Патенты автора Ганиев Заур Магомед-Ганиевич (RU)
Изобретение относится к химической промышленности, а именно к комплексным замасливателям, которые применяются для аппретирования непрерывных базальтовых волокон, предназначенных для изготовления ровинга, базальтовых тканей и базальтопластиков конструкционного назначения с эпоксидной матрицей. Технический результат изобретения заключается в создании замасливающих композиций для обработки непрерывных базальтовых волокон, обеспечивающих повышение прочностных характеристик волокнистых материалов по всем стадиям текстильной переработки, а также высокий уровень характеристик наполненных реакто- и термопластов. Замасливатель для базальтового волокна содержит пленкообразователь: водную эпоксидную дисперсию ВЭП-74Е, адгезионный совместитель: гамма-глицидоксипропилтриметоксисилан, пластификатор, смачиватель, кислотный регулятор рН и воду. При этом замасливатель содержит в качестве пластификатора сополимер окиси этилена и окиси пропилена марки «Лапрол» с молекулярной массой от 2000 до 20000, в качестве смачивателя - бис(2-этилгексил)сульфосукцинат натрия марки СК-2 и дополнительно содержит модификатор адгезии: фурфуриловый спирт или лимонную кислоту или щавелевую кислоту или их смеси, при следующем соотношении компонентов, мас.%: водная эпоксидная дисперсия марки ВЭП-74Е 5-8; лапрол 0,6-1,6; гамма-глицидоксипропилтриметоксисилан 0,4-1,0; смачиватель СК-2 0,14-0,35; Модификатор адгезии 0,05-0,5; вода - остальное. В качестве регулятора рН используют уксусную кислоту и/или лимонную и/или щавелевую кислоту. 1 ил., 31 пр., 2 табл.
Изобретение относится к технологическим линиям для изготовления профильных изделий из композиционных материалов, применяемых для армирования обычных и предварительно напряженных строительных конструкций, и может быть использовано при изготовлении арматурных конструкционных материалов. Технологическая линия для изготовления длинномерных арматурных изделий содержит последовательно расположенные и установленные шпулярник, устройство раскладки и натяжения непрерывных армирующих волокон, пропиточно-формообразующий тракт, механизм нанесения абразивного покрытия, полимеризационный блок и воздушный охладитель, тянущее устройство, отрезное устройство и камеру окончательной полимеризации изделий с перемещающимися в ней загрузочными тележками, причем пропиточно-формообразующий тракт включает нагреватель армирующих волокон, подогреваемый пропиточный тракт, подогреваемый лоток возврата связующего, отжимные валы, раскладочное кольцо, подогреваемую формообразующую фильеру, нитеукладчик с вентильным электроприводом и первый полимеризационный блок. Технологическая линия для изготовления гнутых арматурных изделий содержит последовательно расположенные и установленные шпулярник, устройство раскладки и натяжения непрерывных армирующих волокон, пропиточно-формообразующий тракт, плавающий механизм нанесения абразивного покрытия с опцией направления и раскладки стержня в канавки оправок, закрепленные на тянущем устройстве, тянущее устройство, вращающее закрепленные на нем оправки, отрезное устройство и камеру окончательной полимеризации изделий с перемещающимися в ней загрузочными тележками, причем пропиточно-формообразующий тракт включает нагреватель армирующих волокон, подогреваемый пропиточный тракт, подогреваемый лоток возврата связующего, отжимные валы, раскладочное кольцо, подогреваемую формообразующую фильеру, нитеукладчик с вентильным электроприводом и первый полимеризационный блок. 2 н.п. ф-лы, 7 ил.
Изобретение относится к строительству, в частности к армированию ограждающих конструкций. Техническим результатом является повышение надежности соединения несущего и облицовочного слоев многослойных ограждающих конструкций различных материалов, а также создание универсальной гибкой связи для соединения несущего и облицовочного слоев многослойных ограждающих конструкций различных материалов. Технический результат достигается тем, что гибкая связь для соединения несущего и облицовочного слоев различных материалов в многослойных ограждающих конструкциях имеет анкерные участки, представляющие собой винтовую поверхность с различным шагом, длиной и различной геометрией в сечении и формирующиеся до момента отверждения из тех же композитных материалов, что и сам стержень гибкой связи, непосредственно при непрерывном изготовлении гибкой связи на линии, при этом сами анкерные участки созданы в виде утолщения стержня, сформированы намоткой армирующей нити или волокна до момента отверждения из тех же композитных материалов, что и сам стержень гибкой связи, непосредственно при непрерывном изготовлении гибкой связи на линии. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
Арматурная сетка из композитного материала // 2725981
Изобретение относится к строительству, а именно к арматурным конструкциям, которые используются для армирования каменной и кирпичной кладки, бетонных изделий, для укрепления грунта оснований зданий и сооружений, а также при строительстве и ремонте автомобильных дорог, взлетно-посадочных полос аэродромов, для укрепления береговых линий. Арматурная сетка из композиционного материала выполнена из продольных и поперечных стержней, гладких или с абразивным покрытием, с одинаковой или разной площадью сечения, соединенных между собой. Соединение стержней представляет собой узловой элемент, выполненный из композиции на основе битума. Техническим результатом является повышение прочности соединения стержней сетки между собой и снижение энергозатрат при изготовлении сетки. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 табл., 6 ил.
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в автоматических линиях для производства сетки из стержней. Автоматическая линия для изготовления сетки содержит устройства с продольными и поперечными стержнями, устройство соединения продольных и поперечных стержней, выполненное в виде устройства получения расплава термопластичного материала, пресс-форму, механизм смыкания пресс-формы, механизм перемещения сетки, систему принудительного охлаждения и/или нагрева и устройства пакетирования или намоточного механизма в виде барабана с устройством отрезки сетки мерной длины. Система принудительного охлаждения и/или нагрева расположена в зоне загрузочного бункера для засыпки материла и в зоне верхних и нижних полуформ. Механизм перемещения сетки совершает возвратно-поступательные движения и работает непрерывно по циклам и периодам и позволяет не останавливать сетку в процессе смыкания полуформ. Достигается увеличение производительности автоматической линии для изготовления сетки с большим диапазоном диаметров стержней при одновременном повышении прочности соединения мест пересечений продольных и поперечных стержней. 10 з.п. ф-лы, 7 ил.
