Патенты автора ФОНТЭН, Доминик (DE)

Изобретение относится к устройству для обработки металлической полосы после того, как она выходит из резервуара для нанесения покрытия с жидким покровным материалом, например цинком. Устройство содержит размещенное над резервуаром (300) для нанесения покрытия обдувочное устройство (110) с щелью (112) для выхода воздуха, для сдувания избыточных частей еще жидкого покровного материала (310) с поверхности металлической полосы (200) после пропускания металлической полосы (200) через резервуар (300) для нанесения покрытия и размещенное над обдувочным устройством (110) стабилизирующее устройство (140) с отдельными магнитами (144) для стабилизации металлической полосы после выхода из резервуара (300) для нанесения покрытия и обдувочного устройства (110). При этом по меньшей мере отдельные магниты (144) электромагнитного стабилизирующего устройства (140) выполнены как цилиндрические электромагниты с цилиндрической катушкой. Изобретение обеспечивает сокращение расстояния по вертикали между стабилизирующим устройством и получение устройства для обработки металлической полосы компактной формы, обеспечивающего повышение производительности. 11 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к устройству (100) обработки металлической полосы (200) после ее выхода из емкости (300) для нанесения покрытия с жидким материалом (310) покрытия. Над емкостью нанесения покрытия оно имеет устройство (110) сдува с прорезью (112) выхода воздуха для сдувания жидких частей покрытия с металлической полосы. Над устройством (110) сдува расположено электромагнитное устройство (140) стабилизации для стабилизации металлической полосы при помощи электромагнитных сил после выхода из емкости для нанесения покрытия и устройства сдува. Устройство (140) стабилизации расположено выше устройства (110) сдува таким образом, что расстояние (d) между линией действия максимальной силы устройства стабилизации на металлическую полосу и прорезью (112) выхода воздуха устройства (110) сдува ограничивается диапазоном 100-1200 мм. Горизонтальная траверса (130) устройства (100) смонтирована между двумя вертикальными боковыми колоннами (150), причем устройство (110) сдува закреплено на траверсе (130) в подвешенном под ней состоянии, а устройство (140) стабилизации закреплено на траверсе (130) между траверсой (130) и устройством сдува независимо от устройства сдува в подвешенном на траверсе (130) состоянии. Техническим результатом является обеспечение генерирования устройством стабилизации меньшей силы для стабилизации металлической полосы в области устройства сдува за счет более близкого расположения устройства стабилизации к устройству сдува, а также повышение доступа для обслуживающего персонала к металлической полосе в области устройства сдува. 8 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к нанесению покрытия на металлическую полосу (200) при пропускании ее через емкость с материалом покрытия (300), находящимся в жидком состоянии, после которого полосу пропускают через обдувочное устройство (120) и опирающееся на него электромагнитное стабилизирующее устройство (140). Когда полоса внутри прорези (122) обдувочного устройства (120) не проходит в заранее заданном среднем положении, осуществляют перестановку упомянутого стабилизирующего устройства (140) по отношению к обдувочному устройству (120) в плоскости, поперек направления движения полосы (200), и регулируют фактическое положение полосы на упомянутое среднее положение путем подходящей перестановки обдувочного устройства (120) в плоскости, поперек направления движения полосы. Для усовершенствования определяют отклонение фактического положения полосы (200) от среднего положения в прорези (122), определяют перестановку обдувочного устройства (120) относительно опорного положения контрольных линий, а перестановку стабилизирующего устройства (140) осуществляют в соответствии с зафиксированной перестановкой обдувочного устройства (120), но в противоположном ей направлении. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к способу и устройству для покрытия металлической полосы жидким материалом покрытия, например цинком. В способе после пропускания металлической полосы (200) через резервуар (110) покрытия с жидким покрывным материалом (300) полосу (200) пропускают через щель (122) расположенного после упомянутого резервуара (110) продувочного приспособления (120), осуществляют измерение фактической выпуклости полосы (200) после выхода из резервуара (110) покрытия, при этом внутри резервуара (110) покрытия расположен ролик (160) коррекции, приставленный к металлической полосе (200) для ее сглаживания, когда размер фактической выпуклости превышает заданное допустимое пороговое значение выпуклости. При этом для усовершенствования способа осуществляют регулирование фактического положения металлической полосы (200) на заданное номинальное среднее положение в щели (122) продувочного приспособления (120) посредством перемещения продувочного приспособления в плоскости поперек направления транспортировки металлической полосы, измерение положения приставления ролика (160) коррекции или его изменения и перемещение продувочного приспособления (120) с учетом положения приставления ролика (160) коррекции. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

 


Наверх