Патенты автора Иванов Никита Сергеевич (RU)
Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к способам гидрофобизации металлической поверхности для стабилизации капельной конденсации и защиты от коррозии. Способ формирования супергидрофобной структуры поверхности основан на формировании поверхности из микро- и наночастиц. В качестве указанной поверхности используют металлическую поверхность, которую обрабатывают абразивным песком с размером частиц от 10 до 100 мкм, затем на нее осуществляют осаждение из газовой фазы наночастиц углерода с размером от 1 до 100 нм. Слой наночастиц пропитывают минеральным маслом и закрепляют с помощью 0,1% раствора канифоли в этаноле. Технический результат заключается в повышении теплоотдачи при конденсации за счет увеличения центров конденсации на гидрофобной поверхности, а также упрощении технологии формирования гидрофобного покрытия за счет исключения процессов сушки и обработки лазером. 4 ил.
Изобретение относится к области теплообмена и направлено на снижение термического сопротивления в двухфазных тепловых трубах и термосифонах без применения технологически сложных операций. В известном способе снижения термического сопротивления двухфазного термосифона, основанном на формировании в испарителе нано- и микроструктуры, вначале на поверхности испарителя формируют канавки глубиной 0,1-0,5 мм и шириной от 100 до 1000 мкм, затем испаритель закрепляют и вращают по своей оси и наносят с помощью испарения слой наночастиц оксида алюминия с размером от 10 до 150 нм. 4 ил.
Изобретение относится к энергосберегающей технике и теплоэнергетике, а именно к способу формирования гидрофильного покрытия из наночастиц оксида алюминия на поверхности теплообмена. Для осуществления указанного способа осуществляют следующие операции. На упомянутой поверхности нарезают канавки шириной от 10 мкм до 100 мкм. Нагревают упомянутую поверхность до 50-100°С. Наносят на поверхность теплообмена наножидкость, состоящую из наночастиц оксида алюминия размером от 50 до 100 нм и изопропанола. Осуществляют испарение жидкости из упомянутой наножидкости при атмосферном давлении на воздухе и повторяют нанесение упомянутой наножидкости и испарение жидкости из наножидкости от 10 до 15 раз. Обеспечивается повышение теплоотдачи при испарении и кипении за счет увеличения площади испарения и увеличения центров парообразования при кипении. 3 ил.
Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано для стабилизации капельной конденсации на поверхности металлов и её защиты от коррозии. Для формирования супергидрофобной структуры металлической поверхности сначала сферическими частицами продавливают микротекстуру с характерным размером 70-80 мкм, затем осаждают из газовой фазы наночастицы углерода размером 5-100 нм, формируя тем самым структуру с комбинированной шероховатостью. Полученную поверхность упрочняют пропиткой 0,1 % раствором синтетического каучука в ацетоне. Увеличивается теплоотдача при капельной конденсации на гидрофобной поверхности, упрощается технология формирования гидрофобного покрытия за счёт исключения сушки и обработки лазером. 4 ил.
Изобретение относится к области интенсификации процесса теплообмена при конденсации пара, может быть использовано в теплообменных аппаратах кожехотрубного типа теплоэлектроцентралей: конденсаторах, подогревателях и охладителях. Способ формирования гидрофобной текстуры на поверхности металла заключается в создании шероховатой структуры, причем шероховатую текстуру формируют продавливанием поверхности металла равномерно расположенными мелкодисперсными твердыми сферическими частицами размерами от 70 до 80 мкм и обеспечивают на полученной текстурированной поверхности краевые углы от 140 до 150 градусов. Изобретение направлено на упрощение формирования свойств гидрофобности металлических поверхностей и повышение эффективности процесса теплообмена в кожухотрубных теплообменных аппаратах с помощью создания шероховатой гидрофобной текстуры на теплопередающей поверхности. 3 ил.
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОЧАСТИЦ ОКСИДА АЛЮМИНИЯ // 2730921
Изобретение относится к получению ультрадисперсного порошка оксида алюминия, используемого для формирования нанорельефа в микроканале, в качестве гидрофильного покрытия, подложки для катализаторов. Способ получения наночастиц оксида алюминия заключается в том, что растворяют соль - сульфат алюминия в дистиллированной воде и смешивают с целлюлозой, а полученную дисперсную массу нагревают до 950°С на воздухе до полного разложения продукта. Технический результат состоит в упрощении процесса за счет уменьшения количества производимых операций. Полученные наночастицы оксида алюминия имеют размер 50-250 нм, что позволяет за счет частиц меньшего размера обеспечить прилипание к поверхности, а за счет частиц большего размера повысить капиллярные свойства. 2 ил., 1 пр.
Способ относится к области нанотехнологии и может быть использован при изготовлении изделий, содержащих теплообменные поверхности с микро- и нанорельефом с целью интенсификации теплообмена, уменьшения гидравлического сопротивления и улучшения капиллярных свойств поверхности. Способ формирования на плоской поверхности покрытия из наночастиц оксида алюминия включает нанесение на поверхность раствора из наночастиц. Готовят коллоидный раствор наночастиц в воде, его нанесение осуществляют распылением на плоскую поверхность с временными промежутками в 10 сек, при этом поверхность нагревают до температуры в 250°С и осуществляют испарение капель воды при атмосферном давлении на воздухе. Техническим результатом изобретения является получение на поверхности изделия слоя с высокими капиллярными свойствами и уменьшение количества операций. 2 ил., 1 пр.
Способ получения наночастиц оксида алюминия // 2665524
Изобретение относится к неорганической химии и нанотехнологиям и может быть использовано для формирования нанорельефа в микроканале, в качестве гидрофильного покрытия, подложки для катализаторов. Для получения ультрадисперсного порошка оксида алюминия растворяют соль алюминия в дистиллированной воде и смешивают раствор с целлюлозой, сушат при температуре 50-100°С до образования однородной дисперсной фазы. Дисперсную массу нагревают до 1000-1200°C в течение 30-60 минут на воздухе до полного разложения продукта в виде однородного бело-серого порошка. Порошок растворяют в воде и полученный раствор фильтруют от остатков угля и крупных продуктов разложения. Обеспечивается упрощение способа получения наночастиц оксида алюминия. 2 ил., 2 пр.
