Патенты автора Коршунов Александр Иванович (RU)
Изобретение относится к области магнитных материалов, в частности к способам улучшения их магнитных свойств, и может быть использовано в электронике и приборостроении. Способ изготовления изделия из магнитно-мягкого сплава системы железо-кобальт 27КХ включает проведение равноканального углового прессования исходного сплава при температуре 430-450°С по маршруту BС и при угле пересечения каналов 90-130°С, получение заготовки, имеющей форму конечного изделия, из обработанного равноканальным угловым прессованием сплава и термический отжиг полученной заготовки в вакууме при температуре 730-850°С в течение 1-3 часов. Перед термическим отжигом проводят магнитную обработку полученной заготовки при напряженности магнитного поля не менее 15000 А/м и числе коммутаций намагничивающего тока не менее 8. Обеспечивается максимальная магнитная проницаемость - 2829-5426 Гс/э, коэрцитивная сила - 1,47-2,94 А/см, напряженность поля максимальной магнитной проницаемости - 1,82-3,43 А/см. 1 ил., 5 табл., 9 пр.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к способам улучшения магнитных свойств, и может быть использовано в электронике и приборостроении. Способ изготовления изделий из магнитно-мягкого сплава 27КХ включает интенсивную пластическую деформацию исходного магнитно-мягкого сплава с последующим получением заготовки заданной формы и отжиг полученной заготовки в интервале температур 730-850°С в течение 1-3 часов. Увеличивается максимальная магнитная проницаемость, уменьшается коэрцитивная сила, упрощается способ термообработки за счет снижения температуры отжига и уменьшения времени отжига. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 4 табл., 4 пр.
Группа изобретений относится к обработке металлов давлением с использованием пластической деформации и может быть использована при получении нанокристаллических материалов с увеличенным уровнем механических свойств. Штамп для равноканального углового прессования содержит бандаж и размещенные в нем вставку, состоящую из нескольких деталей, нижнюю опору, которая первой частью плоской поверхности замкнута с торцом оснований всех деталей вставки, образовавших входной и выходной каналы, пресс-штемпель, дополнительно снабжен по меньшей мере одной парой клиньев. Плоскости клиньев, образующие скосы, сопряжены между собой, а противоположные их плоскости параллельны. Вставка состоит из двух деталей. В первой детали две взаимно перпендикулярные плоскости образовали паз V-образной формы, а во второй детали четыре взаимно перпендикулярные плоскости - выступ и паз W-образной формы. Части двух плоскостей паза первой детали и две плоскости выступа второй детали замкнуты между собой. Стенки входного канала образованы другими частями двух плоскостей паза первой детали и двумя плоскостями паза второй детали. При этом параллельные плоскости обоих клиньев замкнуты, у первого - с плоскостью одной из деталей вставки, у второго - с частью внутренней поверхности бандажа напрямую или через сегментную опору, выполненную в форме ограниченной плоскостью и отсекаемой ею частью цилиндрической поверхности. Плоскость выполнена параллельной по отношению к оси симметрии ее цилиндрической поверхности. Вторая часть поверхности нижней опоры замкнута с торцом основания первого клина, а торец второго клина замкнут с частью плоской поверхности бурта отверстия в бандаже. Технический результат заключается в упрощении конструкции штампа и улучшении его эксплуатационных характеристик. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 13 ил.
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ МАТЕРИАЛА МЕТАЛЛОРЕЗИНЫ И ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ // 2582169
Изобретения относятся к области обработки металлов давлением. Способ изготовления трубчатых элементов из материала МР включает получение отрезков проволоки в виде растянутых спиралей. Формируют заготовку в виде рулона с отверстием. Размещают заготовку в пресс-форме и прессуют ее за два перехода. Прессуют в двух направлениях, перпендикулярных оси симметрии отверстия заготовки. После первого перехода получают трубчатую заготовку с двумя выступами на наружной поверхности. На втором переходе получают элемент цилиндрической формы. Предусмотрено устройство для реализации данного способа. Пресс-форма состоит из обоймы для четного и нечетного переходов. Обоймы содержат матрицу, две пары пуансонов. Рабочий торец пуансона образует с внутренними поверхностями пластин матриц обоймы тупые и острые кромки. Ширина пуансона обоймы для каждого последующего перехода меньше ширины пуансона обоймы для предыдущего перехода. Пуансоны выполнены в виде тавра. Техническим результатом является изготовление деталей из материала MP с одинаковой плотностью по всей длине, упрощение технологии изготовления деталей из материала MP за счет сочетания нескольких однотипных переходов, упрощение конструкции пресс-формы. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 6 ил., 1 табл.
Изобретение относится к области обработки металлов давлением с использованием интенсивной пластической деформации и предназначено для получения нанокристаллических материалов с увеличенным уровнем механических свойств, и может быть использовано при обработке изделий из магнитомягких сплавов. Способ изготовления изделий из магнитомягкого сплава на основе железо-кобальт равноканальным угловым прессованием включает пескоструйную обработку поверхности заготовок, травление в смеси серной, плавиковой и азотной кислоты при их соотношении, г/л: 550-750, 250-300, 250-300, активирование поверхности заготовки в растворе соляной кислоты с концентрацией не менее 200 г/л, формирование на поверхности заготовки гальванического промежуточного слоя из никеля толщиной 3-5 мкм, формирование гальванического пластичного слоя из меди толщиной 80-100 мкм и равноканальное угловое прессование заготовок при давлении 1000 МПа в диапазоне температур 450-500°С. Изобретение обеспечивает значительное снижение электрического потенциала поверхности образцов, что снижает их окисляемость и позволяет увеличить количество проходов при прессовании. 1 ил., 1 табл., 2 пр.
Изобретение относится к технологии механической обработки металлов давлением при интенсивной пластической деформации и может быть использовано для изготовления нанокристаллических труднодеформируемых металлов или полуфабрикатов с улучшенными физико-механическими свойствами
Изобретение относится к технологии механической обработки металлов давлением при интенсивной пластической деформации и может быть использовано для изготовления нанокристаллических труднодеформируемых металлов
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА // 2368769
Изобретение относится к технологии обработки призабойной зоны пласта с большим этажом газоносности и с неоднородными коллекторскими свойствами в условиях аномально низких пластовых давлений и может быть использовано в газодобывающей промышленности
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КУМУЛЯТИВНЫХ ОБЛИЦОВОК // 2362111
Изобретение относится к перфорационной технике при прострелочно-взрывных работах в нефтедобыче
Изобретение относится к обработке металлов давлением с использованием интенсивной пластической деформации и может быть использовано при получении нанокристаллических материалов с увеличенным уровнем механических свойств
Изобретение относится к обработке металлов давлением, с использованием интенсивной пластической деформации, и предназначена для получения нанокристаллических материалов с увеличенным уровнем механических свойств различных металлов и сплавов
Изобретение относится к обработке металлов давлением с использованием пластической деформации и предназначено для получения нанокристаллических материалов с увеличенным уровнем механических свойств различных металлов и сплавов
Изобретение относится к системам наведения снарядов, в частности по лазерному лучу
