Патенты автора Веревкин Валерий Иванович (RU)

Предлагается способ тушения возгораний звуковыми колебаниями низкой частоты, заключающийся в том, что на источник возгорания направляют воздушный поток, создаваемый диффузором электродинамического громкоговорителя, в виде пачек импульсов частотой 500 Гц, следующих с частотой 25 Гц. Огнетушитель звуковой для осуществления способа содержит блок 1 питания, электрически последовательно соединенные генератор 2 сигналов низкой частоты, усилитель 3 сигналов низкой частоты и обмотку электромагнитной системы динамика 7, резонатор, состоящий из диффузора 9 и конфузора 10 внутреннего корпуса, который одной стороной прикреплен винтовой парой 11 к корпусу динамика 7, и наружного корпуса, выполненного в виде усеченного конуса, конструктивно соединяемого с внутренним корпусом. Выходное сечение диффузора внутреннего корпуса закрыто крышкой 17 с отверстием 18, направляемым на источник пламени. На крышке 17 выполнены концентрические прорези 19, обрамленные с обеих сторон наружным 20 и внутренним 21 отсекателями воздушных потоков, выполненными в виде пустотелых цилиндров, которые одним основанием прикреплены к крышке 17, а другим - направлены в сторону источника пламени. При этом основание наружного корпуса резонатора выполнено в виде полусферы 15, диаметр которой равен диаметру конфузорной части резонатора и соединяемой с остальной частью наружного корпуса защелкой 16. Для удобства эксплуатации к резонатору прикреплены две ручки 22 и 23. Соединение крышки 17 с диффузором 9 внутреннего корпуса резонатора осуществляется винтами 25. При этом генератор 2 сигналов низкой частоты выполнен в виде последовательно соединенных задающего генератора сигналов низкой частоты, мультивибратора и электронного ключа. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Группа изобретений относится к тушению возгораний в электроустановках. Устройство для тушения возгораний в электроустановках, преимущественно, вертикальной компоновки, в том числе находящихся под напряжением, содержит блок питания, состоящий из силового понижающего трансформатора, содержащего первичную обмотку, подключенную к блок-контактам электрического магнитного пускателя сети питания электроустановки, и четыре понижающие обмотки, которые подключены к входам первого, второго, третьего и четвертого однофазных двухполупериодных выпрямителей, первый из которых подключен к стабилизатору напряжения для питания приемно-контрольного блока, к выходу которого подключено исполнительное реле, второй выпрямитель через замыкающийся контакт исполнительного реле подключен к стабилизатору напряжения для питания формирователя сигналов низкой частоты, третий выпрямитель подключен через замыкающиеся контакты исполнительного реле к аноду первого усилителя мощности сигналов низкой частоты, выполненного на управляемом тиристоре, катод которого подключен к звуковой катушке электродинамического громкоговорителя, конструктивно соединенного с резонатором частоты, расположенным на корпусе или внутри электроустановки. Устройство дополнительно содержит второй усилитель, выполненный на управляемом тиристоре, анод которого через замыкающийся контакт исполнительного реле подключен к выходу четвертого однофазного двухполупериодного выпрямителя, а катод - к звуковой катушке второго электродинамического громкоговорителя, конструктивно соединенного с вторым резонатором, расположенным в другой пожарозащищаемой части электроустановки, при этом к управляющим электродам тиристоров подключены усилители-формирователи импульсов, входы которых подключены к прямому и инверсному выходам триггера, объединенный вход которого подключен к выходу задающего генератора импульсов низкой частоты. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области производства сварных металлоконструкций и может быть использовано при изготовлении и ремонте листовых, оболочковых, резервуарных, трубных, а также корпусных, решетчатых металлоконструкций, стойких к электрохимической коррозии и выполняемых из взаимозаменяемых заготовок с близкими толщинами и физико-химическими свойствами. При изготовлении металлоконструкции проводят независимое измерение собственного потенциала каждой заготовки с помощью электроизмерительного прибора и электрода сравнения. Измерение выполняют в кондукторе, собранном на базе установки для измерения термоэлектродвижущей силы термопары, изготовленной из двух электродов: из материала заготовки и материала электрода сравнения. Измерение проводят в замкнутом контуре при нескольких перепадах температуры между рабочим спаем и свободными концами термопары, при которых эксплуатируется металлоконструкция. По всем перепадам температур каждой заготовки находят максимальные собственные потенциалы заготовок. При сборке заготовки расставляют по металлоконструкции так, чтобы в среднем по ней минимизировать модули максимальных алгебраических разностей собственных потенциалов, соответствующих максимальным по модулю значениям термоэлектродвижущих сил, по намеченным перепадам температур между всеми парами соседних заготовок, при этом если собственные потенциалы обеих заготовок имеют одинаковые знаки, то алгебраическую разность получают вычитанием, а если разные – сложением. Достигается повышение производительности изготовления сварных металлоконструкций при снижении трудоемкости выполнения защиты от электрохимической коррозии. 2 н.п. ф-лы, 3 ил., 3 пр.

