Патенты автора Безбородов Виктор Александрович (RU)
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БРОМИДА АММОНИЯ // 2789134
Изобретение относится к химической технологии минеральных солей и может быть использовано в химической промышленности. Способ получения бромида аммония из бромоносного поликомпонентного гидроминерального сырья включает: двухстадийное окисление бромид-ионов газообразным хлором при подкислении рассола, воздушную десорбцию элементарного брома, его абсорбцию охлажденным раствором бромида аммония и восстановление раствором аммиака. Полученный концентрат бромида аммония упаривают до выпадения кристаллов. Кристаллы бромида аммония сушат, а маточный раствор используют для получения раствора бромида аммония в качестве товарного продукта. Обеспечивается исключение стадии очистки бромовоздушной смеси от хлора, сохранение высоких показателей чистоты конечных продуктов и высокая степень извлечения брома. 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 пр.
Изобретение относится к области координационной химии и может быть использовано при получении компонентов каталитических систем. Для получения комплексных соединений хрома(III) с тридентантными серусодержащими лигандами общей формулы [CrCl3{(RSCH2CH2)2S}], где R - углеводородный заместитель метил (Me), этил (Et), н-пропил (Pr), изопропил (iPr), изобутил (iBu), трет-бутил (tBu), циклогексил (Су) и фенил (Ph), осуществляют взаимодействие комплекса хрома(III) с лигандом (RSCH2CH2)2S в среде органического растворителя хлористого метилена при комнатной температуре. В качестве исходного комплекса используют комплекс хрома(III) состава [CrCl3(MeCN)3], где MeCN – ацетонитрил. Процесс проводят при мольном соотношении компонентов Cr:(RSCH2CH2)2S, равном 1:1 или 1:1,05. Изобретение позволяет получить комплексные соединения хрома(III) в одну стадию с использованием безопасного вещества, повысить выход целевого продукта. 1 ил., 8 пр.
Группа изобретений относится к комплексной переработке бромоносного поликомпонентного гидроминерального сырья. В качестве сырья используют промысловые рассолы хлоридного кальциево-магниевого типа нефтегазодобывающих предприятий. Поток рассола подщелачивают, смешивают с потоком воздуха для перевода железа в нерастворимую форму железа валентностью (+3) и дегазируют с выводом обогащенной нефтепродуктами восходящей части потока и выводом обедненной по нефтепродуктам основной нисходящей части потока через нижний слив на смешение с окислителем. Последовательно осуществляют флотацию, разделение на пресс-фильтрах и контрольную фильтрацию. Очищенный поток подают на операцию извлечения хлорида лития на гранулированном сорбенте ДГАЛ-Cl. Рассол подают на операцию эжектирования хлор-газа и окисления бромид-ионов в элементный бром. Осуществляют десорбцию элементного брома из рассола и абсорбцию его щелочными и карбонатными абсорбентами с получением водных растворов бромидных солей. Осуществляют извлечение соединений магния, кальция и стронция. Предлагаемая технология позволяет изменять последовательность ввода бромного и литиевого переделов без изменения показателей производства и обеспечивает расширение сырьевых источников, номенклатуры товарных продуктов, возможность реализации производства без необходимости перестройки аппаратурного оформления. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 1 ил., 6 табл., 4 пр.
