Патенты автора Вижанков Евгений Михайлович (RU)

Способ дифференциации ружейных масел по способности удалять пороховой нагар с внутренней поверхности ружейных стволов стрелкового оружия, при котором взвешивают пластинку из марки стали, близкой к марке стали внутренней поверхности ствола, сжигают навеску в 1 г пороха, удаляют несгоревшие частицы пороха, выдерживают в испытуемом оружейном масле, снимают нагар войлочным диском. Размер войлочного диска соразмерен пластинке. После очистки пластинку повторно взвешивают. В зависимости от прироста массы маслу присваивается категория «А» - «высокая чистящая способность», «В» - «хорошая чистящая способность» или «С» - «неудовлетворительная чистящая способность». Технический результат – расширение технологических возможностей проведения испытаний без натурной стрельбы. 4 табл.

Изобретение относится к установке для испытания гидравлических жидкостей, содержащей герметичный бак для испытываемой жидкости с патрубком налива в верхней части и выходным патрубком в днище, параллельно соединенные между собой насосы разной производительности, всасывающие линии которых через соответствующие индивидуальные запорные клапаны подключены к выходному патрубку бака, напорные линии этих насосов через индивидуальные запорные клапаны подключены к связанному с входным патрубком налива испытываемой жидкости в бак циркуляционному контуру, в котором установлены последовательно по потоку фильтр высокого давления и фильтр низкого давления, установленные в целевых индикаторных точках пробоотборники и контрольно-измерительные приборы. Установка характеризуется тем, что бак оборудован пневматическим элементом сброса давления над испытываемой жидкостью, установка дополнительно содержит систему создания избыточного давления в баке при температуре или ниже 125°С, или выше 125°C, состоящую из индивидуально подключенных к соответствующему входному патрубку бака ресивера сжатого воздуха и ресивера азота, на выходе каждого из которых установлены последовательно по потоку запорный и обратный клапаны; имитатор работы приводов гидравлической системы техники, использующей испытываемую гидравлическую жидкость, состоящий из гидравлического элемента сброса давления и регулируемых дросселей, входы которых через индивидуальные запорные клапаны подключены в удаленных друг от друга точках за фильтром высокого давления к циркуляционному контуру, а выходы этих дросселей объединены и подключены через соответствующий запорный клапан к циркуляционному контуру в точке, отделенной запорным клапаном от точки подключения последнего по потоку регулируемого дросселя и за которой в циркуляционном контуре перед фильтром низкого давления установлены последовательно по потоку дополнительно введенные трехходовой клапан и редуктор-теплообменник, обводная гидравлическая линия которого через соответствующий канал трехходового клапана связана с гидравлическим элементом сброса давления из имитатора, и программный блок управления последовательностью операций, к входу которого подключены датчик крутящего момента оборотов двигателя привода насосов, датчики температуры и давления жидкости в насосах, в имитаторе работы приводов гидравлической системы и в циркуляционном контуре, и датчики температуры, давления и уровня испытываемой жидкости в баке и датчик давления в парогазовой смеси над испытываемой жидкостью в баке, а выходы программного блока управления связаны с регулируемыми дросселями имитатора работы приводов и исполнительными механизмами насосов, при этом запорные клапаны установки имеют двухстороннюю связь с программным блоком управления. Технический результат - расширение технологических возможностей испытаний ГЖ за счет моделирования условий реальной эксплуатации гидравлических систем различных видов авиационной и наземной техники. 2 табл., 3 пр., 1 ил.

Изобретение относится к области рекуперации промышленных отходов методом разделения с использованием электролиза с ионообменной мембраной, преимущественно для получения концентрата адипиновой кислоты и щелочи на предприятиях по производству капролактама. Способ включает предварительное смешение стоков с сульфатным подкисляющим агентом с получением органической и водной фазы, кислотность которой поддерживают не выше 30 г/л в пересчете на серную кислоту. Затем органическую фазу используют в качестве концентрата адипиновой кислоты. Водную фазу подвергают электролизу в двухкамерном мембранном электролизере с получением в катодной камере натриевой щелочи, а в анодной – кислого анолита. Кислый анолит после выхода из электролизера подают на смешение с новой порцией стоков в качестве подкисляющего агента, замыкая анолитный цикл. Кислотность образующейся водной фазы поддерживают не ниже 10 г/л. Водный и солевой баланс анолитного цикла поддерживают частичным упариванием водной фазы, которое осуществляют до ее подачи в электролизер с выделением сульфата натрия или после выхода из анодной камеры электролизера с выделением бисульфата натрия. Обеспечивается повышение эффективности за счет уменьшения производственных отходов при одновременном улучшении экологии в районе производства. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 пр.
Изобретение относится к способу получения концентрата адипиновой кислоты и натриевой щелочи из щелочных стоков производства капролактама, включающему электролиз стоков в мембранном электролизере с получением в катодном пространстве натриевой щелочи. Способ характеризуется тем, что электролиз проводят в двухкамерном электролизере, перед электролизом стоки смешивают с серной кислотой для разделения на водную и органическую фазы, при достижении кислотности водной фазы 20-30 г/л в пересчете на серную кислоту водную фазу отделяют и подают в анодную камеру двухкамерного электролизера, а органическую фазу используют в качестве концентрата адипиновой кислоты. Технический результат - повышение содержания адипиновой кислоты в ее концентрате при одновременном снижении эксплуатационных затрат за счет уменьшения потребляемой электроэнергии и расхода катионообменных мембран при регенерации щелочи. 2 пр.

Изобретение относится к консервационному маслу, которое содержит, % мас.: 2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенол - 0,8-1,0; сукцинированный низкомолекулярный полимер, аминированный алкенилянтарным ангидридом - 3,0-3,2; окисленный петролатум с числом окисления 50-60 мг КОН/г - 2,4-2,5; высокомолекулярный полиизобутилен с молекулярной массой 18-20·104 - 0,3-0,4; продукт конденсации олеиновой кислоты с диаминами и борной кислотой, модифицированный натрием, - 5,0-6,0; смесь нефтяных масел, имеющая кинематическую вязкость при 100°C 15,5-21,0 сСт и температуру застывания не выше минус 25°C, - остальное до 100. Технический результат заключается в создании консервационного материала, обладающего повышенными защитными свойствами. 3 табл., 1 пр.

Изобретение относится к области защиты металлов от коррозии, может быть использовано в системах охлаждения двигателей внутреннего сгорания и в качестве теплоносителя в теплообменных аппаратах
Изобретение относится к области гидравлических масел, применяемых в качестве рабочих (амортизаторных) жидкостей в телескопических и рычажно-кулачковых амортизаторах автомобилей и других видов техники, эксплуатируемой в различных климатических условиях

Изобретение относится к области рабочих жидкостей для гидравлических систем авиационной техники с диапазоном рабочих температур жидкости в гидравлической системе от минус 60 до +175°С
Изобретение относится к области рабочих жидкостей для гидравлических систем авиационной техники с диапазоном рабочих температур жидкости в гидравлической системе от 135°С до минус 60°С

Изобретение относится к гидравлическим маслам типа МГ-15-В (классификация по ГОСТ 17479.3-85), используемых в качестве рабочих жидкостей в гидравлических системах и гидроприводах строительных, дорожных, лесозаготовительных, подъемно-транспортных и других машин и гидрооборудования, эксплуатируемых в различных климатических условиях

 


Наверх