Изобретение может быть использовано при изготовлении и ремонте листовых, оболочковых, резервуарных, трубных, а также корпусных, решетчатых и других металлоконструкций, стойких к электрохимической коррозии и выполняемых из взаимозаменяемых заготовок с близкими толщинами и физико-химическими свойствами. Независимо измеряют собственный потенциал каждой заготовки с помощью переносного электроизмерительного прибора и переносного электрода сравнения. Каждую заготовку в месте измерения нагревают до заданной температуры. Измеряют разность потенциалов в контакте каждой заготовки с электродом сравнения. К измеренной разности потенциалов прибавляют известный потенциал электрода сравнения при температуре окружающей среды Т0, определяя, таким образом, собственный потенциал каждой i-й заготовки при заданной температуре нагрева заготовок Тзад(i). Затем заготовки ранжируют по величине собственного потенциала в убывающий ряд, по которому при сборке металлоконструкции как разность собственных потенциалов контактирующих заготовок находят максимальные значения термоэлектродвижущих сил в данном контакте заготовок. На их основе при сборке заготовки расставляют по объекту так, чтобы в среднем по всей металлоконструкции минимизировать перепады измеренных потенциалов между всеми парами соседних заготовок. 2 н.п. ф-лы, 2 ил., 3 пр.

Изобретение может быть использовано при изготовлении электродуговой сваркой листовых металлоконструкций, резервуаров и трубопроводов различного назначения, в частности корпусов морских судов, нефте- и газопроводов. Осуществляют дуговую сварку в несколько проходов односторонним или двухсторонним методом на постоянном токе прямой полярности с применением в качестве сварочных материалов металлохимической присадки и присадочной проволоки. Предварительно контролируют содержание кремния в стали свариваемых деталей и в сварочном материале и подбирают их из условия получения разности по содержанию кремния ΔSi≤0,30%. Проводят пробные сварки образцов с контролем химического состава полученного сварного шва. При превышении упомянутой разности по кремнию 0,30% между материалом любой из деталей и сварным швом корректируют их подбор по содержанию кремния. Могут быть использованы прокладки из материалов промежуточного состава по кремнию, разбивая таким образом недопустимое сварное соединение на несколько последовательно расположенных допустимых сварных соединений. Изобретение позволяет уменьшить значения термоэлектродвижущих сил соседних локальных областей сварного шва, контактирующих с электропроводными жидкими средами, и повысить стойкость сварных соединений металлоконструкций к электрохимической коррозии. 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к изготовлению сварной стальной металлоконструкции из близких по физико-химическим свойствам и толщинам заготовок, защищенной от электрохимической коррозии, которую используют для обшивок морских судов и металлических трубопроводов широкого назначения. В способе для снижения термоэлектродвижущих сил (ТЭДС), возникающих в сварном соединении заготовок обшивок морских судов, и подавления электрохимической коррозии зон сварки корпусов морских судов добиваются снижения ТЭДС во всех сварных соединениях обшивок. Изобретение позволяет сократить трудоемкость и длительность постановки защиты металлоконструкции от электрохимической коррозии за счет многократного сокращения объема самых трудозатратных операций по измерению ТЭДС сочетаний заготовок в полотнищах, секциях корпусов судов при изготовлении и ремонте, а также расширяет технологические возможности его использования при отсутствии на судостроительном или судоремонтном предприятии устройства по замеру ТЭДС, при ограниченном объеме сварочных работ и при утрате сертификатов на металлопродукцию и нарушении маркировки заготовок. