Патенты автора Болштянский Александр Павлович (RU)

Группа изобретений относится к области получения пресной воды питьевого качества из влаги окружающего атмосферного воздуха. Способ состоит в том, что формируют поток воздуха, содержащего пары воды, осуществляют его искусственное охлаждение, конденсируют пары воды в пресную воду, а конденсат подают в емкость для сбора воды. Сформированный поток воздуха распыливают в воде, после чего полученную водовоздушную смесь сжимают, отводят от нее теплоту сжатия в окружающую среду. Далее давление охлажденной смеси резко снижают, и полученный из охладившегося при расширении воздуха конденсат подают в свободную часть емкости для сбора воды. Машина для получения воды из влажного воздуха по первому варианту содержит устройство для забора воздуха, выполненное в виде вентилятора, холодильный агрегат и емкость для сбора выделившегося из воздуха конденсата. Холодильный агрегат выполнен в виде жидкостного насоса, линия всасывания которого соединена с емкостью для сбора конденсата. Нагнетательная линия снабжена устройством для смешения воды с воздухом, теплообменником и соплом, имеющим выход в емкость для сбора конденсата. В машине по второму варианту холодильный агрегат выполнен в виде насос-компрессора поршневого или роторного типа и содержит насосную и компрессорную полости. Линия всасывания насосной полости соединена с емкостью для сбора конденсата. Линия всасывания компрессорной полости соединена с атмосферой. Линии нагнетания насосной и компрессорной полостей соединены с устройством для смешения воды с воздухом. В машине по третьему варианту холодильный агрегат выполнен в виде поршневого насоса с поршнем, цилиндром, механизмом привода, расположенным в картере, имеющим всасывающие жидкостные клапаны в верхней части цилиндра, соединенные с емкостью для сбора конденсата, всасывающие газовые клапаны, соединенные с атмосферой и расположенные в днище поршня, и нагнетательные клапаны, расположенные в верхней части цилиндра, соединенные с линией нагнетания, соединенной с емкостью для сбора конденсата через теплообменник и форсунку. Подпоршневое пространство соединено с атмосферой через обратный клапан, установленный в картере машины. Обеспечивается снижение габаритов и массы, упрощение технического обслуживания оборудования, повышение общей экономической и термодинамической эффективности. 4 н. и 9 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к области машин объемного действия поршневого типа и может быть использовано при создании высокоэффективных поршневых машин малой и средней производительности с автономной жидкостной системой охлаждения. Компрессор содержит рабочую полость (1) цилиндра (2), полость всасывания (3) и полость нагнетания (4) с обратными самодействующими клапанами (5) и (6), рубашку охлаждения (7), отдельную емкость (8), частично заполненную жидкостью, которая соединена каналами (9) и (10), с клапанами (11) и (12) и с рубашкой (7), соединенной с дополнительной полостью всасывания (15) клапаном (16). Дроссельное отверстие (17) соединяет полость (15) через полость (3) с рабочей полостью (1). При возвратно-поступательном движении поршня (18) в процессе сжатия-нагнетания часть газа через отверстие (17) поступает в полость (15), давит на жидкость, и она через клапан (12) истекает в емкость (8) через рубашку (7). В процессе всасывания в полости (15) возникает разрежение, и жидкость через рубашку (7) движется в обратном направлении. Снижаются массогабаритные характеристики, повышается рабочий диапазон. 4 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретения относятся к машиностроению. Способ работы системы жидкостного охлаждения машины объемного действия заключается в попеременной подаче охлаждающей жидкости и рабочего тела в цилиндр машины. При этом охлаждающую жидкость подают в цилиндр при достижении его температуры заданного критического значения и после остывания цилиндра переводят машину в основной режим сжатия и нагнетания рабочего тела. Также раскрыта машина объемного действия. Технический результат заключается в снижении затрат механической энергии на охлаждение, а также обеспечении нормального теплового режима работы машины в условиях экстремально высоких температур окружающей среды. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к области гидравлических машин и может быть использовано при создании высокопроизводительных компактных насосов низкого и среднего давления. Роторная машина объемного действия содержит ротор 1 с зубом 2, жестко соединенный с приводным валом 3 и размещенный в цилиндре 4 с всасывающим окном 5 и нагнетательным клапаном 6, торцевые крышки 8 и 13, плиту 12, вместе с цилиндрической поверхностью ротора 1, отделяющую клапан 6 от окна 5, устройство для прохода зуба 2 в зоне окна 5 и клапана 6. Устройство для прохода зуба 2 выполнено в виде направляющего зуб 2 вдоль радиуса ротора 1 фигурного паза 7 в крышке 8. Форма паза 7 выполнена таким образом, что при подходе зуба 2 к клапану 6 паз 7 отклоняется от формы окружности и плавно переходит в прямую линию, параллельную плоскости плиты 12, а после прохода зуба 2 зоны между клапаном 6 и окном 5 паз 7 плавно переходит из прямой линии в окружность. Зуб 2 выполнен с возможностью радиального перемещения в пазу 9 ротора 1 и снабжен выступом, входящим в зацепление с наружной поверхностью паза 7. Изобретение направлено на снижение материалоемкости и габаритов машины, снижение технологических затрат на ее изготовление. 4 ил.

Изобретение относится области гидравлических машин и может быть использовано при создании высокопроизводительных компактных роторных насосов низкого и среднего давления. Прямозубая машина объемного действия содержит цилиндр 5 с всасывающим окном 10 и нагнетательным клапаном 11, перекрытый торцевыми крышками 6 и 7, ротор 1 с зубом 2, жестко соединенный с приводным валом 4 и размещенный в цилиндре 5, и устройство для прохода зуба 2 в зоне окна 10 и клапана 11, выполненное в виде кулачка 15, жестко соединенного с валом 4, и заслонки 12, размещенной в пазу 13 с возможностью перемещения вдоль него и подпружиненной в сторону цилиндра 5. Паз 13 расположен между окном 10 и клапаном 11, а его ось выполнена пересекающейся с окружностью цилиндра 5. Заслонка 12 имеет выступ 14, контактирующий с кулачком 15. Выступ 14 и кулачок 15 размещены в полости проставки, установленной между крышкой 7 и цилиндром 5. Изобретение направлено на снижение материалоемкости и габаритов машины, снижение технологических затрат на ее изготовление. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области гидравлических машин и может быть использовано при создании высокопроизводительных компактных роторных насосов низкого и среднего давления. Прямозубый насос состоит из ротора (1) с зубом (2), приводного вала (3), цилиндра (4) с торцовыми крышками (5) и (6). Цилиндр (4) снабжен всасывающим окном (8) и нагнетательным клапаном (9), запорным штырем (10), поджатым пружиной (11), упором (12) в виде ступеньки на окружности (7) цилиндра (4). Штырь (10) расположен тангенциально к окружности (7) цилиндра (4). При вращении ротора (1) боковая поверхность зуба (2) имеет возможность контактировать с торцевой поверхностью штыря (10). Изобретение направлено на уменьшение массы и габаритов насоса. 2 з.п. ф-лы, 10 ил.