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БРОМИДА НАТРИЯ // 2774763
Изобретение относится к получению бромида натрия. Используют бромоносное поликомпонентное гидроминеральное сырье промысловых рассолов хлоридного кальциево-магниевого типа нефтегазодобывающих предприятий. Поток промыслового рассола, очищенный от растворенного железа, нефтепродуктов и механических примесей, нагревают до 30-35°С, нейтрализуют щелочность и подкисляют до значений рН в интервале 2,5-3,5 30% соляной кислотой для предотвращения гидролиза свободного брома. Бромид-ионы окисляют газообразным хлором до элементного брома в две стадии. На I стадии окисление производят на 65-70% его от исходного содержания, после чего отработанная вода с I стадии десорбции поступает на II стадию окисления, на которой окисляют бромид-ионы до элементного брома еще на 25%, далее вода со II стадии окисления поступает на II стадию воздушной десорбции элементарного брома. Воздушную десорбцию элементного брома проводят в противоточном режиме, а абсорбцию элементного брома из бромовоздушной смеси проводят в массообменном аппарате колонного типа разнонаправленной винтовой насадкой, работающей в противоточном режиме. Восстановление абсорбированного элементного брома в виде комплексного бромида Na[Br2]Br до бромид-ионов осуществляют в циркуляционной емкости аммиаком в присутствии раствора гидроксида натрия. Раствор бромида натрия очищают от примесей брома и щелочи муравьиной кислотой. Упаривают очищенный раствор бромида натрия в две стадии: на первой стадии упаривают до концентрации бромида натрия 50% в вакуум-выпарных аппаратах с рекомпрессией водяного пара, на второй стадии упарку проводят в выпарных аппаратах, оснащенных паровыми рубашками и мешалками якорного типа, причем упаривание проводят до получения пульпы, содержащей кристаллы бромида натрия, с соотношением бромид натрия:вода 3:1. Пульпу охлаждают до 60-62°С, центрифугируют для отделения кристаллического бромида натрия от маточного раствора и сушат. Способ позволяет получить высококачественный кристаллический бромид натрия и его водный раствор, сохранив высокие показатели чистоты конечных продуктов при высокой степени извлечения брома. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1пр.
Изобретение относится к способу получения олигомеров этилена состава С6 на хромсодержащих каталитических системах при мольном соотношении комплекс : лиганд : активатор = 1:1:20 и с использованием в качестве активатора триэтилалюминия, при повышенном давлении и температуре. Способ характеризуется тем, что осуществляют формирование in situ каталитической системы с использованием комплекса [Cr(асас)3], лиганда пинцерного типа состава (RSCH2CH2)2O, где R = метил (Me) или н-пропил (n-Pr), при этом процесс олигомеризации ведут при давлении 3 МПа и температуре 60-80°С. Технический результат - получение олефинов состава С6 с содержанием гексена-1 в смеси гексенов до 94% с использованием в каталитической системе комплекса хрома(Ш), синтез которого осуществляется с использованием более доступных и безопасных веществ. 2 табл., 8 пр.
Изобретение относится к двум вариантам способа получения олигомеров этилена состава С6 путем олигомеризации этилена на хромсодержащих каталитических системах при повышенном давлении и температуре. Один из вариантов способа характеризуется тем, что проводят предварительное формирование каталитической системы с использованием комплекса [CrCl3(ТНF)3], лиганда пинцерного типа состава (RZCH2CH2)2O, где R = метил, этил, фенил, Z = сера, селен и активатора триэтилалюминия при мольном соотношении комплекс : лиганд : активатор = 1:1:20, процесс олигомеризации ведут при давлении 2 МПа и температуре 40-80°С. Использование предлагаемого способа позволяет получать в мягких условиях олефины состава С6 с содержанием гексена-1 в смеси гексенов до 89%. 21 пр.
Изобретение относится к способу получения комплексных соединений хрома(III) с тридентатными лигандами общей формулы [CrCl3(L)], где L - тридентатный лиганд общей формулы (MeZCH2CH2)2Y, где Z представляет S или Se, Y представляет О или NH. Способ включает взаимодействие комплекса хрома(III) с лигандом L в среде органического растворителя хлористого метилена, при комнатной температуре. В качестве исходного комплекса используют комплекс хрома(III) состава [CrCl3(MeCN)3], где MeCN – ацетонитрил. Процесс ведут при мольном соотношении компонентов Cr:L=1:1 или 1:1.05. Изобретение позволяет упростить процесс получения комплексов хрома(III) с тридентатными лигандами. 3 пр.
