Патенты автора Воронин Анатолий Васильевич (RU)

Изобретение относится к области получения диоксида углерода для поизводства кальцинированной соды аммиачным методом. Отходящие газы цементного производства, содержащие 16-22% об. диоксида углерода, концентрируют путем абсорбции-десорбции водными растворами моноэтаноламина и моноэтанолбензиламина в мольном соотношении 1-3:1, или моноэтанолдиметиламина и этилендиамина в мольном соотношении 3:1, или их смесью под давлением 0,1-1,6 Мпа и при температуре от 50-132°С до минус 25-45°С. Получаемый при этом диоксид углерода, с содержанием не менее 50% об., смешивают с газом, содержащим 35-38% об. диоксида углерода, получаемого при обжиге известняка, содержащего не менее 90% об. карбоната кальция. В результате получают диоксид углерода с содержанием не менее 40-44% об. Обеспечивается разработка способа получения диоксида углерода, применяемого в производстве кальцинированной соды из отходящих газов цементного производства и тепловых электростанций, повышение концентрации СО2 и его качества, снижение энергетических затрат. 1 з.п. ф-лы, 3 пр., 3 ил.

Изобретение относится к неорганической химии и охране окружающей среды и может быть использовано в многотоннажном производстве кальцинированной соды аммиачным методом. Дымовые газы предприятий, включая ТЭЦ, содержащие 7-14 об.% диоксида углерода, могут быть смешаны с диоксидом углерода, полученным путем обработки кальцийсодержащего сырья соляной кислотой с содержанием не менее 95 об.%. Содержание СО2 после смешения не менее 45 об. %. Затем проводят концентрирование на установке с регенеративными блоками при температуре 45°C путем поглощения 34-42%-ными водными растворами абсорбентов, в качестве которых используют смеси диэтанолбензиламина и моноэтаноламина или этилендиамина и моноэтанолэтилендиамина. Диоксид углерода, полученный в регенеративных блоках, содержащий не менее 50 об.% СО2, подвергают осушке при 145°С или смешивают с диоксидом углерода, содержащим 35-38 об. % СО2, полученным при обжиге известняка. Получают диоксид углерода с содержанием СО2 не менее 40-44 об. %, соответствующий нормам для содового производства. Изобретение позволяет утилизировать дымовые газы предприятий, в том числе ТЭЦ. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к получению 1,4-бутилендиамина и полибутиленполиаминов, применяемых в производстве полиамидов, физиологически активных полиаминов - спермина, спермидина и т.д. Предложен способ получения 1,4-бутилендиамина и полибутиленполиаминов на основе 1,4-бутилендиамина и аммиака в присутствии дихлорбутана и стабилизатора, выбранного из N,N'-бис{N-[(4-окси-3,5-ди-трет-бутил)бензил]пиперазиноэтил}этилендиамина, N-(3,5-дитретбутил-4-оксибензил)пиперазина, 2,6-дитретбутил-4-метилфенола(ионола) или 2,6-дитретбутилфенола, взятого в количестве 0,04-1,0% от веса дихлорбутана, при повышенных температуре и давлении. Технический результат – повышение выхода бутилендиамина и полибутиленполиаминов до 74,8-89,8% за счет сокращения образования побочных продуктов - хлористого аммония, 1,4-бутадиена (дивинил). 4 з.п. ф-лы, 1 табл., 8 пр.
Изобретение относится к способу переработки твердых отходов производства соды и может найти применение в химической промышленности при решении экологических, технологических и экономических проблем. Способ переработки твердых отходов производства кальцинированной соды аммиачным методом осуществляется для отходов, полученных фильтрацией дистиллерной жидкости с использованием промышленных фильтр-прессов. Твердые отходы, полученные после фильтрации дистиллерной жидкости, имеющие состав, мас. %: карбонат кальция 38,4-40,0, гидрат оксида кальция 29-31, сульфат кальция 6,5-7,0, неактивные и нерастворимые в воде оксиды металлов, а также оксиды тяжелых металлов и двойные, тройные оксиды кальция, магния, алюминия и кремния 22,0-22,5, хлористый кальций 0,10-2,77, хлористый натрий 0,20-1,2, подают в печь обжига. При этом процесс ведут при температуре 900-950°C. Технический результат изобретения заключается в разработке способа переработки твердых отходов содового производства, обеспечивающего получение вторичного сырья для производства соды. 2 з.п. ф-лы, 3 пр.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Способ совместного получения хлористого кальция и углекислого газа включает взаимодействие кальцийсодержащего сырья, включающего карбонат кальция, с 20-36% соляной кислотой, подаваемой дозировано. Образовавшийся раствор хлористого кальция CaCl2 пропускают через карбонат кальция CaCO3 и/или известняковую муку, а образовавшийся углекислый газ - через СаСО3 или известняковую муку и CaCl2. Кальцийсодержащее сырье подвергают взаимодействию с 20-36% соляной кислотой сначала при температуре 20-40°C с последующим повышением температуры до 55-70°C. При этом мольное соотношение СаСО3 : HCl составляет 1 : (1,8-2,2). Мольное соотношение СаСО3 или известняковой муки и CaCl2 составляет 1 : (1-3). Изобретение позволяет увеличить производительность процесса, сократить выделение вредных веществ в атмосферу и сточные воды. 10 з.п. ф-лы, 2 ил., 3 табл., 10 пр.
Изобретение относится к промышленным взрывчатым веществам, предназначенным для обработки металлов взрывом, преимущественно для сварки, а также для взрывных работ при добыче камнеблоков. Взрывчатый состав для обработки металлов взрывом содержит в качестве структурно-механичесой основы баллиститную массу из коллоксилина, нитроглицерина и диметилдифенилмочевины в определенном соотношении, в качестве дополнительного пластификатора и энергетической добавки диэтанолнитраминдинитрат или динитротолуол, или их композицию и в качестве газообразователя азо-бис-изобутиронитрил. Изобретение направлено на создание взрывчатого состава, обладающего малой критической толщиной детонации, широким интервалом скоростей детонации, физической стабильностью, не имеющего критической плотности и пригодного для обработки деталей сложной конфигурации. 1 табл., 5 пр.
Изобретение относится к получению хлористого аммония путем переработки фильтровой жидкости содового производства, который может быть использован в текстильной промышленности, фармацевтике, при пайке металлов, лужении, для заполнения гальванических элементов, в качестве азотного удобрения. Способ включает нагрев фильтровой жидкости, введение неионогенного поверхностно-активного вещества в количестве 0,0005-0,001 мас.% и соляной кислоты до достижения показателя рН реакционной массы 6,0-6,5. Затем осуществляют упаривание полученного раствора в вакуум-выпарных аппаратах и выделяют кристаллы хлористого аммония путем охлаждения упаренной жидкости до температуры 10-15°С. Далее отделяют кристаллы хлористого аммония и сушат. В результате достигается сокращение потерь аммиака и интенсификация процесса упаривания. 1 пр.