ГИДРОДИОД // 2760511
Изобретение относится к области управления или регулирования расхода жидкости и может быть использовано в различных гидравлических системах, в которых необходимо регулировать параметры потоков при низких и средних давлениях, в том числе в качестве запорных органов гидравлических машин периодического действия (например, в насосах). Гидродиод имеет корпус, содержащий верхнюю (1) и нижнюю (2) плиты и боковые стенки (3) и (4), стянутые резьбовыми креплениями (5) с образованием канала прямоугольного сечения (6) для прохода жидкой среды. В этом канале вдоль него на двух его противоположных сторонах (плитах (1) и (2)) в пазах (7) установлены пары жестких пластин (8), наклоненных под углом α в сторону прямого потока и имеющие длину вылета l. Расстояние между двумя пластинами вдоль канала (6) равно l∙cos α. Количество пар пластин лежит в диапазоне 4÷8. Угол наклона - в диапазоне 20÷40 градусов. При прямом прохождении потока он практически не встречает сопротивления, и расход в прямом потоке практически не отличается от расхода через канал, проходное сечение которого равно площади канала (6), свободной от пластин (8). При обратном течении часть потока отклоняется пластинами (8) в сторону поверхности плит (1) и (2), упирается в карман между пластинами с образованием обратного течения и вихря, препятствующих движению жидкости, из-за чего гидравлическое сопротивление гидродиода существенно возрастает. Снижаются габариты, масса и затраты на изготовление, повышается диодность. 2 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к поршневым машинам и системам их охлаждения. Поршневой двухцилиндровый компрессор содержит цилиндры 1 и 2 с всасывающими и нагнетательными клапанами 3, 4 и 5, 6, рабочие полости 7 и 8, полости всасывания 9 и 10, полость нагнетания 11, общую жидкостную рубашку 12 охлаждения и поршни 13 и 14, первую и вторую емкости 15 и 16, частично наполненные жидкостью. Емкость 15 имеет всасывающий и нагнетательный клапаны 17 и 18, соединенные каналами 19 и 20 с рубашкой 12, которая соединена с емкостью 16 каналом 21. На соединительных каналах 22 и 23 установлены регулируемые гидравлические сопротивления. На канале 26 установлен теплообменник 26. При возвратно-поступательном движении поршней 13 и 14, положение которых смещено на 180 градусов, происходит изменение объема полостей 7 и 8, в результате чего газ всасывается через клапаны 3 и 4, сжимается и нагнетается через клапаны 5 и 6 в полость 11 и далее поступает потребителю. Кроме того, между емкостями 15 и 16 попеременно возникает перепад давления, под которым жидкость совершает круговое движение, отводя теплоту от цилиндров 1 и 2. Изобретение направлено на повышение интенсивности охлаждения и диапазона регулирования температуры газа. 1 ил.

Изобретение относится к области энергетических машин и касается преимущественно поршневых компрессоров и систем их охлаждения. Поршневой двухцилиндровый компрессор с автономным жидкостным рубашечным охлаждением содержит первый (1) и второй (2) цилиндры с всасывающими (3, 4) и нагнетательными (5, 6) клапанами, соединяющими рабочие полости (7, 8) цилиндров (1, 2) через всасывающий (12) и нагнетательный (13) трубопроводы и соответственно полости всасывания и нагнетания (10, 11) с источником и потребителем газа. Цилиндры (1, 2) имеют жидкостную рубашку (14) охлаждения и поршни (15, 16), соединенные с механизмом привода. Всасывающие полости обоих цилиндров объединены в единую всасывающую полость (9), которая соединена с герметичной емкостью (24), наполненной жидкостью. Емкость (24) имеет всасывающий (26) и нагнетательный (27) клапаны, соединенные с жидкостной рубашкой (14) охлаждения, соединенной с дополнительной емкостью (31), которая заполнена жидкостью и имеет отверстие (32), соединяющее полость этой емкости (31) с атмосферой. Всасывающий трубопровод (12) снабжен заслонкой (33), имеющей возможность частичного перекрытия этого трубопровода (12). Заслонка (33) снабжена устройством для ее перемещения в направлении перекрытия всасывающего трубопровода (12), установленным в верхней части (35) цилиндров (1,2). Также раскрыты варианты поршневых двухцилиндровых компрессоров. Технический результат заключается в снижении работы на перемещение охлаждающей жидкости. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 15 ил.

Предложен поршневой двухтактный двигатель внутреннего сгорания, содержащий кривошипную камеру (1), шатун (2), поршень (3), цилиндр (4), продувочный канал (5), выпускной канал (6), впускной канал (7), свечу зажигания (8), камеру сгорания (9), обратный клапан в виде криволинейной трубки (10) с парами наклонных пластин (11), которые направлены в сторону оси цилиндра (4) и наклонены к оси трубки (10) под углом 30-60 градусов. Шатун (2) установлен на коленчатом валу (12). При ходе поршня (3) вниз объем камеры (1) уменьшается, давление в ней увеличивается и топливовоздушная смесь из нее по каналу (5) поступает в цилиндр (4), вытесняя из него через канал (6) остатки отработавших газов. Движению этой смеси во впускной патрубок препятствуют пластины (11) в криволинейной трубке (10). После достижения поршнем (3) нижней мертвой точки он движется вверх, сжимает топливовоздушную смесь в цилиндре (4) и доходит до положения верхней мертвой точки, когда вся сжатая топливовоздушная смесь находится в камере сгорания (9). Во время движения поршня (3) вверх в камере (1) создается разрежение и топливовоздушная смесь через трубку (10) с пластинами (11), практически не оказывающими сопротивление потоку, заполняет камеру (1). В конце хода поршня (3) вверх на свечу (8) подается высокое напряжение, на ее электродах вспыхивает искра, топливовоздушная смесь сгорает с образованием горячих газов под высоким давлением. Эти газы давят на поршень, который под их действием идет вниз, и цикл повторяется. Изобретение относится к области двигателестроения, а именно к двухтактному двигателю внутреннего сгорания, и может найти применение на транспортных средствах, в бытовых машинах и энергетике. Повышается экономичность, надежность и ресурс работы при высокой частоте вращения. 3 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к системам подачи топлива в двигатель внутреннего сгорания в условиях низких температур окружающей среды, и может быть использовано в бензиновых и дизельных ДВС. Система подачи топлива содержит топливный насос низкого давления, соединенный с впускным каналом пусковой форсунки, выпускное отверстие форсунки и впускной трубопровод. Между выпускным отверстием пусковой форсунки и этим трубопроводом установлена рабочая камера компрессора объемного действия поршневого или роторного типа. Форсунка включается при низкой температуре двигателя, впрыскивает топливо в рабочую камеру компрессора, где топливо испаряется и вместе с сжатым воздухом поступает в впускной трубопровод. 8 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к области гидропневматической техники и может быть использовано при создании компактных и высокоэкономичных поршневых компрессоров высокого давления. Способ работы агрегата состоит в том, что при подаче жидкости в полость газового цилиндра ее живое сечение сначала увеличивается от минимального до достижения поршнем насоса середины хода, а затем уменьшается до величины, соответствующей проходному сечению нагнетательного газового клапана. Перед сжатием газа в газовой полости его могут предварительно сжимать в дополнительной газовой полости. Гидропневматический агрегат содержит поршневой жидкостный насос 1 с рабочей полостью 2 и кривошипно-шатунным приводом 3 поршня 4. Рабочая полость 2 соединена с теплообменником 6 и далее с газовым цилиндром 7 с всасывающими 8 и нагнетательными 9 клапанами. Рабочая полость 10 газового цилиндра 7 выполнена в виде симметричного относительно его поперечного сечения веретена, нижний конец 11 которого непосредственно через канал 5 соединен с рабочей полостью 2 жидкостного насоса 1, а клапаны 8 и 9 установлены в зоне верхнего конца 12 рабочей полости 10. При изготовлении поршня дифференциальным образуется дополнительная компрессорная полость, сжимающая газ, который потом дожимается в газовой полости жидкостью. Повышается эффективность процесса сжатия, ликвидируются утечки газа. 4 н. и 13 з.п. ф-лы, 16 ил.