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к системам канализации рабочих жидкостей, в частности к системам приема канализационных, промышленных и сточных вод в объектах их консервации, перекачки и переработки, оно может быть использовано при изготовлении узлов ввода, устойчивых к электрохимической коррозии и кавитационной эрозии, например, в судовых танках сточной воды. Предложен узел ввода рабочей жидкости, содержащий установленный на опорной конструкции плавно изогнутый выходной патрубок с насадком, выходной патрубок с насадком вертикально направлен в горизонтально расположенный отбойный лист. Полость выходного патрубка, насадка и отбойный лист покрыты эпоксидной смолой либо полиуретаном либо выходной патрубок, насадок изготовлены из полипропилена, а отбойный лист покрыт полипропиленом. Технический результат заключается в улучшении смыва коллоидных осадков рабочей жидкости, повышении стойкости узла ввода рабочей жидкости к электрохимической коррозии и кавитационной эрозии. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к малокремнистой стали для изготовления горячекатаных листов обшивок судов. Cталь содержит углерод, марганец, кремний, серу, фосфор, хром, никель, медь, азот, алюминий, титан, ниобий, ванадий и железо при следующем соотношении, мас.%: углерод не более 0,18, марганец 0,9-1,6, кремний ≤ 0,02, сера 0,001-0,02, фосфор 0,005-0,02, хром не более 0,20, никель не более 0,40, медь не более 0,35, азот ≤ 0,006, алюминий 0,01-0,08, титан 0,001-0,1, ниобий 0,01-0,08, ванадий 0,05-0,2, железо остальное. Сталь имеет временное сопротивление σв=490-620 МПа, предел текучести σт≥355 МПа и относительное удлинение δ≥21%. Обеспечивается повышение прочностных свойств. 1 табл.

Изобретение относится к способу и устройству для защиты от коррозионного растрескивания сварной металлоконструкции. Способ включает заваривание приповерхностных трещин путем пошагового воздействия импульсом тока в зоне растягивающих остаточных сварочных напряжений и обжатие упомянутой зоны динамическими ударами. Устройство содержит передвижной портал, установленные на нем передвижные прижимы, сжимающие пружины, два электромагнитных прижима, машину конденсаторной точечной контактной сварки, два электрода для односторонней конденсаторной контактной сварки, многобойковый чеканочный упрочнитель с пневмоцилиндром и пучком проволок в виде игл, закрепленный на корпусе портала с помощью двух пружин, расположенных сверху и снизу портала для демпфирования его вибрации со стороны пневмомолотка упрочнителя, и блок управления. При этом каждый электрод закреплен в электрододержателе с возможностью движения посредством пневмоцилиндра и подключен к машине конденсаторной точечной контактной сварки. Пневмоприжим и пневмомолоток многобойкового чеканочного упрочнителя выполнены с возможностью подключения к источнику сжатого воздуха. Изобретение защищает сварную металлоконструкцию от коррозионного растрескивания. 2 н.п. ф-лы, 2 ил., 1 пр.

Изобретение может быть использовано при изготовлении электродуговой сваркой под флюсом металлоконструкций из низкоуглеродистых сталей, стойких к электрохимической коррозии, например корпусов морских судов, нефте- и газопроводов. Зазор стыкового соединения заполняют металлохимической присадкой. Присадка содержит смесь рубленой металлической крупки фракцией 1,0-2,0 мм, изготовленной из обрези кромок обеих свариваемых заготовок в соотношении 1:1 с очисткой ее от окислов, а также соединения отрицательно активных элементов в количестве 0,5-0,8 мас.% и алюминий в количестве 0,2-0,34 мас.%. Ширину зазора устанавливают 0,6-0,8 толщины свариваемых деталей. Осуществляют одностороннюю или двухстороннюю сварку в несколько проходов на постоянном токе прямой полярности из условия обеспечения минимального перемешивания сварочной ванны. Заполнение зазора крупкой осуществляют путем ее предварительной засыпки или подачи в зону дуги с использованием дозатора. Приведенные приемы способа позволяют снизить градиент потенциала поперек сварного шва и обеспечивают повышение стойкости металлоконструкции к электрохимической коррозии. 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 3 табл., 1 пр.

