Патенты автора Чиглинцев Алексей Викторович (RU)

Изобретение относится к устройству для продувки жидкого металла газом в ковше. Устройство содержит продувочную пробку, установленную в гнездовом аргонном блоке. Нижняя часть продувочной пробки снабжена обратным клапаном, размещенным соосно вертикальной оси продувочной пробки. Верхняя часть продувочной пробки снабжена индикатором, размещенным соосно вертикальной оси продувочной пробки. Продувочная пробка с внутренней стороны имеет радиальные щели, расположенные симметрично относительно вертикальной ее оси и параллельно боковым сторонам продувочной пробки. В результате повышается качество подготовки металла и равномерность перемешивания металла. 8 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 пр.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к машине непрерывного литья металлов. Промежуточный ковш многоручьевой машины непрерывного литья металла выполнен в виде металлического корпуса с продольными стенками 1 и 2, расположенными по обе стороны оси 3, проходящей через центр выпускных отверстий 4. Продольная стенка 2 выполнена в виде прямоугольника и параллельна противоположной стенке 1 с участком 9 в средней части, причем протяженность участка 9 меньше в 1,5-1,7 раза расстояния между двумя смежными сталевыпускными отверстиями 4, длина участка 9 от оси 3 составляет 1080-1085 мм, а ширина участка 9 составляет 270-272 мм от оси 11 с углами разворотов α между участками 9 и 10 продольной стенки 2, составляющими 30°, причем место сопряжения участков 9 и 10 продольной стенки 2 в районе металлоприемника 14 места заливки металла в поперечном разрезе имеет дугообразную форму с радиусом скругления R, равным 700 мм с внешней стороны промежуточного ковша. Технический результат изобретения - увеличение стойкости арматурной футеровки промежуточного ковша до 1200 плавок и увеличение серийности промежуточного ковша до 17 плавок. 3 ил.

Изобретение относится к металлургии, в частности к производству металла в кислородном конвертере. Осуществляют заливку жидкого чугуна, подачу в конвертер шлакообразующих материалов, продувку металла кислородом через фурму, слив металла из конвертера в сталеразливочный ковш, при этом величину коэффициента, влияющего на процесс массопереноса, задают в пределах 0,9-2,0, с/мм, и выбирают из условия отношения времени слива металла к внутреннему начальному диаметру летки. Изобретение позволяет увеличить массоперенос и производительность кислородного конвертера за счет рациональных значений внутреннего диаметра летки. 2 табл., 1 ил.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при транспортировке жидкого металла от сталеплавильного агрегата до установки разливки стали в металлургических цехах. Величину толщины и высоты арматурного слоя футеровки и рабочего слоя футеровки в поперечном сечении стен сталеразливочного ковша определяют по формулам, подбирая индивидуальные коэффициенты для расчета высоты рабочего слоя футеровки верхней части стен, толщины рабочего слоя и толщины и высоты арматурного слоя футеровки днища, толщины и высоты рабочего слоя футеровки верхней части шлакового пояса. Изобретение позволяет увеличить ресурс эксплуатации сталеразливочного ковша путем оптимизации толщин огнеупорной кладки арматурного и рабочего слоев с минимальным изменением полезного объема. 3 з.п. ф-лы, 1 пр., 2 ил.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к производству железорудного агломерата. Шихта содержит, ванадийсодержащие материалы 2,0–20,0 мас.%, флюс 2,0–20,0 мас.%, твердое топливо 0,5–5,0 мас.%, металлопродукт, образующийся при резке заготовок на машинах газовой резки (МГР), в состав которого входит Fe, V2O5, MgО, S, Мn, CaO, SiO2, фракции 0-10 мм 0,01–3,0 мас.%, железосодержащие материалы – остальное. При этом в качестве железосодержащих материалов шихта содержит металлопродукты в виде отсевов агломерата, металлургических пылей и шламов, продуктов переработки отвальных шлаков. В качестве ванадийсодержащих материалов шихта содержит конвертерные шлаки в виде шлака монопроцесса – ванадийсодержащего конвертерного шлака и/или шлака дуплекс-процесса – стального конвертерного шлака и/или смеси на их основе и/или концентрат высокотитанистый. В качестве топлива шихта содержит кокс, а в качестве флюса - известняк. Изобретение обеспечивает повышение содержания железа в шихте агломерата, экономию окатышей в доменной плавке, утилизацию шлама машин газовой резки. 5 з.п. ф-лы, 3 табл., 1 пр.