Спортивное метательное устройство (лук или арбалет) содержит гибкие плечи, на концах которых неподвижно установлены упругие пластины или рычаги под острым углом к тетиве. Тетива закреплена на свободных концах пластин и рычагов. На концах жестких плеч шарнирно установлены соединенные с плечами пружинами жесткие рычаги. Свободные концы рычагов направлены в сторону выстрела, и угол между ними и плечами меньше 90 градусов. Натяжение тетивы производится жесткими плечами с помощью одно- и многоручьевых полиспастов. Жесткие плечи могут иметь Г-образную или Т-образную форму. Стабилизатор лука выполнен в виде быстро вращающегося массивного диска с электрическим или механическим приводом. Усилие пружин может быть дополнено постоянными или электрическими магнитами. Стрела фиксируется при натянутой тетиве механизмом спуска. Имеется сигнализатор полного натяжения тетивы без использования кликера. Стрела в хвостовике имеет удлиненный установочный паз и выемки под пальцы стрелка. Стрела может содержать аэродинамический наконечник со смещенным центром тяжести и крылом или наконечник с генератором высокого напряжения, срабатывающим при ударе стрелы в цель. Спусковое натяжное устройство сцепляет стрелу с рукой лучника. Технический результат - уменьшение габаритов, повышение удобства использования, увеличение мощности выстрела. 15 н. и 23 з.п. ф-лы, 93 ил.

Изобретение относится к области конструкции и эксплуатации транспортных средств, преимущественно автомобилей. Устройство для выработки энергии содержит турбину, которая устанавливается на крыше автомобиля и имеет вертикальную ось вращения, а ее лопасти представляют собой пластины, выполняющие функцию обратных самодействующих клапанов. Преобразователь энергии вращения в тепловую энергию установлен изнутри на крыше салона, выполнен в виде пары трения подвижного и неподвижного дисков или в виде жидкостного насоса, теплота трения дисков или жидкости переносится в салон автомобиля за счет работы крыльчатки, которая прокачивает воздух через преобразователь. Преобразование вращения диска в электрический ток производится за счет установленных на нем магнитов, около установленных в неподвижном корпусе электрических обмоток. Достигается обогрев салона автомобиля при дефиците или отсутствии топлива, а также при невозможности пустить двигатель вследствие его неисправности. 6 н. и 1 з.п. ф-лы, 14 ил.

Предложенный способ работы заключается в использовании столба жидкости для сжатия газа во второй ступени, при этом давление жидкости создается в подпоршневой полости первой ступени. Компрессор содержит приводной вал (1) и картер (2) с крейцкопфным кривошипно-шатунным механизмом привода, состоящим из кривошипа (3), шатуна (4), пальца (5) и крейцкопфа (6). Цилиндр (7) первой ступени установлен на картере (2), содержит поршень (8), который делит цилиндр (7) на две части, надпоршневая полость (9) является рабочей, а подпоршневая полость (12) заполнена жидкостью и соединена с нижней частью цилиндра (13) второй ступени, имеющей рабочую полость (14), через гибкий шланг (15) высокого давления. Цилиндр (13) второй ступени закреплен на картере (2) своей верхней частью через шарнир (16) и стойку (17). Цилиндры снабжены самодействующими всасывающими (18), (19) и нагнетательными (20), (21) клапанами и соединены между собой теплообменником (22). Клапан (18) соединен с источником газа низкого давления, клапан (21) соединен с потребителем газа высокого давления. При возвратно-поступательном движении поршня (8) газ сжимается в цилиндре (7) первой ступени и подается в цилиндр (13) второй ступени, где дожимается в полости (14) жидкостью, поступающей из подпоршневой полости (12) первой ступени при ходе поршня (8) вниз. Сокращаются масса и габариты компрессора, появляется возможность увеличить давление нагнетания второй ступени. Изобретение относится к области поршневых машин и может использоваться при создании компрессоров, к которым предъявляются требования высокой компактности и надежности при сжатии газов до высоких давлений. 4 н. и 7 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к поршневым энергетическим машинам объемного действия и может быть использовано при создании компактных агрегатов, подающих потребителю одновременно или попеременно сжатый воздух и жидкость под давлением. Машина содержит картер 1 с кривошипно-шатунным механизмом привода 2, тронковый поршень 5, газовый 6 и жидкостный 7 цилиндры с всасывающими 8 и 9 и нагнетательными 10 и 11 клапанами в полостях всасывания 12 и 13 и нагнетания 14 и 15, соединенные с линиями всасывания 16 и 17 и нагнетания 18 и 19 газа и жидкости. Жидкостный цилиндр 7 совмещен с рубашкой охлаждения 21. Поршень 5 имеет кольцевой выступ 22, входящий в эту рубашку. Клапанная коробка 20 содержит выступ 23, сопряженный с зазором 24 с внутренней поверхностью кольцевого выступа 22 поршня 5. Повышается КПД машины, снижается трудоемкость ее изготовления и ремонта. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области энергетики, гидравлических и пневматических устройств, в частности для сжатия и перемещения газов и жидкостей. Машина содержит цилиндр 1 и размещенный в нем с радиальным зазором δ1 в верхней части дифференциальный поршень 2 со штоком 3 с образованием верхней компрессорной 4 и нижней насосной 5 полостей. Полость 4 имеет мертвый объем VM и соединена с источником и потребителем сжатого газа соответственно через всасывающие 6 и нагнетательные 7 газовые клапаны. Полость 5 - с источником и потребителем жидкости через всасывающие 8 и нагнетательные 9 жидкостные клапаны. В зоне полости 5 имеется ступенчатое расширение цилиндра 1 в виде выточки 10 с образованием радиального зазора δ2 большей величины, чем радиальный зазор δ1. При работе машины выполняется соотношение VM=V1-V2, где VM - мертвый объем полости 4, V1 - объем жидкости, перетекшей из полости 5 в полость 4 в процессе сжатия и нагнетания жидкости; V2 - объем жидкости, перетекшей из полости 5 в полость 4 в процессе сжатия и нагнетания газа. Над поршнем 2 всегда присутствует слой жидкости, причем толщина этого слоя в конце процесса сжатия газа равна линейному мертвому объему LM, что дает возможность получать высокое давление в одной ступени при полном отсутствии утечек. Постоянная циркуляция жидкости в зазоре между поршнем 2 и цилиндром 1 снижает их температуру. Позволяет использовать большие зазоры между поршнем 2 и цилиндром 1, т.е. исключить возможность заклинивания поршня 2 при пуске машины, организовать хорошее охлаждение газа и повысить экономичность машины. 5 ил.

