Патенты автора ФЛИНН Робин Л. (US)
Разъемная загрузочная воронка для загрузки капли расплавленной стекломассы в черновую форму // 2682283
Группа изобретений относится к разъемной загрузочной воронке, установке для подачи капли расплавленной стекломассы в черновую форму, стеклоформующей машине, способу подачи капли расплавленной стекломассы из системы капельного питания в черновую форму. Техническим результатом является обеспечение вариативности форм и размера направляющего прохода загрузочной воронки, аккуратной подачи капель расплавленной стекломассы в черновую форму и снижение необходимости смазки. Разъемная загрузочная воронка для направления капли расплавленной стекломассы от впускного отверстия воронки к выпускному отверстию воронки характеризуется тем, что два или более отдельных сегмента воронки соединены между собой при помощи монтажных блоков. Каждый из отдельных сегментов воронки включает в себя верхний участок и нижний участок. Верхние участки отдельных сегментов воронки совместно образуют впускное отверстие воронки, имеющее входную плоскость. Нижние участки отдельных сегментов воронки совместно образуют выпускное отверстие воронки, имеющее выходную плоскость. Каждый из нижних участков отдельных сегментов воронки имеет вогнутую внутреннюю направляющую поверхность. Вогнутые внутренние направляющие поверхности расположены относительно друг друга таким образом, что, взаимодействуя, они ограничивают направляющий проход, идущий вдоль продольной оси и оканчивающийся у выпускного отверстия воронки. Установка включает в себя держатель загрузочной воронки, которая установлена в нем поворотно и проходит через по меньшей мере одно отверстие в корпусе держателя. Стеклоформующая машина содержит черновую форму, над которой расположена разъемная загрузочная воронка. Способ подачи капли расплавленной стекломассы из системы капельного питания в черновую форму включает следующие этапы. Обеспечивают наличие держателя воронки, в который поворотно устанавливают разъемную загрузочную воронку. Располагают воронку над оформляющей полостью черновой формы. Подают каплю стекломассы с дефлектора в оформляющую полость через проход в воронке. Дефлектор имеет спуск, который включает в себя основание и две боковые стенки, проходящие наружу от основания. Перемещают воронку от оформляющей полости, после того как капля стекломассы была помещена в оформляющую полость. 4 н. и 9 з.п. ф-лы, 14 ил.
Изобретение относится к кольцу для формования горлышка стеклянного сосуда. Технический результат изобретения заключается в повышении износоустойчивости кольца для формования горлышка, минимизации температурного градиента между кольцом и направляющей, обеспечении быстрого удаления тепла от стекла в тех местах, где нет уплотняющего приспособления с целью устранения дефектов “тонкостенного горлышка”. Кольцо содержит две полукольцевые секции (12, 14), каждая из которых, по существу, содержит вставку (20, 22) кольца для формования горлышка. Каждый корпус (16, 18) кольца для формования горлышка создается вокруг сопряженной вставки кольца для формования горлышка. Каждая секция кольца для формования горлышка имеет соприкасающуюся со стеклом вогнутую поверхность, которая состоит из ее первой части, образованной вставками для формования уплотняющего приспособления на горлышке сосуда, и из ее второй части, образованной корпусами, предназначенной для формования тех частей горлышка сосуда, на которых отсутствует уплотняющее приспособление. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 4 ил.
Изобретение относится к машинам по изготовлению стеклянных изделий
Изобретение относится к машинам формирования стеклянных изделий
ЖИДКОСТНОЕ ОХЛАЖДЕНИЕ СТЕКОЛЬНЫХ ФОРМ // 2288194
Изобретение относится к области жидкостного охлаждения заготовочных форм и/или стеклодувных форм в машине с отдельными секциями
Изобретение относится к области формования стеклянной тары, а именно к системам и способам жидкостного охлаждения форм для стеклянной тары
