Патенты автора Лазарева Надежда Николаевна (RU)
Изобретение относится к области полимерного материаловедения и может быть использовано для изготовления деталей в узлах трения, машин и других механизмов, которые эксплуатируют в условиях абразивного изнашивания в агрессивных средах. Предложен полимерный композиционный материал на основе сверхвысокомолекулярного полиэтилена (СВМПЭ) 99,5 мас.% с добавлением 0,5 мас.% сульфенамид Ц, включающий базальтовую ткань в качестве армирующего элемента, которая уложена в полимерной матрице в два слоя, между которыми сформирован дополнительный слой СВМПЭ. Технический результат – повышение прочности, износостойкости и надежности узлов трения, а также уменьшение интенсивности массового изнашивания материала конструкционного назначения на основе СВМПЭ и базальтовой ткани. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 3 табл., 4 пр.
Изобретение относится к полимерным композиционным материалам, предназначенных для изготовления герметизирующих, уплотняющих и изолирующих изделий триботехнического назначения, которые могут быть использованы для изготовления антифрикционных покрытий, подшипников скольжения и других элементов узлов трения, эксплуатируемых в условиях повышенных нагрузок и высоких скоростей скольжения при контакте с углеводородными средами. Предложен полимерный композиционный материал конструкционного и триботехнического назначения, который содержит по массе 98% политетрафторэтилена и 2% диоксида кремния, предварительно обработанного выдержкой в 10-4 моль/л растворе хлорида алюминия. Технический результат – повышение износостойкости композиционного материала на основе политетрафторэтилена и модифицированного диоксида кремния при сохранении деформационно-прочностных характеристик, которое достигается за счёт повышения химического сродства наполнителя к полимерной матрице без использования высоких температур и загрязняющих окружающую среду веществ. 2 табл., 5 пр.
Изобретение относится к полимерному материаловедению и может быть использовано в качестве износостойкого полимерного композита на основе сверхвысокомолекулярного полиэтилена (СВМПЭ) для изготовления подшипников скольжения в узлах трения машин, механизмов, износостойких футеровок, изделий функционального и конструкционного назначения, работающих в режиме абразивного изнашивания в углеводородной среде. Данная композиция содержит СВМПЭ 95,0-99,8 мас.% и модификатор – полиметилен-п-трифениловый эфир борной кислоты – 0,2-5,0 мас.%. Технический результат – разработка конструкционного и износостойкого композиционного материала, обладающего повышенными прочностными и износостойкими свойствами. 1 табл., 8 пр.
Изобретение относится к резиновой промышленности и может быть использовано при изготовлении морозостойких и агрессивно-стойких уплотнительных устройств, работоспособных в среде минеральных или синтетических масел, а также при изготовлении различных резинотехнических изделий. Резиновая смесь содержит бутадиен-нитрильные каучуки БНКС-18 и БНКС-26, изопреновый каучук СКИ-3, бутадиеновый каучук СКД, пластификатор - дибутилсебацинат, вулканизирующий агент - серу, активаторы вулканизации - оксид цинка, стеариновую кислоту, ускорители вулканизации - N,N’-диморфолиндисульфид, сульфенамид Ц, противостаритель - неозон Д, в качестве наполнителя содержит технический углерод N774. Для получения резиновой смеси отдельно приготавливают маточную смесь путем смешения ингредиентов в резиносмесителе при скорости вращения валков 50±2 об/мин, начальной температуре 40±2°С в течение 15±1 мин, а именно бутадиен-нитрильных каучуков БНКС-18 и БНКС-26, при последующем добавлении на 5-й минуте смешения дибутилсебацината, вводимого в качестве пластификатора, и первой порции технического углерода, составляющей 40% от всего количества наполнителя. Основную резиновую смесь получают отдельно путем смешения компонентов в резиносмесителе при скорости вращения валков 50±2 об/мин, начальной температуре 40±2°С в течение 15±1 мин, для чего проводят пластикацию бутадиенового каучука СКД и изопренового каучука СКИ-3 в течение 2±1 мин, по окончании которой при непрерывном смешении вводят серу и оставшуюся порцию технического углерода, далее с интервалом 1-2 мин вводят стеариновую кислоту, оксид цинка, сульфенамид Ц, N,N’-диморфолиндисульфид, неозон Д. В полученную резиновую смесь через 1-2 минуты вводят ранее приготовленную маточную смесь. Изобретение позволяет улучшить низкотемпературные свойства резин, стойкость к воздействию углеводородных и синтетических масел. 2 н.п. ф-лы, 3 табл.
Изобретение относится к получению полимерного материала триботехнического назначения и может быть использовано для изготовления подшипников скольжения и других элементов узлов трения, эксплуатируемых в условиях средних нагрузок и скоростей скольжения. Полимерный материал содержит политетрафторэтилен(ПТФЭ)и наполнители: механоактивированный каолин, механоактивированный шпинель магния при соотношении компонентов, мас.%: механоактивированный каолин – 0,8-1,8; механоактивированный шпинель магния – 0,1-0,5; ПТФЭ – остальное. Использование настоящего изобретения, реализуемого на стандартном оборудовании, позволит увеличить износостойкость композиционного материала при сохранении деформационно-прочностных характеристик. 1 табл.
Изобретение относится к области полимерного материаловедения, а именно к разработке полимерных композитов триботехнического назначения, которые могут быть использованы для изготовления подшипников скольжения и других элементов узлов трения, эксплуатируемых в условиях средних нагрузок и скоростей скольжения. Полимерный материал триботехнического назначения, содержащий политетрафторэтилен и наполнители, в качестве наполнителей содержит модифицированные углеродные волокна, механоактивированный вермикулит, ультрадисперсный политетрафторэтилен. Использование настоящего изобретения, реализуемого на стандартном оборудовании, позволит увеличить износостойкость композиционного материала при сохранении деформационно-прочностных характеристик относительно ненаполненного ПТФЭ и повысить ресурс работы изделий в узлах трения машин и оборудования. 1 табл.