Изобретение относится к области энергетики и касается гибридных поршневых машин, предназначенных для попеременного сжатия жидкости и газа. Машина состоит из поршня 1 с механизмом привода 2 кривошипно-шатунного типа, приводимого в движение валом 3. Цилиндр 4 имеет самодействующие обратные клапаны 5 и 6, которые с помощью золотника 7 подключаются либо к линии всасывания 10 и линии нагнетания 12 газа, либо к линии всасывания 11 и линии нагнетания 12 жидкости. Стержень 9 золотника перемещается электромагнитом 37, который включается или выключается с помощью контактов 41 и 42, которые замыкаются и размыкаются кулачком 17 строго при положении поршня 1 в верхней мертвой точке. Кулачок 17 закреплен на шестерне 22, которая получает вращение от шестерни 21, закрепленной на валу 3. Возврат стержня 9 происходит при размыкании контактов 41 и 42 под действием пружины 38. Способ работы состоит в том, что изменение сжимаемой рабочей среды происходит при нахождении поршня в верхней мертвой точке после окончания процесса нагнетания. Снижается содержание газа в сжимаемой жидкости и наоборот, расширяется диапазон отношений производительности по газу и жидкости. Существенно снижается загрязнение сжимаемой среды, повышается кпд в связи с хорошим охлаждением цилиндропоршневой группы и отсутствием трения в паре поршень-цилиндр. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к области поршневых гибридных энергетических машин и может быть использовано при одновременном или попеременном сжатии жидкостей и газов при большой разности давлений без их взаимного загрязнения. Способ работы машины заключается в том, что при одновременном сжатии жидкости и газа зазор между поршнем и цилиндром увеличивают или уменьшают в зависимости от того, какое рабочее тело имеет большее давление. Машина состоит из цилиндра 1, выполненного в виде усеченного конуса и размещенного в нем с зазором поршня 4, имеющего аналогичный по углу образующей конус. Поршень 4 делит цилиндр 1 на газовую 2 и жидкостную 3 смежные полости, которые снабжены всасывающими 6 и 8 и нагнетательными 7 и 9 клапанами. При возвратно-поступательном движении поршня 4 объем полостей 2 и 3 изменяется, в результате чего происходит всасывание газа и жидкости через клапаны 6 и 8 и их нагнетание через клапаны 7 и 9. При сжатии одной среды до более высокого по сравнению с другой средой давления зазор между поршнем 4 и цилиндром 1 уменьшается, не давая сжимаемой до более высокого давления среде проникать через зазор между поршнем 4 и цилиндром 1 в смежную полость в большом количестве. В другом варианте машины используются активные уплотнения на поршне 4, которые уменьшают зазор между поршнем 4 и цилиндром 1 при сжатии среды с большим давлением. Улучшается эффективность работы. 4 н. и 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к гибридным машинам объемного действия. Машина содержит цилиндр (1), ротор (5) с двумя пластинами (7), делящими цилиндр (1) на две полости - компрессорную (9) с всасывающим окном (11) и нагнетательным клапаном (12) и насосную (10) с всасывающим клапаном (13) и нагнетательным клапаном (14). Клапан (13) соединен с гидробаком (50), а клапан (14) с золотником (17) и далее с золотником (47) и через него - с потребителем жидкости. Окно (11) соединено с источником газа, а клапан (12) - с золотником (37) и далее - с газовым ресивером (28) и через него - с потребителем газа. Управление золотника (17) осуществляется перепадом давления между давлением газа, которое подводится к нему каналом (18), и давлением жидкости, которое подводится к нему каналом (15). Управление золотником (37) осуществляется разностью усилий между пружиной (42) и усилием от давления в ресивере (28). Управление золотником (47) производится вручную с помощью рукоятки (58). Работа золотника (17) обеспечивает подачу жидкости или газа в полости (6). Работа золотников (37) и (47) позволяет обеспечить работу машины в режиме «насос», «насос-компрессор» и «компрессор» при минимальном участии оператора. Изобретение направлено на упрощение управлением машины и снижение вероятности ошибки при управлении. 2 ил.