Изобретение может быть использовано для защиты от электрохимической коррозии сварной металлоконструкции из близких по физико-химическим свойствам и толщинам заготовок. Последовательно измеряют максимальные значения термоэлектродвижущих сил (ТДС), создаваемых в термопарах, образованных в контактах всех допустимых сочетаний заготовок металлоконструкции. Определяют оптимальное распределение заготовок из условия минимизирования значений ТДС и отсутствия превышения в контакте хотя бы одной пары заготовок предельно допустимых значений 5-8 мВ. Наносят с обратной стороны сварного шва вдоль его оси противокоррозионное покрытие в виде сплошного электропроводящего слоя из высокоэлектропроводного материала заданной ширины. В качестве средства для измерения ТДС в контакте заготовок используют клещи для двухсторонней точечной контактной сварки, обеспечивающие нагрев заготовок. Нижние электроды обоих клещей соединены гибкой перемычкой из термостойкого и высокоэлектропроводного материала. Зажимы типа «крокодил» закреплены на каждой из заготовок на заданном расстоянии от электродов клещей и соединены коммутирующими проводами с прибором для измерения ТДС. Изобретение обеспечивает повышение эффективности защиты от электрохимической коррозии. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к измерительной технике и обеспечивает измерение плотности тока в локальных объемах твердых сред. Датчик устройства представляет собой толстостенную трубку-дюбель 1, выполненную из диэлектрического пластичного материала, на наружной цилиндрической поверхности которой укреплены токовые электроды 2 и 3, разъединенные пластичными диэлектрическими прокладками 4 и с обратной стороны . Трубка-дюбель с электродами вставлена в отверстие 6, предварительно просверленное в твердой среде, и расперта в ней завернутым в нее шурупом 10. Прокладки 4 и 5 установлены перпендикулярно линии тока 8, протекающего в твердой среде. Между токовыми электродами 2 и 3 включен регистратор 9 тока. На верхней части диэлектрической трубки перпендикулярно разрезу трубки-дюбеля укреплен поворотный рычаг-указатель 11. Технический результат заключается в повышении точности измерения плотности тока в локальных объемах твердых сред. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к устройствам для оперативного контроля состояния конвертерного процесса. Технический результат - повышение качества контроля. Технический результат достигается за счет того, что устройство содержит несколько последовательно связанных между собой элементов телевизионной аппаратуры, а именно телевизионную камеру с видиконом, предварительный видеоусилитель и приемно-усилительное устройство, состоящее из видеоконтрольного и предложенного управляющего блоков. Указанные элементы позволяют по телевизионному изображению локальной области сканирования - верхней части корпуса конвертера, расположенной ниже юбки конвертера в узкой контролируемой полосе, - осуществить визуальный контроль и измерение характеристик процесса шлакообразования в конвертере, а именно состояние конвертерной ванны, выносов и выбросов. Устройство фиксирует сигнал о величине напряжения сканированной локальной области, расположенной ниже юбки конвертера в узкой контролируемой полосе, пропорциональный освещенности этой локальной области. В сканированной локальной области по нему выделяются точки с характерной высокой светимостью, превысившей порог 1 (для выносов) и порог 2 (для выбросов). При этом светимость шлакометаллической эмульсии, переливающейся через горловину конвертера, при выбросах выше, чем светимость брызг металла из горловины конвертера при выносах. Подсчитывают общее число точек, превысивших порог 1, и общее число точек, превысивших порог 2. Измеряется скорость движения каждой выделенной точки. Измеряются соответствующие текущие средние скорости движения точек. По указанным параметрам оценивается наличие выносов и выбросов и общее термодинамическое состояние конвертерной ванны. 1 ил.

