Патенты автора Корионов Максим Анатольевич (RU)
Изобретение относится к технологиям упрочнения деталей авиационных двигателей с помощью дробеструйной обработки деталей. Способ определения пластических свойств материала при дробеструйной обработке деталей включает дробеструйную обработку контрольной пластины, изготовленной из материала обрабатываемой детали, измерение остаточных напряжений в контрольной пластине и определение толщины наноструктурированного слоя. Предел текучести обрабатываемого материала, характеризующего пластические свойства, определяют по формуле
где σТ - предел текучести обрабатываемого материала детали, МПа;R - радиус шариков при дробеструйной обработке, м;ρ0 - нормальная составляющая к обрабатываемой поверхности давления в струе дроби, МПа;α - угол наклона струи дроби к обрабатываемой поверхностью, град;δ - толщина наноструктурированного слоя на поверхности детали, м. Технический результат -определение предела текучести материалов при дробеструйной обработке, характеризующего пластические свойства. 1 ил.
Изобретение относится к формированию сжимающих остаточных напряжений при дробеструйной обработке. Осуществляют дробеструйную обработку поверхности контрольной пластины, изготовленной из материала обрабатываемой детали, и измеряют стрелу прогиба деформированной контрольной пластины. Давление струи дроби определяют по формуле
где σТ - предел текучести обрабатываемого материала детали, МПа, μ - коэффициент Пуассона обрабатываемого материала, Е - модуль упругости обрабатываемого материала, МПа, α - угол наклона струи дроби к обрабатываемой поверхности, град. В результате обеспечивается формирование сжимающих остаточных напряжений в поверхностном слое детали.
Изобретение относится к технологиям упрочнения деталей авиационных двигателей с помощью дробеструйной обработки. Способ включает дробеструйную обработку поверхности контрольной пластины квадратной формы, изготовленной из материала обрабатываемой детали, измерение стрелы прогиба деформированной контрольной пластины. Максимальные остаточные напряжения в поверхностных слоях контрольной пластины определяют по формуле: где ω0 - стрела прогиба в центре контрольной пластины, вызванной действием остаточных напряжений, мм; Е - модуль упругости материала контрольной пластины, Н/м2; h - толщина контрольной пластины, мм; μ - коэффициент Пуассона материала контрольной пластины; а - габаритный размер контрольной пластины квадратной формы, мм. Техническим результатом является упрощение способа, снижение трудоемкости распределения остаточных напряжений по толщине контрольной пластинки, повышение точности контроля остаточных напряжений при дробеструйном упрочнении.
