Патенты автора БУАВЕН Ален (CA)
ШНЕКОВЫЙ ПРЕСС С ФИЛЬТРУЮЩИМИ ПЛАСТИНАМИ // 2693175
Изобретение предназначено для обезвоживания суспензии. Шнековый пресс для сепарирования жидкости из смеси твердой и жидкой фаз содержит в общем трубчатый корпус с аксиально разнесенными друг от друга впускной частью и выпускной частью, а также фильтрующей частью между впускной частью и выпускной частью, вращающийся шнек, установленный в трубчатом корпусе и проходящий аксиально через центральный проход для перемещения смеси твердой и жидкой фаз от впускной части к выпускной части со сжатием и обезвоживанием смеси твердой и жидкой фаз посредством выдавливания по меньшей мере части жидкого содержимого смеси, подлежащего выведению наружу из трубчатого корпуса, через проходы для жидкости фильтрующей части, окружающие центральный проход, причем проходы для жидкости образованы зазорами между пластинами, образованными между каждой парой смежных фильтрующих пластин. Фильтрующая часть включает аксиально проходящий пакет копланарных фильтрующих пластин, образующий центральный проход. Фильтрующие пластины постоянно поддерживаются фиксированными относительно друг друга и зажатыми в прямом плотном контакте поверхность к поверхности зажимающим устройством, выполненным с возможностью приложения заданного аксиального зажимающего давления, по существу, равномерно вокруг центрального прохода. Фильтрующие пластины имеют заданную шероховатость поверхности, зазор между пластинами зависит от заданной шероховатости поверхности и аксиально зажимающего давления. Описан способ сепарирования жидкости из смеси твердой и жидкой фаз с применением шнекового пресса. Технический результат: создание надежного фильтровального устройства, которое может обрабатывать большой объем суспензии, имеющей тонкодисперсные частицы. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 6 ил.
МОДУЛЬНЫЙ ШНЕКОВЫЙ ПРЕСС // 2670870
Шнековый пресс (14) для отделения жидкости от смеси твердых веществ и жидкости содержит кожух (18) фильтра, имеющий впускную и выпускную секции (24, 26) и секцию (28) фильтра между ними. Шнек (20) установлен в кожухе (18) для перемещения смеси твердых веществ и жидкости из впускной секции (24) в выпускную секцию (26), при этом сжимая смесь твердых веществ и жидкости и побуждая по меньшей мере часть ее жидкого содержимого выдавливаться из кожуха (18) фильтра. Кожух (18) и шнек (20) имеют модульную конструкцию. Секция (28) фильтра имеет по меньшей мере первую и вторую последовательно взаимно соединяемые секции (28a, 28b) фильтра, и шнек (20) имеет по меньшей мере первую и вторую последовательно взаимно соединяемые секции (20a, 20b) шнека, соответственно размещенные в первой и второй секциях (28a, 28b) фильтра для совместного вращения в виде единой составной части. Первая и вторая секции (20a, 20b) шнека имеют непрерывную винтовую поверхность (34) шнека, имеющую внешний диаметр винтовой поверхности. Первая и вторая секции (20a, 20b) шнека разъемно соединены друг с другом посредством соединения (62), обеспеченного на внешнем диаметре винтовой поверхности (34). 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 6 ил.
Изобретение относится к системе уплотнения, обеспечивающей возможность технического обслуживания и замены в рабочем режиме сальниковой набивки, уплотнений и втулок вращающегося вала (14), осуществляющего привод инструмента (10), который продолжается внутрь содержащего текучую среду резервуара (12). Вращающийся вал (14) и связанные с ним уплотнения (40, 50) устанавливаются в извлекаемом картридже (32), выполненном с возможностью вставки съемным образом в уплотнительном взаимодействии в корпус (35), выступающий наружу от резервуара (12). Вторичное уплотнение (34) содержит изолирующий клапан, установленный на корпусе (35) снаружи от резервуара (12) для временного уплотнения во время технического обслуживания уплотнений в извлеченном картридже (32). Третичное уплотнение обеспечивается для защиты вторичного уплотнения (34) от содержимого резервуара при работе в средах, в которых образуются твердые отложения. Также описаны съемные части упомянутой системы уплотнения. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 7 ил.