Изобретение относится к поршневым энергетическим машинам объемного действия и может быть использовано при создании безвибрационных компрессоров, насосов, двигателей внутреннего сгорания, а также гибридных машин - насос-компрессоров и мотор - насос-компрессоров. Машина состоит из корпуса 1, в котором размещены газовые цилиндры 2 и 3 с рабочими поршнями 8 и 9 и с самодействующими всасывающими 4 и 5 и нагнетательными 5 и 6 клапанами. Через штоки 10 и 11 рабочие поршни 8 и 9 соединены с кривошипно-ползунным механизмом 12, который преобразует синхронное и противоположно направленное вращательное движение валов 19 и 20 в возвратно-поступательное движение поршней 8 и 9. С помощью реечного зацепления это движение передается дополнительным поршням 23 и 24, которые в цилиндрах 25 и 26 сжимают и подают жидкость сначала в рубашки охлаждения 51 и 52 цилиндров 2 и 3, а затем потребителю. Цилиндры 25 и 26 снабжены самодействующими всасывающими 35 и 36 и нагнетательными 37 и 38 клапанами. Дополнительные поршни 23 и 24 выполняют функции противовесов, полностью компенсирующих силы инерции движения поршней 8 и 9 с механизмом 12. Повышается удельная мощность машины за счет увеличения отношения мощности к массе машины. Уравновешивание сил инерции неравномерного движения основного или основных поршней достигается за счет использования дополнительных поршней, двигающихся в противофазе с основным или основными поршнями. Увеличивается производительность машины. 6 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к области энергетических машин и касается гибридных поршневых машин объемного действия, используемых в качестве насос-компрессоров, к которым предъявляются жесткие требования по массогабаритным характеристикам, экономичности и большому диапазону давлений нагнетания. Машина содержит цилиндр 1 с газовой 2 и жидкостной 3 полостями, соединенными соответственно с источниками и потребителями газа и жидкости через обратные самодействующие клапаны 4, 5, 6 и 7. Поршень 8 соединен пальцем 9 с механизмом привода, содержащим шатун 10 и коленчатый вал 11 с кривошипом 12. Цилиндр 1 имеет рубашку охлаждения 14. Жидкостная полость 3 образована с помощью ступеньки 15 на цилиндре 1 и ступеньки 16 на поршне 8. Цилиндр 1 установлен на картере 19, который частично заполнен жидкой смазкой 20. Снижается масса машины, повышается технологичность ее изготовления и диапазон рабочих давлений. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Группа изобретений относится к области транспортных средств с тормозными системами, содержащими пневматические усилители тормозов. Способ управления работой гидравлической тормозной системы транспортного средства заключается в том, что при неработающем двигателе автомобиля его вакуумную камеру отсоединяют от впускного трубопровода двигателя внутреннего сгорания и соединяют с вакуумным насосом, электрический привод которого подключают к бортовой электрической сети автомобиля или к дополнительному источнику электропитания. В подкапотном пространстве транспортного средства установлен источник вакуума в виде вакуумного насоса, имеющего вход с возможностью гидравлического подключения к вакуумной камере вакуумного усилителя, и электрический привод, соединенный через выключатель с бортовой электрической сетью автомобиля или с дополнительным источником электропитания. Достигается повышение безопасности движения транспортного средства. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области энергетических машин и касается поршневых машин и систем их охлаждения, и может быть использовано при создании поршневых компрессоров с повышенной экономичностью за счет организации автономной энергосберегающей системы охлаждения цилиндропоршневой группы. Компрессор состоит из цилиндров 1, 2 с рубашкой охлаждения 14, поршней 15, 16, которые приводятся в движение коленчатым валом 19 через шатуны 17, 18. Газ всасывается в полости 7, 8 цилиндров 1, 2 через линию всасывания 12, общую для цилиндров полость всасывания 9 и обратные самодействующие клапаны 3, 4, сжимается и нагнетается потребителю через обратные самодействующие клапаны 5, 6, полости нагнетания 10, 11 и линию нагнетания 13. Рубашка 14 соединена через теплообменники 28, 29 и обратные клапаны 26, 27 с герметичной емкостью 24, соединенной каналом 25 с полостью 9, а также через канал 30 с емкостью 1, сообщенной с атмосферой отверстием 32. Повышается экономичность компрессора без дополнительных затрат энергии. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области энергетики и может быть использовано при создании экономичных поршневых компрессоров малой и средней производительности с автономным жидкостным охлаждением. Способ работы компрессора заключается в том, что величину дополнительного объема, напрямую соединенного с полостью нагнетания машины и частично заполненного охлаждающей жидкостью, уменьшают при увеличении давления нагнетания и наоборот увеличивают - при уменьшении давления нагнетания. Компрессор состоит из цилиндра 1 с поршнем 2, рабочей камеры 4, полостей всасывания 6 и нагнетания 9 с клапанами 5 и 8. Полость нагнетания 9 соединена каналом 16 с дополнительным объемом 14, который через нагнетательный клапан 12 соединен с рубашкой охлаждения 11 и через всасывающий клапан 18 - с питающей емкостью 20. При повышении давления нагнетания сверх нормативного плунжер 24 опускают в объем 14 и наоборот. Достигается максимально возможное движение жидкости через систему охлаждения на всех режимах работы машины, что повышает отвод теплоты от цилиндра 1 и повышает экономичность работы компрессора. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области энергетических машин, касается поршневых компрессоров с бесконтактным поршневым уплотнением, предназначенных для сжатия редких газов. Поршневая машина содержит цилиндр 1, размещенный с зазором поршень 2, всасывающий 5 и нагнетательный 6 клапаны. Герметизирующее устройство выполнено в виде содержащей жидкость полости 12 между уплотняющей частью 10 поршня 2 и внутренней поверхностью цилиндра в его нижней части 13. Полость 12 соединена отверстием 14 с бачком 15, наполненным жидкостью, при нахождении поршня в нижней мертвой точке. Обеспечивается полная герметичность цилиндропоршневой группы при бесконтактной работе поршня. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области энергетических машин объемного действия и может быть использовано при создании высокоэффективных источников энергии для одновременного питания пневматического и гидравлического оборудования. Машина состоит и корпуса 1 с цилиндрами 2, 3, с роторами 10, 11 с выступами 12, 13, которые приводятся во вращение валами 4, 6, синхронизированными зубчатым зацеплением 7, 8, 9 и ротора 17 с впадиной 18. В цилиндрах имеются всасывающие окна 27, 29 и нагнетательные клапаны 29, 30. На валу 4 имеется кривошип 33 со штоками 34, 46, на которых шарнирно закреплены поршни 35, 47, установленные в цилиндрах 32, 36 с клапанами 37, 40, 48, 49. В цилиндре 36 имеются перепускные каналы 43 и 45. В канале 43 имеется золотник 44, выступающий в полость цилиндра 36. Всасывающее окно 27 и клапан 37 соединены линией всасывания 39 с источником жидкости 38. Клапаны 29, 40 соединены линией нагнетания 41 с потребителем жидкости 42. Клапан 30 соединен линией нагнетания 50 с теплообменником 51, который соединен с цилиндром 32 через клапан 48. Клапан 49 соединен линией нагнетания 52 с потребителем газа 53. Повышается удельная мощность машины, расширяется область ее применения. Обладает более высокой (ориентировочно на 30-40%) удельной мощностью, что позволяет снизить ее материалоемкость и приведенную стоимость сжатого газа и жидкости под давлением. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к энергетическим машинам и может быть использовано при создании высокоэкономичных автономно работающих двухступенчатых компрессоров и гибридных машин - насос-компрессоров с жидкостным охлаждением компрессорных полостей первой и второй ступени. Поршневая двухступенчатая машина состоит из картера 1 с механизмом привода, приводящим в движение поршень 4, который с общим цилиндром образует газовые полости первой ступени 5 и второй ступени 6, а также жидкостную дополнительную ступень 11. Все ступени снабжены всасывающими и нагнетательными клапанами, вокруг газовых ступеней имеются рубашки охлаждения 9, 10. При возвратно-поступательном движении поршня 4 происходит всасывание газа в полость 5 первой ступени, его сжатие и подача во вторую ступень 6, где газ дожимается и подается потребителю. Жидкость всасывается в полость 5 через рубашку 10, сжимается и прокачивается через рубашку 9, чем достигается охлаждение первой 5 и второй 6 ступени и уплотнение зазоров между поршнем и цилиндрами газовых ступеней. Достигается автономное охлаждение машины при сжатии газов, бесконтактное уплотнение поршня и повышение экономичности машины. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области метательных устройств. Метательное устройство содержит рукоять 1 с полочкой 2 для стрелы 3 и тетиву 4. На концах рукояти 1 установлены жесткие рычаги 5 с роликами или блоками 6, через которые проходит тетива 4, а другие их концы соединены с рукоятью 1 через боевые пружины растяжения 7. Рычаги 5 имеют выступы 9 с роликами 10, которые взаимодействуют с рукоятью 1 через вспомогательные плоские пружины 11, которые могут быть также пружинами сжатия и растяжения. Достигается повышение ресурса работы устройства и стабильность выстрела. 12 з.п. ф-лы, 32 ил.