Изобретение относится к непрерывной разливке. Стакан-дозатор для непрерывной разливки металла на машинах непрерывного литья заготовок закрытой струей состоит из верхней и нижней частей с металлоподводящим каналом по оси и содержит в верхней части приемную воронку. Приемную воронку выполняют в виде усеченного конуса с дуговой боковой поверхностью. При этом дугообразная рабочая поверхность воронки образована скруглениями по основному (R1) и дополнительному (R2) радиусам и их сопряжением, причем R2=R1⋅K, где K – постоянный коэффициент, равный не менее 1,05. Диаметр D окружности примыкания рабочих поверхностей головной части стопора к рабочей поверхности воронки выбирают большим, меньшим или соответствующим диаметру S окружности сопряжения упомянутых скруглений. Также рабочую поверхность выполняют в виде множества сопряженных усеченных конусов или в виде множества усеченных конусов, сопряженных с множеством поверхностей дугообразной формы, что позволяет унифицировать типоразмер стакана-дозатора для нескольких форм сечений отливаемых заготовок в один типоразмер. Обеспечивается снижение замерзания металла в канале стакана-дозатора в начале разливки. 5 н. и 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к футеровке кислородного конвертера. Осуществляют дифференцированное выкладывание огнеупорными изделия по толщине и свойствам рабочего слоя, находящегося в нижней реакционной зоне конвертера и прилегающего к днищу конвертера и нижнему конусу конвертера, при этом выкладывают рабочий слой верхней части нижней реакционной зоны огнеупорными изделиями таким образом, чтобы высота футеровки нижней реакционной зоны составляла от 0,05 до 0,8 от всей высоты футеровки кислородного конвертера. Зону перехода между секторами футеровки конвертера выполняют выступами, которые образуются за счет применения разных по длине огнеупорных изделий, причем разница в длине огнеупорных изделий, примыкающих друг к другу в одном ряду футеровки кислородного конвертера, не превышает 0,01-0,5 от длины наименьшего огнеупорного изделия. Изобретение позволяет повысить стойкость футеровки и производительность кислородного конвертера. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для ремонта сталевыпускного отверстия кислородного конвертера. Огнеупорное изделие состоит из огнеупорного блока 1, выполненного в виде единого изделия из плоской огнеупорной шайбы 2 и усеченного конуса 3, нанизанного на металлическую трубу 4.Огнеупорный блок 1 имеет высоту Н, составляющую (0,2-1,4)Dвнутр.- внутреннего диаметра канала сменной летки с внутренней стороны конвертера, а плоская огнеупорная шайба 2 выполнена диаметром Dш , равным (1,1-2,0)Dвнутр и высотой h, равной (0,1-0,4) Dвнутр., при этом внешний диаметр Dтр. металлической трубы 4 меньше Dвнутр., а угол наклона боковой поверхности усеченного конуса b составляет до 85°. Изобретение позволяет увеличить срок службы сменной летки и снизить трудозатраты при горячем ремонте сталевыпускного отверстия кислородного конвертера. 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к непрерывной разливке слябовых заготовок. Металл подают через глуходонный погружной разливочный стакан в центр кристаллизатора, состоящего из широких и узких рабочих стенок, и вытягивают заготовку из кристаллизатора. Величину коэффициента К, определяемого по формуле: К=S/H, где S – толщина слябовой заготовки, задаваемая узкой стенкой кристаллизатора, H – расстояние от погружного стакана до широкой стенки кристаллизатора, задают меньшей или равной 3,4. Обеспечивается улучшение процессов теплоотвода в кристаллизаторе, равномерное формирование оболочки непрерывно литого сляба, снижение количества отсортированных слябовых заготовок по дефекту «продольная трещина». 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 пр.

