Патенты автора Шевченко Евгений Валериевич (RU)
ЗАТВОР КОНЦЕВОЙ БАЙОНЕТНЫЙ // 2702954
Изобретение относится к области машино- и аппаратостроения, в частности к быстроразъемным соединениям для запирания крышек сосудов, аппаратов и днищ, концевых и тупиковых трубопроводов, работающих под давлением, эксплуатация которых связана с частыми открытием и закрытием. Затвор включает полый корпус, смонтированную на нем поворотную крышку, уплотнитель, расположенный между корпусом и крышкой. Затвор между уплотнителем и крышкой снабжен расклинивающим устройством, выполненным в виде двух соосных колец, контактирующих между собой через клинообразные зубья. Одно из колец неподвижно закреплено на крышке, а второе кольцо, непосредственно контактирующее с уплотнителем, зафиксировано в корпусе от проворота относительно последнего и имеет возможность возвратно-поступательного перемещения вдоль продольной оси симметрии корпуса. Крышка может быть выполнена с выступом для контакта с дополнительным уплотнителем, расположенным на внутренней поверхности кольца, размещенного на корпусе. Технический результат - высокая надежность. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к полимочевинной композиции для покрытий на поверхность металла. Полимочевинная композиция состоит из двух компонентов изоцианатного преполимера на основе дифенилметандиизоцианата и отверждаемого компонента с активными атомами водорода аминогрупп. Изоцианатный преполимер дополнительно содержит гексаметилендиизоцианат. Отверждаемый компонент содержит модифицированный эпоксидом полиэфирамин молекулярной массы 2000-3000, полиэфирамин молекулярной массы 400, диэтилтолуилендиамин, 3,3'-дихлор-4,4'-диаминодифенилметан и полисульфидный полимер с содержанием тиольных групп не менее 3%. Массовая доля изоцианатных групп изоцианатного преполимера составляет 18-20% и динамическая вязкость 0,8-2,0 Па*с при 25±0,1°C. Аминное число второго компонента с активными атомами водорода составляет 20-60 мг КОН/г. Соотношение компонентов полимочевинной композиции составляет, мас.ч.: 40-50 модифицированного эпоксидом полиэфирамина, 4-15 полисульфидного полимера, 25-35 диэтилтолуилендиамина, 5-10 3,3'-дихлор-4,4'-диаминодифенилметана, 10-20 полиэфирамина молекулярной массы 400, 0,5 технического углерода или иного пигмента, 1,0 тонкодисперсного диоксида титана, 40-60 тримеризованного изоцианата HDI и 40-50 преполимера на основе MDI. Полученная полимочевинная композиция позволяет получать покрытия на поверхности металла с улучшенными физико-механическими свойствами, а также упрощает процесс нанесения покрытия. 3 табл., 3 пр.