Изобретение относится к метательному оружию и может быть использовано при создании недорогих и достаточно мощных луков и арбалетов для спортивных тренировок, состязаний и спортивной охоты. Лук содержит рукоять (1) с полочкой (2) для укладки стрелы (3) и натяженое устройство тетивы (4) в виде пружин (5). Пружины (5) соединены одним концом с блоками (6) с помощью индивидуальных для каждой пружины (5) кривошипов (7), установленных на валах (8), на которые жестко посажены блоки (6), а другим концом - с рукоятью (1) с помощью кронштейнов (9). На рукояти (1) установлены также ограничители (10) кругового движения кривошипов (7), а тетива (4) крепится на блоках (6) с помощью устройства (11). На лук может устанавливаться как четыре пружины (5) с каждой стороны рукояти (1), так и две, и даже одна при использовании в качестве кривошипов (7) блоков (6). Лук также может в дополнение к пружинам (5) иметь пневматический цилиндр, соединенный своим кривошипом с валом (8), или вместо пружин (5) могут использоваться отдельные пневмоцилиндры с подпружиненным поршнем. На лук также может быть установлен спусковой механизм, размещенный в рукояти (1) и имеющий спусковой крючок, который с помощью тросика и храпового механизма блокирует или разблокирует блоки (6). Технический результат: упрощение конструкции лука, повышение мощности и стабильности выстрела, увеличение ресурса работы. 16 з.п. ф-лы, 36 ил.

Изобретение относится к области компрессоростроения и может быть использовано при создании поршневых компрессоров, к которым предъявляются высокие требования по ресурсу работы, надежности и экономичности. Компрессор содержит газовый цилиндр 1 с основным поршнем 4, размещенным в цилиндре 1 с зазором 3. Содержит вспомогательный поршень 9 или плунжер с жидкостным цилиндром 10, соединенным с источником жидкости 14 и с жидкостной рубашкой 2, размещенной в газовом цилиндре 1, а через гидравлическую линию - с жидкостной полостью, размещенной в основном поршне 4. Оба поршня или поршень и плунжер, основной и вспомогательный, имеют один механизм привода, содержащий по крайней мере один кривошип 30. Часть гидравлической линии, соединяющей жидкостный цилиндр 10 с жидкостной полостью 2 основного поршня 4, размещена в теле кривошипа. Организуется тщательное охлаждение поршня и цилиндра, уплотнение поршня и смазка под давлением механизма привода. 4 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области энергетических машин объемного действия и может быть использовано при создании гибридов типа «поршневой насос-компрессор». Поршневая машина содержит цилиндр 1, разделенный поршнем 2 на газовую 3 и жидкостную 4 камеры. Они соединены с источником и потребителем газа и жидкости через обратные всасывающие 5 и 6 и нагнетательные 7 и 8 клапаны. В днище поршня 2 напротив всасывающего клапана 5 полости 3 установлен обратный самодействующий жидкостный клапан 9, соединенный через отверстие 10 с камерой 3 и через каналы 11 с камерой 4. Пружина 12 клапана 9 опирается через стакан 13 на регулировочный винт 14. В процессе сжатия и нагнетания жидкости в жидкостной камере 4 за счет протечек жидкости через поршневое уплотнение, над поршнем 2 в газовой камере 3 создают слой жидкости, которую эвакуируют в конце процесса нагнетания газа в жидкостную подпоршневую камеру. К концу процесса нагнетания газа над поршнем 2 остается объем жидкости, превышающий мертвый объем камеры 3. Излишки жидкости истекают в камеру 4 через открывшийся клапан 9. Повышается энергетическая эффективность цикла работы газовой камеры, устраняются условия возникновения гидроудара, расширяется диапазон рабочих давлений жидкостной камеры. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Заявленное изобретение относится к устройству для старта спортсменом. Устройство состоит из колодки под толчковую ногу и устройства подачи звукового или светового сигнала, имеющего рабочий орган и систему его управления, подключенные к источнику электрического тока, при этом параллельно к упомянутой системе управления подключен исполнительный механизм, оказывающий внешнее механическое воздействие на колодку, находящуюся под толчковой ногой. Таким образом, введение дополнительного внешнего раздражителя в виде воздействия механических колебаний, передаваемых через колодку, на которой стоит толчковая нога стартующего спортсмена, позволяет существенно сократить время распознавания сигнала и передачи соответствующего сигнала нервной системы к мышцам толчковой ноги и уменьшить время реакции спортсмена на штатный сигнал старта. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области боеприпасов к гладкоствольному оружию и может быть использовано при бескровной охоте на крупных птиц и мелких зверей, при выполнении полицейских операций, а также в травматическом оружии ближнего, среднего и дальнего, до 100 метров и более действия. Пуля состоит из полой полусферы, изготовленной из мягкого металла, направляющей втулки из полимерного материала, диаметр которой больше удвоенного радиуса полусферы и больше диаметра канала ствола оружия. Внутри полусферы и втулки установлен вкладыш, жестко соединенный с внутренней частью полусферы. Внутренний диаметр втулки больше наружного диаметра вставки, которая имеет цилиндрические выступы в хвостовой части. Втулка может иметь на наружной поверхности цилиндрические канавки или выступы в виде многозаходной резьбы, она может быть сделана в виде нескольких сегментов. Полусфера может иметь внутри по центру выступ-утяжелитель, а снаружи - ослабляющие радиальные канавки или сквозные радиальные пазы. Вставка может иметь продольные отверстия, в том числе частично заполненные красящим веществом, и продольные разделительные пластины. Пуля устанавливается в снаряженную гильзу и при выстреле проходит через канал ствола. При выходе из ствола от пули отделяются пыжи и прокладки, а затем встречным потоком воздуха удаляется втулка. При ударе о цель-препятствие полусфера сплющивается и разрывает вставку, части которой опрокидываются и ударяют в цель-препятствие. При наличии во вставке краски она разбрасывается на цель. Изобретение позволяет расширить сферу применения композитной пули, обеспечить возможность снижения её проникающей способности. 16 з.п. ф-лы, 38 ил.