Изобретение относится к металлургическому оборудованию и может быть использовано на установках циркуляционного вакуумирования стали. Патрубок погружной состоит из металлической конструкции, футерованной огнеупорными изделиями и облицованной огнеупорным бетоном, при этом между внутренней поверхностью металлической конструкции и наружной поверхностью огнеупорных изделий расположен буферный слой из огнеупорного бетона. Огнеупорное изделие выполнено из огнеупорных кирпичей, имеющих в сечении форму прямоугольника, а нижнее огнеупорное изделие выполнено из огнеупорных кирпичей, имеющих в сечении П–образную форму, при этом упомянутые огнеупорные изделия собраны в виде многоугольника кольцевой формы, а металлическая конструкция патрубка снабжена опорным металлическим изделием, выполненным из сегментов, закрепленных с зазорами по окружности с обеспечением фиксации упомянутого нижнего огнеупорного изделия. Изобретение позволяет повысить эксплуатационную стойкость всей конструкции и улучшить ремонтопригодность патрубка погружного. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности, к футеровке кислородного конвертера с отъемным днищем. Футеровка нижней части конвертера с отъемным днищем состоит из примкнутых друг к другу футеровки отъемного днища конвертера и футеровки нижней части стен конвертера, выполненной из формованных огнеупорных изделий, расположенных рядами с чередованием, формованных огнеупорных изделий стыка конвертера и набивной огнеупорной массы, предназначенной для заполнения образовавшегося зазора между футеровками. Величина перевязки формованного огнеупорного изделия одного ряда футеровки нижней части стен конвертера относительно другого ряда составляет 0,01-0,50 от длины упомянутого формованного огнеупорного изделия. При этом между горизонтальными рядами футеровки нижней части стен конвертера расположен материал для компенсации усадки футеровки нижних рядов на высоте от 20-1500 мм от первого ряда кладки нижней части стены конвертера. В результате обеспечивается увеличение стойкости конвертера за счет исключения проникновения металла в процессе выплавки стали в стык огнеупорной кладки стен конвертера и днища. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.
Изобретение относится к металлургии, в частности к технологии выплавки стали моно- и дуплекс-процессом в конвертере. После завершения кислородной продувки металла, перед сливом металла в сталеразливочный ковш, присаживают углеродсодержащие материалы в количестве, обеспечивающем связывание растворенного кислорода и кислорода из окиси железа, после чего проводят продувку металла инертным газом сверху через водоохлаждаемую фурму с интенсивностью 200…500 м3/мин и продолжительностью 1,5…5,0 мин, во время продувки металла инертным газом обеспечивают положение фурмы 1,5-4,0 м над уровнем металла. Изобретение направлено на снижение окисленности металла и шлака, что в свою очередь ведет к снижению расхода раскислителей и легирующих ферросплавов, а также позволяет увеличить средний вес плавки за счёт восстановления железа из оксидов железа. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к футеровке кислородного конвертера с отъемным днищем. В футеровке нижней части конвертера с отъемным днищем, содержащем примкнутые друг к другу футеровки отъемного днища конвертера и футеровки нижней части стен конвертера, выполненных из формованных огнеупорных изделий, расположенных рядами с чередованием, формованных огнеупорных изделий стыка конвертера и набивной огнеупорной массы, предназначенной для заполнения зазора между футеровками, величина перевязки формованного огнеупорного изделия одного ряда футеровки нижней части стен конвертера относительно другого ряда составляет 0,01-0,50 от длины упомянутых формованных огнеупорных изделий. Перевязка выполнена поочередно со стороны ряда футеровки нижней части стен конвертера или со стороны формованных огнеупорных изделий стыка конвертера. При этом между горизонтальными рядами футеровки нижней части стен конвертера расположен материал для компенсации усадки футеровки нижних рядов на высоте от 20-1500 мм от первого ряда кладки нижней части стен конвертера. В результате обеспечивается увеличение стойкости конвертера, за счет исключения проникновения металла в процессе выплавки стали в стык огнеупорной кладки стенок конвертера и днища. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано при непрерывной разливке жидкого металла, в частности, для литья блюмовых заготовок круглого, квадратного и прямоугольного сечения на машинах непрерывного литья заготовок, в которых для подачи металла под уровень применяют погружные сталеразливочные стаканы. Стакан содержит цилиндрическую трубу, имеющую металлопроводящий канал и шлаковый пояс с циркониевой вставкой, который сопряжен с трубой верхним и нижним переходными участками, при этом труба в верхней части по наружной поверхности имеет коническое расширение в виде конуса в сторону промежуточного ковша, при этом цилиндрическая труба в зоне шлакового пояса с циркониевой вставкой радиально расширена и ее диаметр вычисляют по формуле. Изобретение обеспечивает увеличение стойкости сталеразливочного погружного стакана, как прямоточного так и глуходонного, что позволяет увеличить серии разливки плавок через промежуточный ковш без замены погружных стаканов. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к футеровке кислородного конвертера с отъемным днищем. Формованные огнеупорные изделия, используемые в кладке для стыка или зазора, имеют с одной стороны угол наклона торцевых поверхностей со стороны нижней части стен конвертера α1, равный 0,5-25° и соответствующий углу наклона касательной α2, проведенной по крайним точкам формованных огнеупорных изделий в нижней части стен конвертера, а с противоположной стороны угол наклона торцевой поверхности α3, прилегающей к футеровке отъемного днища, равный 0,5-25° и соответствующий углу наклона крайнего ряда α4 футеровки отъемного днища. Изобретение обеспечивает увеличение стойкости конвертера за счет исключения проникновения металла в процессе выплавки стали в стык огнеупорной кладки стенок конвертера и днища. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области металлургии. Перед установкой шиберного затвора (1) в сталеразливочный ковш в верхнюю часть канала (4) ковшевого стакана (5) засыпают два слоя стартовой смеси. Первый слой, на 30 мм выше уровня стыка неподвижной плиты (2) шиберного затвора (1) и низа ковшевого стакана (5), образуют 300-600 мл силикагеля, который предварительно просушивают до температуры 50-100°С. Второй слой, до уровня высоты ковшевого стакана (5), образован предварительно просушенной до температуры 30-40°С стартовой смесью (7). Обеспечивается открываемость шиберного затвора без применения внешних воздействий и свободное истечение металла. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к непрерывной разливке стали. Во время выпуска стали из сталеразливочного ковша в промежуточный ковш измеряют вес стали в обоих ковшах. При весе стали в сталеразливочном ковше, равном 8-15 т, вес стали в промежуточном ковше увеличивают до максимального значения, затем при весе стали в сталеразливочном ковше, равном 2-3 т, полностью закрывают шиберный затвор на 7-10 с. Затем шиберный затвор открывают и устанавливают скорость истечения стали из сталеразливочного ковша, не допускающую резкого падения веса промежуточного ковша. Окончание выпуска стали и начало выпуска шлака из сталеразливочного ковша определяют по изменению скорости истечения стали. Обеспечивается точность обнаружения шлака при разливке стали, за счет чего повышается качество стали и разливаемых заготовок, экономия ферросплавов, а также увеличивается стойкость футеровки промежуточного ковша. 2 ил., 1 табл.

 


Наверх