Патенты автора Лудвиг ВИРЕС (DE)

Изобретение относится к способу пайки металлического сотового элемента (1), используемого для снижения токсичности отработавших газов. Выполняют, по меньшей мере, следующие стадии: а) сотовый элемент (1) подвергают предварительной обработке при температуре выше 400°C; б) сотовый элемент (1) охлаждают, в) сотовый элемент (1) подвергают пайке при температуре в пределах от 1050 до 1100°C при атмосферном давлении и г) сотовый элемент (1) охлаждают. Устройство содержит первую печь (4) для выполнения стадии а), вторую печь (5) для выполнения стадии в) и транспортировочную систему (6). Упомянутая система (6) проходит через обе печи (4, 5), имеет участок охлаждения с устройством для поддержания температуры в соответствии со стадией б) и привод (7) периодического действия и шиберами (8) для отделения первой печи (4) с образованием рабочей зоны (9). 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к устройству подачи жидкого восстановителя для отработанного газа (ОГ). Устройство содержит резервуар (1) с днищем (5) резервуара и устройство (8) подачи для жидкости (2). Устройство (8) подачи расположено в камере (9) на днище (5) резервуара, и камера (9) имеет расположенный в ней электрический нагреватель (29). Камера (9) свободна от жидкости (2), а жидкость (2) представляет собой водный раствор мочевины. Техническим результатом изобретения является обеспечение эффективного размораживания восстановителя за короткий промежуток времени. 11 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к устройству для подачи жидкого восстановителя для очистки отработавших газов. Устройство содержит по меньшей мере один резервуар (1) с днищем (5) и устройство (8) подачи для жидкости (2). Устройство (8) подачи расположено в камере (9) на днище (5) резервуара, и камера (9) имеет по меньшей мере один нагреватель (29). Резервуар (1) имеет по меньшей мере один локальный вентиляционный нагреватель (40), простирающийся начиная от слива (10) для жидкости (2) на днище (5) резервуара по меньшей мере по одной стороне (6) резервуара до области вблизи перекрытия (7) резервуара и способный образовывать по меньшей мере один канал в замерзшей жидкости у днища (5) и по меньшей мере одной стороны (6) резервуара и таким образом предотвращать возникновение вакуума в месте отбора при отсасывании уже оттаявшей жидкости (2). Техническим результатом изобретения является улучшение нагрева, в результате чего достигается целенаправленное и достаточное размораживание замерзшего восстановителя через короткое время после старта. 8 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к сотовому элементу для системы снижения токсичности отработавших газов (ОГ). Сущность изобретения: сотовый элемент (1) имеет каналы (2), осевое основное направление (3), плоскую переднюю поверхность (4), плоскую концевую поверхность (5) и окружную боковую поверхность (6), расположенную параллельно осевому основному направлению (3), наклонно к которому при этом расположена по меньшей мере передняя поверхность (4) или концевая поверхность (5), и выполненный из по меньшей мере двух составляющих его секций (9), каждая из которых имеет по меньшей мере одну плоскую и перпендикулярную осевому основному направлению (3) торцевую поверхность (10) и у которых эти их перпендикулярные торцевые поверхности (10) обращены друг к другу. Предложены способ изготовления сотового элемента, участок выпускного трубопровода, имеющий сотовый элемент, и автомобиль, содержащий систему (18) выпуска отработавших газов (ОГ), которая имеет выпускной трубопровод (19), имеющий сотовый элемент. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности подачи восстановителя. 4 н. и 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение может быть использовано в системах выпуска отработавших газов (ОГ) двигателей внутреннего сгорания. Полое тело (1) для улавливания частиц ОГ выполнено с по меньшей мере с одной, по меньшей мере частично, проницаемой стенкой (6), которая простирается между двумя, по меньшей мере частично, противолежащими отверстиями (7) и вокруг первого продольного направления (3). Полое тело (1) имеет первичную форму (4) поперечного сечения, которая задает первую площадь (5) поперечного сечения, и по меньшей мере одно из отверстий (7) задает вторую площадь (8) поперечного сечения, которая превышает первую площадь (5) поперечного сечения. Первичную форму (4) поперечного сечения полое тело (1) имеет по меньшей мере на 50% своей протяженности в первом продольном направлении (3). Полое тело (1) расширяется в краевой области вблизи по меньшей мере одного из отверстий (7). Раскрыто устройство для очистки ОГ с полым телом и автомобиль с устройством для очистки ОГ. Технический результат заключается в упрощении монтажа устройства. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к металлическим сотовым элементам, используемым в системах снижения токсичности отработавших газов. Сущность изобретения: металлический слой с антидиффузионными структурами из стойкой к высокотемпературной коррозии стали, который имеет продольное направление (Q), верхнюю сторону (2), нижнюю сторону (3) и толщину (d) в пределах от 0,015 до 0,1 мм, а также имеющий проходящие примерно в его продольном направлении (Q) прерывистые микропрофильные структуры (4, 5). Микропрофильные структуры (4, 5) имеют высоту (SH), длину (SL) и ширину (SB) и отстоят друг от друга на продольное расстояние (LA), которое соответствует расстоянию между одной и следующей, расположенной на одной линии в их продольном направлении микропрофильными структурами (4, 5) и определяемое протяженностью интервалов (6) между ними. Они отстоят друг от друга на боковое расстояние (SA), которое соответствует расстоянию между одной и следующей, соседней с ней сбоку микропрофильными структурами (4, 5). Микропрофильные структуры (4, 5) выполнены частью выступающими от верхней стороны (2) металлического слоя (1), а частью - выступающими от его нижней стороны (3). Микропрофильные структуры (4, 5) отстоят друг от друга, расположены и выполнены так, что любая проходящая перпендикулярно продольному направлению (Q) через металлический слой (1) теоретическая прямая (G) пересекает по меньшей мере две выступающие от его верхней стороны (2) и две выступающие от его нижней стороны (3) микропрофильные структуры (4, 5). Высота (SH) микропрофильных структур составляет от 0,02 до 0,1 мм, предпочтительно от 0,06 до 0,08 мм, длина (SL) микропрофильных структур составляет от 2 до 10 мм, предпочтительно от 4 до 6 мм, ширина (SB) микропрофильных структур составляет от 0,2 до 1 мм, предпочтительно примерно 0,5 мм, продольное расстояние (LA) между одной и следующей, расположенной примерно на одной линии в их продольном направлении микропрофильными структурами составляет более 2 мм, предпочтительно от 4 до 8 мм, боковое расстояние (SA) между одной и следующей, соседней с ней сбоку микропрофильными структурами (4, 5) составляет от 1 до 10 мм, предпочтительно от 2 до 6 мм. Техническим результатом изобретения является обеспечение выполнения паяных соединений без образования дополнительных протяженных диффузионных соединений. 2 н. и 5 з.п. ф-лы.

 


Наверх