Изобретение относится к области энергетики и может быть использовано при создании поршневых высокоэффективных машин для сжатия и перемещения газов и жидкостей. Машина содержит цилиндр 1 и размещенный в нем с радиальным зазором 2 поршень 3 с компрессорной 5 и насосной 6 полостями. На цилиндрической поверхности поршня имеется канавка 15, разделяющая его поверхность на две части 16 и 17. Боковые поверхности канавок расположены под острым углом к оси поршня 3 и цилиндра 1 в направлении к компрессорной полости 5. Объем канавки определяется выражением: где V - объем канавки, D - диаметр поршня, δ - радиальный зазор между поршнем и цилиндром, - средний перепад давления на поршне в процессе сжатия-нагнетания газа, L - длина цилиндрической части поршня, заключенная между нижним выступом канавки и нижним торцом поршня, µ - динамическая вязкость жидкости, τ - время, за которое поршень перемещается из нижней мертвой точки в верхнюю мертвую точку и наоборот, - средняя скорость поршня, с которой он перемещается из нижней мертвой точки в верхнюю мертвую точку и наоборот. Повышается КПД при сравнительно больших зазорах и надежность пуска. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области компрессоростроения и может быть использовано в поршневых компрессорах с автономным охлаждением цилиндропоршневой группы. Компрессор содержит цилиндр 1 с дифференциальным поршнем 2 и двумя рабочими объемами 4 и 5. Полости всасывания 6 и 7 соединены с источником газа и с рабочими объемами 4 и 5 через всасывающие клапаны 8 и 9. Полости нагнетания 10 и 11 соединены с потребителем газа и с рабочими объемами 4 и 5 через нагнетательные клапаны 12 и 13. Вокруг цилиндра 1 имеется жидкостная рубашка охлаждения 14. Полости всасывания 6 и 7 соединены с жидкостной рубашкой 14 через теплообменники 15 и 16, часть рабочего объема которых, подключенная к полостям всасывания, находится выше уровня охлаждающей жидкости в рубашке охлаждения. Теплообменники 15 и 16 являются сообщающимися через рубашку 14 сосудами. Постоянно движущаяся по теплообменникам 15 и 16 и в рубашке 14 жидкость отводит теплоту сжатия от цилиндра 1. Достигается уменьшение габаритов при использовании жидкостного охлаждения, упрощается его схема, снижаются удельные затраты на сжатие газа. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Предложено приспособление для тренировки спортсменов-игроков (фиг. 1), которое содержит оболочку 1 из прочной ткани, в которой размещен имитатор руки 2, состоящий из гибких нитей, расположенных на участке предплечья 3, ладони 4 и пальцев 5, и держателя 6. Концы гибких нитей вставлены в колпачок 7, длина которого на 2-4 мм меньше длины последней фаланги соответствующего пальца. Поверх пучков нитей надеты трубки 8 из эластичного материала, их длина меньше длины фаланги, на которую они надеты, на 2-4 мм. Колпачки 7 и трубки 8 зафиксированы на пальцах с помощью стяжек 9 (фиг. 2). Стяжки 10 прижимают пучок гибких нитей к держателю 6, а стяжки 11 фиксируют на имитаторе 2 оболочку 1. При ударе мяча в приспособление, которое тренер устанавливает на месте рук блокирующего, оно деформируется подобно руке человека, имитируя блок защитника. Техническим результатом приспособления для тренировки спортсменов-игроков является повышение его безопасности и срока службы, а также улучшение имитации руки человека. Изобретение относится к спортивным тренажерам и может быть использовано для отработки нападающих действий спортсменов-игроков, например волейболистов. 4 ил.

Изобретение относится к поршневым машинам с бесконтактными лабиринтными уплотнениями и может быть использовано при создании высокоэкономичных поршневых насос-компрессоров. Машина содержит цилиндр 1 с поршнем 3, компрессорную 4 и насосную 5 полости с всасывающими 6 и 7 и нагнетательными 8 и 9 клапанами. Клапаны 7 и 9 размещены симметрично относительно оси цилиндра. Поршень 3 содержит лабиринтные уплотнения 10 и 11, имеющие разнонаправленные винтовые поверхности с прямоугольным сечением выступов. Поршень 3 имеет возможность вращаться относительно штока 12. Юбка поршня 3 снабжена лопатками 14 с вогнутой поверхностью в сторону клапанов 7. Длина L лопаток 14 превышает ход поршня Sh. Оси клапанов 7 и 9 расположены по касательной к окружности 15, лежащей в плоскости, перпендикулярной оси цилиндра 1 и проходящей через оси симметрии поперечного сечения лопаток 14. Потоки жидкости, поступающие через клапаны 7 и 9, создают вращение жидкости в полости 5, которая давит на лопатки 14, поршень 3 вращается, препятствуя винтовыми лабиринтами 10 и 11 появлению перетечек из полости 5 в полость 4 и наоборот. Повышается чистота сжимаемого газа и КПД машины. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области компрессоростроения и может быть использовано при создании экономичных поршневых машин для сжатия газа с независимым активным жидкостным охлаждением. Устройство содержит цилиндр 1 с поршнем 2 и рабочей полостью 3, имеющей всасывающий 4 и нагнетательный 5 клапаны, соединенные со всасывающей 6 и нагнетательной 7 линией, соединенной с газовым ресивером 8. На линии нагнетания 7 имеются участки сужения 9 и расширения 10. Зона перехода 11 соединена каналом 12 с выходом жидкости из рубашки охлаждения 13. Канал входа 14 соединен с рубашкой охлаждения 13 через бачок 15, уровень жидкости в котором ниже зоны перехода 11, и канал 16. Ресивер 8 соединен с бачком 15 через канал 17. При работе машины газ попадает в участок сужения 9, где, в соответствии с уравнением Бернулли, его скорость возрастает, а давление падает. Под действием перепада давления жидкость поднимается из рубашки 13 по каналу 12, потоком газа перемещается к входу в канал 14 и стекает в него под действием гравитационных сил, возвращаясь в бачок 15. Охлаждение цилиндра производится без дополнительных устройств, снижается масса и габариты машины при сохранении высокого КПД. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области компрессоростроения и может быть использовано в поршневых компрессорах с автономным жидкостным охлаждением цилиндропоршневой группы. Компрессор содержит цилиндр 1 с поршнем 2 с образованием камеры сжатия 4, всасывающий клапан 6, нагнетательный клапан 11. Цилиндр 1 содержит рубашку 15 охлаждения, соединенную с источником охлаждающей жидкости 16 в виде поплавковой камеры 17 с подпружиненным пустотелым поплавком 19 с штоком 20 с выступами 21 и 22, воздействующими на подвижный элемент 23 золотника 24. Подвижный элемент 23 имеет две проточки 26 и 27 для фиксаторов 28. Один выход 29 золотника 24 соединен с атмосферой, а другой 30 - с камерой 4 через канал 31 и клапан 43. Камера 17 соединена каналом 33 с рубашкой 15 охлаждения и с теплообменником 34 каналами 38 и 39, в которых установлены группы разнонаправленных гидродиодов 40 и 41. Достигается полноценное, полностью автономное охлаждение цилиндра с минимальными затратами энергии, повышение КПД компрессора при снижении его габаритов и массы, обеспечивается возможность создания передвижных компрессоров с эффективным жидкостным охлаждением. 6 з.п. ф-лы, 8 ил.

