Патенты автора Галимова Назиря Яхиевна (RU)

Изобретение относится к способам получения изделий из углерод-углеродного композиционного материала, высокопористого с открытыми ячейками, приобретающего свойства тепло- и электропроводности после графитации. Способ включает операции получения углеродной графитируемой пенопластовой заготовки с открытыми ячейками высокой пористости из мезофазного пека, которую затем уплотняют углеродным материалом посредством газовой инфильтрации и подвергают графитации. Пенопластовую заготовку получают путем смешения измельченного сырья - высокотемпературного каменноугольного пека с предварительно карбонизованным ультрадисперсным углеродом совместно с ультрадисперсными частицами дисилицида молибдена при твердофазном состоянии компонентов. До операции смешения высокотемпературный каменноугольный пек подвергают предварительной термоокислительной обработке, а процесс смешения компонентов производят в псевдоожиженном состоянии путем продувки потоком подогретого газа с температурой на 15-20°С ниже температуры размягчения пека. После предварительной термообработки смешанных компонентов при температуре на 10-15°С выше температуры размягчения пека до состояния пластической массы ею заполняют форму. При соответствующих режимах термообработки выполняют операции перехода пластической массы в мезофазное состояние и формируют структуру заготовки для ее карбонизации. Технический результат изобретения – получение углерод-углеродного композиционного материала с низкой объёмной плотностью и высокой прочностью структуры. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к получению изделий из пеноматериалов, способных к карбонизации. Способ включает операции приготовления связующего состава из фенолоформальдегидной смолы и растворителя дозированием вводимых компонентов до необходимой вязкости связующего состава, смешения полых стеклянных микросфер в объеме связующего состава с удалением паров растворителя, формирования заготовки изделия в матрице, соответствующей контуру изготавливаемого изделия, под давлением и при температуре термообработки с повторным удалением летучих элементов, проведения карбонизации полученной заготовки в электровакуумной печи и пироуплотнения в индукционной печи с вакуумным отсосом газовой фазы. Пироуплотнению подвергают только наружную рабочую поверхность изделия на заданную глубину Способ дополнительно включает операции аппретирования стеклянных микросфер материалами, совместимыми со связующим составом, и предварительного их нагрева перед смешением со связующим составом до температуры кипения растворителя. Компоненты связующего состава с внедренными в него стеклянными микросферами подвергают воздействию ультразвуковых колебаний с частотой в диапазоне 15-18 кГц, до формирования оболочки определенной толщины вокруг микросфер из связующего состава. Установка для осуществления способа включает узел приготовления связующего состава, узел нагрева полых микросфер, совмещённый с устройством подачи их в аппарат смешения полых микросфер со связующим, формообразующую оснастку, размещённую в муфельной печи, устройство карбонизации изделий и устройство пироуплотнения изделий. Технический результат изобретения – возможность изготовления крупногабаритных изделий сложной формы с заданными теплофизическими и упруго-прочностными свойствами. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 6 ил.

 


Наверх