Патенты автора ТАУЛЕР Гэвин П. (US)
МОДУЛЬНЫЙ СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СЫРОЙ НЕФТИ // 2689398
Изобретение относится к способу переработки потока сырой нефти, который включает фракционирование потока сырой нефти в колонне для сырой нефти, чтобы получить верхний дистиллятный поток в линии верхнего погона и отбензиненный неочищенный поток в линии донного продукта при точке отсечки между 288 и 371°C (550° и 700°F); охлаждение верхнего дистиллятного потока и конденсацию верхнего дистиллятного потока, чтобы получить суммарный дистиллятный поток и верхний газообразный поток; и теплообмен отбензиненного неочищенного потока с потоком сырой нефти; где все сырье, поступившее в колонну, при фракционировании выходит по линии верхнего погона или линии донного продукта. Модульная дистилляционная колонна обеспечивает способ и устройство для дистилляции и переработки сырой нефти. Сырую нефть можно нагреть и затем разделить в дистилляционной колонне сырой нефти только на два жидких продукта. Разделение между легкими и тяжелыми продуктами можно регулировать с помощью скорости потока дистиллятного продукта. Тепло из дистиллятного потока и потока донного продукта извлекается путем предварительного нагревания входящего потока сырой нефти путем теплообмена с потоком верхнего погона и донным потоком. В варианте осуществления дистиллятная фракция в диапазоне дизельного топлива может конденсироваться из потока верхнего погона в первом теплообменнике и фракция в диапазоне нафты может конденсироваться во втором теплообменнике из газообразного потока, который не сконденсировался в первом теплообменнике. 9 з.п. ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к способу дегидрирования пропана, включающему: пропускание предварительно нагретого исходного потока пропана в реактор дегидрирования; смешивание и взаимодействие исходного потока пропана с псевдоожиженным неметаллическим катализатором, содержащим оксид циркония, в реакторе дегидрирования, который представляет собой реактор быстрого псевдоожижения с образованием потока продукта, содержащего пропилен, причем катализатор находится в реакторе при среднем времени пребывания от 15 до 45 минут; пропускание отработанного катализатора в блок регенерации катализатора с образованием потока регенерированного катализатора; и пропускание потока регенерированного катализатора в реактор дегидрирования. Использование предлагаемого способа позволяет увеличить пропускную способность системы. 7 з.п. ф-лы, 1 ил.
Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Способ получения нитрат-сульфата аммония включает приготовление твердого сульфата аммония и смеси, содержащей нитрат аммония, сульфат аммония и воду, в которой отношение сульфат аммония : нитрат аммония ниже 0,5. Отверждение продукта, содержащего двойную соль нитрат-сульфата аммония состава 1:2, из твердого сульфата аммония и смеси происходит при охлаждении по меньшей мере части смеси со скоростью менее примерно 100°C/мин. Вода находится в смеси в процессе отверждения в количестве по меньшей мере 0,5 масс. % в расчете на общую массу нитрата аммония, сульфата аммония и воды в смеси. Предложенное изобретение позволяет получить композицию, содержащую двойные соли нитрата аммония, со сниженной способностью к детонации. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 6 ил., 2 табл.
Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Способ десорбции в слое адсорбента включает пропускание потока десорбента через слой адсорбента, расположенный в зоне удаления, для удаления по меньшей мере одного нитрильного соединения и кислородсодержащего соединения. Поток десорбента после десорбции промывают и объединяют с сырьевым потоком для зоны алкилирования после зоны селективного гидрирования. Изобретение позволяет получить достаточное количество регенерирующего агента для десорбции с минимизацией дополнительных затрат. 9 з.п. ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к способу изомеризации ксилолов, включающему: (а) обеспечение потока нафты в зону гидроочистки, в которой поток нафты контактирует с катализатором гидроочистки в условиях гидроочистки для получения обработанного с помощью гидроочистки потока нафты; (b) направление обработанного с помощью гидроочистки потока нафты в зону риформинга, в которой указанная обработанная с помощью гидроочистки нафта контактирует с катализатором риформинга в условиях риформинга для получения потока продукта риформинга, включающего ароматические соединения, и в котором газы и С4-углеводороды и более легкие углеводороды, полученные в зоне риформинга, дают в результате поток продукта риформинга, в значительной степени свободного от газов и С 4-углеводородов и более легких углеводородов; и (с) введение потока продукта риформинга и выходящего потока зоны изомеризации, независимо или в виде объединенного потока, в зону фракционирования продуктов риформинга отгонной колонны для получения исходного материала, содержащего бензол, толуол и С5-С8 -алифатические углеводороды, и потока, обогащенного ксилолом и более тяжелыми углеводородами; (d) введение исходного материала, включающего бензол, толуол и С5-С8-алифатические углеводороды, в зону экстракционной перегонки, и отделение потока кубового продукта ароматических углеводородов, включающего бензол и толуол, бокового потока алифатических углеводородов, включающего C7-C8-алифатические углеводороды, и потока верхнего погона алифатических углеводородов, включающего С 5-С7-алифатические углеводороды; (е) обработку бокового потока алифатических углеводородов, включающего С 7-С8-алифатические углеводороды, для образования в значительной степени свободного от растворителя бокового потока алифатических углеводородов, включающего С7-С 8-алифатические углеводороды; (f) введение водорода в боковой поток в значительной степени свободных от растворителя алифатических углеводородов, включающих C7-C8 алифатические углеводороды, и в неравновесный поток ксилола, включающего контакт неравновесной смеси ксилолов в зоне изомеризации с катализатором изомеризации в условиях изомеризации и образование выходящего потока зоны изомеризации, включающего параксилол
КОМБИНАТОРНЫЙ КАТАЛИТИЧЕСКИЙ РЕАКТОР // 2245189
Изобретение относится к области химической промышленности и касается комплекта из множества параллельных каталитических реакторов, предназначенного для комбинаторной оценки катализаторов, имеющего множество верхних частей, опирающихся на единственную опору, причем указанное множество верхних частей соединено с указанными открытыми концами множества нижних частей для образования множества независимых герметичных реакционных камер, множество сосудов для размещения катализатора, причем каждый сосуд имеет проницаемый для жидкости конец, который препятствует вытеканию катализатора, и открытый конец, причем проницаемый для жидкости конец каждого из указанных сосудов выполнен с возможностью вхождения в указанные независимые реакционные камеры через указанные открытые концы указанных нижних частей, и множество первых жидкостных каналов, соединенных с возможностью прохождения жидкости с множеством реакционных камер, а также множество вторых жидкостных каналов, соединенных с возможностью прохождения жидкости с множеством реакционных камер
