Патенты автора Суровикин Юрий Витальевич (RU)
Изобретение может быть использовано в кабельной, резинотехнической и электротехнической промышленности при изготовлении электропроводных резин и пластиков, а также химических источников тока и топливных элементов. Способ получения электропроводного технического углерода включает смешение топлива с воздухом, подачу аксиального потока углеводородного сырья и двух коаксиальных основного и вспомогательного потоков кислородсодержащего газа при соотношении (1,8-3,6):1. Расход вспомогательного коаксиального потока составляет 6-20% от общего расхода кислородсодержащего газа. Осуществляют термическое разложение сырья в продуктах горения топлива с образованием аэрозоля технического углерода и его активацию путем дополнительного введения в реакционную камеру радиальных потоков кислородсодержащих газов с расходом 2-20% от общего расхода кислородсодержащего газа процесса, закалку и отделение технического углерода от газовых продуктов. Затем технический углерод гранулируют, сушат, классифицируют на более узкие фракции и подвергают термогазохимической обработке во вращающемся слое с внешним электро- или газовым обогревом при 700-1100°С в присутствии перегретого водяного пара до относительной потери массы единицы объема гранулированного технического углерода от 5 до 75%. Расход пара 2,0-24,0 кг на 1 кг гранулированного технического углерода. Изобретение позволяет повысить удельную поверхность, структурность и электрическую проводимость электропроводного технического углерода. 1 ил., 1 табл., 7 пр.
Катализатор жидкофазного селективного гидрирования ацетиленовых углеводородов и способ его получения // 2738233
Изобретение относится к получению биметаллических палладийсодержащих катализаторов, которые могут быть использованы для жидкофазного селективного гидрирования ненасыщенных углеводородов, в частности ацетилена в этилен. Катализатор содержит в мас.%: палладий 0,5, цинк 0,08 – 0,15, мезопористый углеродный материал Сибунит - остальное. Нанесённые металлы представляют собой биметаллическое соединение PdZn со средним диаметром частиц 4-6 нм, с мольным соотношением Pd:Zn от 1:0.25 до 1:0.5. Предварительно обработанный носитель пропитывают водным раствором нитратов палладия и цинка. Затем образец сушат на водяной бане до воздушно-сухого состояния при непрерывном перемешивании и затем при 120°С в течение 2 часов. Закрепляют нанесённые металлы на носителе путем высокотемпературной обработки катализатора в токе водорода при 500°С в течение 5 часов до полного восстановления металлических компонентов. Технический результат - получение улучшенного и безопасного катализатора для жидкофазного гидрирования ацетилена предложенным способом приготовления, катализатор позволяет получать этилен с высокой селективностью. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 пр.
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОУГЛЕРОДА // 2641829
Изобретение относится к нанотехнологиям и может быть использовано для получения наноуглерода. Способ включает подачу в реакционную камеру, выполненную в виде ствола, периодически закрываемого с одного и открытого с другого конца, со стороны закрываемого конца через систему быстродействующих клапанов и смеситель в проточном режиме чистого или с добавкой кислорода ацетилена, а затем легко детонирующей ацетилен-кислородной смеси, инициирование детонации у закрытого конца камеры и после прохождения детонационной волны образование наноуглерода в результате детонационного разложения ацетилена, при этом в конце цикла получения наноуглерода производят продувку ствола газообразным углеводородом с общей формулой CnH2n+2 или CnH2n, реализуют частотное повторение циклов в автоматическом режиме, а полученный наноуглерод собирают в коллекторе. Изобретение обеспечивает получение наноуглерода необходимой степени чистоты высокопроизводительным способом с повышенными эффективностью использования исходного сырья и взрывобезопасностью. 2 ил.,1 табл., 1 пр.
Изобретение относится к кабельной, резинотехнической и электротехнической промышленности и может быть использовано для изготовления химических источников тока, топливных элементов, электропроводных резин и пластиков. Реактор для получения сажи включает воздушную камеру 6, аксиально установленную сырьевую форсунку 1, снабженную двумя коаксиально расположенными трубами для подачи основного 4 и дополнительного 5 потоков кислородсодержащего газа, распределитель топлива 19, камеру смешения 7, сужающую втулку 10, камеру стабилизации 11, камеру реакции 12 и камеру закалки. Камера реакции 12 включает последовательно расположенные зону реакции и зону активации. В зоне активации выполнены радиальные отверстия 13 для кислородсодержащего газа в сечениях, расположенных на расстоянии через 1,0-1,6 диаметра камеры реакции, начиная от камеры стабилизации. Расход радиальных потоков кислородсодержащего газа составляет 2-20 % от общего расхода кислородсодержащего газа процесса. Соотношение расходов кислородсодержащего газа дополнительного 5 и основного 4 коаксиальных потоков составляет (1,8-3,6):1. Расход кислородсодержащего газа дополнительного 5 коаксиального потока составляет 6-20 % от общего расхода кислородсодержащего газа. Повышается удельная адсорбционная поверхность и структурность сажи при сохранении высоких значений ее электрической проводимости. 2 н.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил., 8 пр.
.
Изобретение относится к технологии получения углеродных носителей различного рода катализаторов и сорбентов
Изобретение относится к области органического синтеза, а именно к получению метилхлорида в процессе каталитического гидрохлорирования метанола
УГЛЕРОДНЫЙ МЕЗОПОРИСТЫЙ ГЕМОСОРБЕНТ // 2331581
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛ САЖИ // 2325414
Изобретение относится к технологии получения гранулированной сажи, содержащей преимущественно крупносферические гранулы и использующейся в качестве усиливающего наполнителя эластомеров, а также в качестве исходного материала для получения сорбентов и носителей катализаторов
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА САЖИ // 2307140
Изобретение относится к производству сажи путем термического разложения углеводородного сырья в продуктах полного сгорания вспомогательного топлива, а именно к устройствам, в которых осуществляют рекуперацию тепла сажегазовой смеси для подогрева технологического воздуха
Изобретение относится к получению углеродных материалов и может найти применение в нефтехимической и химической промышленности для получения углеродных носителей катализаторов и сорбентов
Изобретение относится к производству технического углерода путем термического разложения углеводородного сырья в продуктах полного сгорания вспомогательного топлива, а именно к устройствам для получения технического углерода, в которых осуществляют рекуперацию тепла реакционной смеси для подогрева технологического воздуха
Изобретение относится к области углеродных материалов и их производства, преимущественно к гранулированным углеродным материалам и способам их получения
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО УГЛЕРОД-УГЛЕРОДНОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГЕМО- И ЭНТЕРОСОРБЕНТА // 2275237
Изобретение относится к технологии получения углеродных адсорбентов, в частности, гемо- и энтеросорбентов для использовании в медицинской промышленности и клинической практике
Изобретение относится к технологии и оборудованию для производства углерод-углеродных материалов с высокой насыпной плотностью, которые могут быть использованы в черной и цветной металлургии, в химической и электронной отраслях промышленности