Изобретение относится к получению гранулированного хлористого кальция, который может быть использован в нефтедобывающей промышленности, коммунальном и дорожном хозяйстве

Изобретение относится к способу химического обогащения карбонатных марганцевых руд и может быть использовано при переработке обедненных марганцевых руд

Изобретение относится к химической промышленности и позволяет получать гидросульфид натрия - продукт, который широко применяется как восстановитель в химических процессах, как ингибитор коррозии в производстве кальцинированной соды и бикарбоната натрия, для производства полисульфидных пластиков, в целлюлозно-бумажной, горнообогатительной и кожевенной промышленности
Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано для получения гидросульфида натрия - продукта, широко применяющегося в производстве кальцинированной соды, полисульфидных пластиков, в целлюлозно-бумажной, горнообогатительной и кожевенной промышленности
Изобретение относится к химическим методам удаления лакокрасочных покрытий, а именно к составам для удаления лакокрасочных покрытий, в том числе старых с поверхности черных металлов, дерева, бетонных, керамических и других поверхностей, кроме алюминия
Изобретение относится к химическим методам удаления лакокрасочных покрытий, а именно к составам для удаления лакокрасочных покрытий, в том числе старых, с поверхности черных металлов, дерева, бетонных, керамических и других поверхностей (кроме алюминия), и может быть применено, в частности, для удаления краски с внутренней поверхности металлической тары из-под красок, в бытовых условиях, на промышленных предприятиях при ремонте и восстановлении строительных объектов, а также в любой области народного хозяйства

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано в производстве мыл, красок, целлюлозы и других отраслях промышленности

Изобретение относится к составам моющих средств и может быть использовано как для ручной, так и машинной стирки и замачивания всех видов текстильных изделий, в том числе и цветных, и других бытовых нужд
Изобретение относится к области строительства, а именно к строительным материалам на основе смешанных известково-цементных вяжущих, и может быть использовано для приготовления строительных растворов для производства кладочных и штукатурных работ в условиях низких положительных и отрицательных температур, обладающих повышенной морозостойкостью

 


Наверх