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к устройствам для расплавления твердых веществ и последующего измерения удельной электропроводности полученных расплавов. Сущность изобретения: устройство для измерения удельной электропроводности расплавов содержит диэлектрическую трубку с расположенным в ней электродом, регистратор напряжения, первой клеммой подключенный к электроду, последовательно соединенные регистратор тока и переменный резистор, источник питания технологического процесса, используемый в качестве источника питания для измерения, причем электрод, входящий в установку для реализации электрошлакового процесса, выполняют неплавящимся, часть диэлектрической трубки охватывает электрод и может подниматься и опускаться по цилиндрической поверхности электрода с помощью рукоятки, закрепленной хомутом на электроде одновременно с термопарой в чехле, соединенной с потенциометром и рабочим концом врезанной в трубку посередине межэлектродного промежутка, а вторая клемма регистратора напряжения подключена к стальной пластине. Изобретение обеспечивает расширение технологических возможностей, повышение точности и упрощение процедуры измерения удельных электропроводностей. 1 ил.

Изобретение относится к способам защиты от коррозии морских объектов техники широкого назначения

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для литья биметаллических цилиндрических изделий, например прокатных валков
Изобретение относится к психотерапии и может быть использовано в системе образования для стимулирования творческого процесса путем целенаправленного непосредственного воздействия на подсознание человека

Изобретение относится к автоматическому управлению и регулированию

Изобретение относится к измерительной технике

Изобретение относится к автоматическому управлению и регулированию

Изобретение относится к металлургии, а именно к контролю состояния расплава в ковше при внепечной обработке стали

Изобретение относится к области металлургии, а именно к устройствам для контроля хода доменного процесса по окружности и своевременного его регулирования

Изобретение относится к области автоматизации процесса получения кокса

Изобретение относится к электроразведке
Изобретение относится к области автоматики и может быть использовано для определения коэффициента передачи объекта по исследуемому каналу регулирования состояния циклического и непрерывного технологического объекта

Изобретение относится к автоматическому управлению и регулированию и может быть использовано для идентификации сопряженных каналов регулирования циклических и непрерывных распределенных объектов с неразделимыми проявлениями эффектов нескольких физических явлений

Изобретение относится к автоматическому управлению и регулированию и может быть использовано для экспериментального построения математических моделей каналов регулирования циклических и непрерывных технологических объектов в системах управления

Изобретение относится к металлургическому производству, в частности к способам измерения уровня расплавов в ковшах на установках продувки стали инертными газами, например азотом либо аргоном, при использовании для продувки погружных фурм

Изобретение относится к области химической технологии твердого топлива и может быть использовано в коксохимической промышленности для выбора угольных шихт для коксования

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к способам оперативного измерения содержания углерода в стали

Изобретение относится к технике автоматического управления и регулирования и может быть использовано для испытаний управляющих и регулирующих систем, обладающих существенными нелинейностями и нестационарностями динамических характеристик

Изобретение относится к металлургическим процессам, в частности к способам контроля и управления параметрами дутьевого режима при продувке расплавов в ковше нейтральными газами

Изобретение относится к области контроля температуры объектов с явно выраженной пространственной распределенностью

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к управлению продувкой металла в конвертере, и может быть использовано при нарушении режима шлакообразования и появлении угрозы выбросов металла и шлака

Изобретение относится к области контроля температуры объектов с пространственной распределенностью

Изобретение относится к области металлургии

Изобретение относится к электрошлаковому литью цилиндрических биметаллических изделий, например прокатных валков с чугунной рубашкой
Изобретение относится к автоматическому управлению и регулированию и может быть использовано для построения математических моделей каналов регулирования действующих, циклических и непрерывных технологических нелинейных объектов, обладающих свойствами самоорганизации и систем управления с пониженной устойчивостью

Изобретение относится к области автоматического управления и регулирования

Изобретение относится к области автоматического управления и регулирования и может быть использовано для построения математических моделей каналов регулирования циклических и непрерывных технологических объектов в системах управления

Изобретение относится к области литья, а именно к способам литья биметаллических цилиндрических изделий, например прокатных валков

 


© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности
Наверх