2 табл., 1 пр.
Опорное устройство для установки крупногабаритных изделий содержит плиту опорную, на которую устанавливается изделие, на нижней поверхности которой выполнены глухие отверстия для установки регулируемых по высоте винтовых подвижных опорных узлов, равномерно расположенных по поверхности плиты, винтовые тяги со стопорными гайками. Опорный узел включает в себя переходную втулку, стойку, контргайку, захват с винтовыми тягами и пяту, при этом опорный узел устанавливается на поверхность плиты опорной через переходную втулку, которая с внешней стороны приварена к плите опорной, а с внутренней имеет резьбовую поверхность для сопряжения со стойкой, которая дополнительно фиксируется контргайкой, при этом в стойке и в контргайке имеются глухие отверстия под рычаги, при помощи которых осуществляется вращение данных элементов, нижняя часть стойки выполнена сферической и опирается на конусную поверхность пяты, установленной в захват, а винтовые тяги закреплены равномерно по периметру захвата с равными углами между продольными осями тяг. Повышается надежность при установке крупногабаритных изделий. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.
Изобретение относится к области лазерной техники. Заявленная оправа включает прижимную рамку, набор крепежных элементов и опорную рамку, которая одной из торцовых поверхностей прилегает к поверхности оптического элемента и в ней, в этой зоне, выполнена канавка под размещение уплотняющей прокладки, которая по всей протяженности выполнена с изменяющимся профилем, форма которого выбрана в зависимости от формы поверхности оптического элемента в зоне контакта с уплотняющей прокладкой, а глубина рассчитана из условия минимизации механических напряжений в оптическом элементе с учетом его нагружения. Оправа дополнительно снабжена узлом регулировки положения оптического элемента вдоль оптической оси, который расположен со стороны опорной рамки и выполнен в виде обечайки с фланцем, высота которой подобрана, исходя из месторасположения оптического элемента, в фланце выполнена уплотнительная канавка или место под уплотнение и отверстия для подсоединения оптического элемента вместе с прижимной и опорной рамками к элементу оптико-механической установки, а в качестве крепежных элементов, соединяющих обечайку с опорной рамкой, использованы удлиненные болты, в головках которых выполнена резьба под крепежные элементы прижимной рамки. Опорная рамка выполнена в виде обечайки с двумя фланцами, высота которой подобрана, исходя из местоположения оптического элемента, канавка под размещение уплотняющей прокладки выполнена в одном из фланцев, в другом фланце выполнена уплотнительная канавка или место под уплотнение и отверстия для подсоединения оптического элемента вместе с прижимной и опорной рамками к элементу оптико-механической установки. Технический результат - снижение восприимчивости оптического элемента к внешним воздействиям, а также простота и надежность конструкции, легкость монтажа и ремонтопригодность. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.
Группа изобретений относится к области лазерной техники и может быть использована для монтажа крупногабаритных оптических элементов, в частности зеркал транспортировки лазерного излучения, а также для закрепления подвижных зеркал опорно-поворотных устройств (ОПУ). Сущность изобретений заключается в том, что определяют расчетным путем требуемое количество магнитных опор, мест их крепления к оправе и необходимость применения разгрузок зеркала, осуществляют соединение зеркала с опорами и оправой, которое начинают с приклеивания к поверхности зеркала ферромагнитных опорных пят, которые вместе с магнитами из редкоземельного материала, выполненными в виде отдельных элементов, входят в состав магнитных опор, при этом магнит размещают в посадочном месте, сформированном в оправе или разгрузочном элементе, или вставке. Технический результат – снижение механических деформаций крупногабаритного зеркала как при его монтаже, так и в процессе эксплуатации, повышение стабильности положения зеркала относительно оправы, повышение качественных характеристик оптического тракта всей установки. 6 н. 25 з.п. ф-лы, 5 ил.