Гидравлический и пневматический диод (1) содержит канал (2) круглого сечения, в котором установлены не менее одной группы элементов, состоящих из колец (3), расстояние между верхушками фигур в сечении колец равно Δ. На входе и выходе гидропневматического диода установлены стабилизирующие решетки (4). Соосно каналу установлен стержень (5) с возможностью его перемещения и фиксации вдоль оси канала диода по резьбе, находящейся в стабилизирующих решетках. На стержне жестко закреплены рабочие элементы (6) на расстоянии Δ, равном расстоянию между верхушками фигур в сечении колец. При движении рабочей среды по каналу в прямом направлении, поток, огибая рабочие элементы и кольца, не встречает значительного сопротивления. При движении среды в обратном направлении, поток встречает сопротивление в виде рабочих элементов или колец, и сопротивление диода становится большим. Обеспечивается возможность настройки диодности путем изменения взаимного положения рабочих элементов диода и колец. 3 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к артиллерийскому вооружению, а именно к снарядам с газовым подвесом. Снаряд содержит гильзу с капсюлем, имеющим трубку с отверстием или отверстиями для прохода поджигающего пламени, боевую и направляющую часть. В направляющей части выполнена полость питания, соединенная с наружной цилиндрической поверхностью через отверстия малого диаметра. Полость питания заполнена веществом, имеющим высокую скорость горения, и соединена с тыльной стороной направляющей части снаряда через отверстие. Отверстие или отверстия для прохода поджигающего пламени капсюля размещены в полости питания газового подвеса. Трубка капсюля проходит с зазором через тыльную сторону направляющей части снаряда. Уменьшается затраты газа на центрирование снаряда и его масса. 2 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к области энергетики и компрессоростроения и может быть использовано при создании поршневых компрессоров. Поршневая машина содержит цилиндр 1 с поршнем 2 с образованием рабочего объема 4, клапанную коробку 5 с полостью всасывания 6, линию всасывания 7, всасывающий клапан 8, полость нагнетания 11, линию нагнетания 12, нагнетательный клапан 13. Рубашка охлаждения 14 соединена с источником давления жидкости, выполненным в виде размещенной в клапанной коробке 5 полости 15 с гибкой мембраной 16. Полость 15 соединена каналами 17 и 18, выполненными в виде теплообменников, с рубашкой 14 через обратные клапаны 19 и 20. Оборотная сторона мембраны 16 перекрыта газовой полостью 21. Снижаются общие масса и габариты компрессорной установки, появляется возможность создавать передвижные конструкции, снижаются удельные затраты на сжатие газа. 11 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к боеприпасам, в частности к снарядам с газовым подвесом. Снаряд с газовым подвесом имеет гладкую цилиндрическую часть, в которой выполнена полость питания для создания давления в несущем газовом слое. Полость питания соединена с наружной цилиндрической поверхностью через питающие устройства. Полость питания заполнена веществом, имеющим высокую скорость горения, и имеет устройство для поджигания этого вещества. Устройство для поджигания вещества, находящегося в полости питания подвеса, выполнено в виде установленного в этой полости капсюля и массивного ударника с наконечником для накалывания этого капсюля. Достигается увеличение дальности стрельбы снарядом. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области компрессоростроения и может быть использовано при создании экономичных поршневых машин для сжатия газа с индивидуальным жидкостным охлаждением цилиндропоршневой группы. Поршневая машина содержит цилиндр 1 и размещенный в нем поршень 2, полость сжатия 3, всасывающий 4 и нагнетательный 5 клапаны, установленные соответственно в полости всасывания 6 и нагнетания 7 и соединенные соответственно с всасывающей 8 и нагнетательной 9 линиями. Цилиндр 1 имеет жидкостную рубашку 10, соединенную через теплообменник 11 с устройством для прокачки жидкости, которое выполнено в виде зауженного участка 12 линии всасывания 8. Изобретение позволяет уменьшить габариты и массу машины, а также снизить удельные затраты на сжатие газа. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области управления или регулирования расхода в текучей среде (жидкость, газ) и может быть использовано в различных гидравлических и пневматических системах, в которых необходимо регулировать параметры потоков рабочей среды при низких и средних давлениях, в том числе в качестве запорных органов гидравлических и пневматических машин периодического действия (например, в насосах и компрессорах). Заявленный гидравлический или пневматический диод содержит канал прямоугольного сечения для прохода жидкой или газообразной среды, в котором на двух его противоположных сторонах установлены друг против друга по крайней мере две жесткие пластины, наклоненные под углом в сторону прямого потока, при этом каждая жесткая пластина снабжена параллельно и вплотную к ней по плоскости установленной гибкой пластиной, размещенной со стороны обратного потока, с образованием пары пластин, причем эта гибкая пластина имеет длину в сторону оси канала, превышающую длину жесткой пластины. Технический результат заключается в повышении диодности гидропневматических диодов при работе на средних давлениях газа и жидкости. 2 з.п. ф-лы, 13 ил.

 


© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности
Наверх