Патенты автора Карасевич Александр Мирославович (RU)

Изобретение относится к области струйной техники, преимущественно к скважинным струйным насосным установкам для проведения каротажных работ. Способ работы скважинной струйной насосной установки заключается в том, что спускают в скважину на колонне насосно-компрессорных труб (НКТ) компоновку, состоящую из пакера и установленного на НКТ опорного корпуса для вставного струйного насоса с осевым профилированным проходным каналом, в котором выполнено посадочное место для установки вставного струйного насоса, и перепускным каналом подвода рабочей среды, в котором установлен обратный клапан, при этом снизу на корпусе для вставного струйного насоса предварительно устанавливают хвостовик с входной воронкой, пакер устанавливают на хвостовике, производят спуск компоновки до устья скважины, устанавливают входную воронку над кровлей перфорированного пласта, спускают в скважину на каротажном кабеле комплексный каротажный прибор и в процессе спуска проводят фоновую запись геофизических параметров от воронки до забоя, проводят отбивку забоя и определяют место установки пакера, извлекают каротажный прибор на поверхность, производят посадку и опрессовку пакера, по НКТ производят закачку жидкости гидроразрыва через осевой профилированный проходной канал корпуса для вставного струйного насоса в пласт, далее после отстоя скважины проводят промывку осевого профилированного проходного канала корпуса для вставного струйного насоса и НКТ от остатков проппанта жидкости гидроразрыва путем подачи насосным агрегатом под давлением рабочей среды через межтрубное пространство между НКТ и обсадной колонной скважины и перепускной канал корпуса для вставного струйного насоса. В результате достигается повышение производительности и надежности работы скважинной струйной установки. 3 ил.

Изобретение относится к области каталитического синтеза бензиновых фракций из синтез-газа и процессов превращения углеводородов в среде синтез-газа, в частности к способам приготовления универсального бифункционального катализатора (БФК) для упомянутых процессов, и может быть использовано в нефтехимической и газоперерабатывающей промышленности. Описан способ приготовления универсального бифункционального катализатора для превращения синтез-газа и углеводородов в бензиновые фракции, включающий раздельный размол компонентов металлоксидного катализатора синтеза метанола, а именно оксидов цинка и хрома или оксидов цинка, хрома и алюминия с атомным отношением Zn/Cr менее 4, и цеолитного компонента с мольным отношением SiO2/Аl2О3 более 12, имеющего микропоры с размером более 0,5 нм, смешение размолотых компонентов металлоксидного катализатора синтеза метанола и цеолитного компонента до получения гомогенной смеси, добавление в смесь оксида алюминия в качестве связующего компонента, гранулирование полученной смеси методом экструзии, сушку изготовленных экструдатов на воздухе, дробление экструдатов для образования гранул каталитической композиции и прокалку последних, причем берут восстановленный металлоксидный катализатор синтеза метанола с содержанием оксидов натрия и железа менее 0,04 мас.% каждого, который имеет 100%-ную степень восстановления и не подвергался воздействию температур более 400°С в воздушной, восстановительной или инертной среде, и кислотный компонент с содержанием оксида натрия менее 0,04 мас.%, выбранный из ряда цеолитов со структурой ZSM-5, ZSM-12, Beta, имеющих мольное отношение SiO2/Al2O3 более 25, или из ряда кристаллических силикоалюмофосфатов со структурой SAPO-5, или комбинацию SAPO-5 с цеолитом типа ZSM-5, размалывают их до размера частиц менее 0,3 мм, добавляют в полученную гомогенную смесь в качестве связующего компонента активный гидрогель оксида алюминия или аморфный гидроксид алюминия и, при необходимости, химически очищенную воду с рН 6,5-7,5, при этом в восстановленном металлоксидном катализаторе синтеза метанола, в кислотном и в связующем компонентах должны отсутствовать растворимые в воде катионы металлов и анионы неорганических и органических кислот, а рН компонентов бифункционального катализатора должен находиться в пределах 6,5-7,5, после чего пастообразную массу, полученную в результате перемешивания частиц восстановленного металлоксидного катализатора синтеза метанола, кислотного и связующего компонентов при температуре 20-60°С, не менее двух раз пропускают через устройство для измельчения материалов, в котором режущий блок состоит из вращающегося фигурного ножа, взаимодействующего с неподвижно установленной решеткой со сквозными осевыми каналами, а затем подвергают шнековой или поршневой экструзии при температуре 20-60°С, причем сушку полученных экструдатов осуществляют в два этапа: сначала при комнатной температуре в течение не менее 24 ч, а далее при температуре 120°С в течение не менее 4 ч, при этом образующиеся в результате дробления высушенных экструдатов гранулы должны иметь цилиндрическую форму с диаметром 3-5 и длиной 8-12 мм, причем прокалку изготовленных гранул осуществляют после их загрузки в реактор конверсии синтез-газа с неподвижным слоем катализатора: первоначально - при температуре 200-320°С в среде азота, а затем - при температуре 320-400°С в среде циркулирующего синтез-газа, при этом кратность циркуляции синтез-газа должна быть не менее 10. Технический результат - создание способа приготовления прочного и активного универсального БФК для процессов превращения синтез-газа и углеводородов в бензиновые фракции с умеренным содержанием (15-35 мас.%) ароматических углеводородов, обладающего высокой селективностью действия - не менее 75 мас.% углеводородов С5+. 5 з.п. ф-лы, 18 пр., 3 табл., 1 ил.

Изобретение относится к технологическому оборудованию для получения синтетических жидких углеводородов путем каталитической конверсии синтез-газа и может быть использовано в химической, газоперерабатывающей и других отраслях промышленности. Основной технологический агрегат в блоке конверсии синтез-газа в жидкие углеводороды - каталитический реактор, который состоит из вертикального цилиндрического корпуса с осевыми входным и выходным отводами. Внутри корпуса размещен катализатор, а снаружи корпуса коаксиально установлен кожух с верхним и нижним основаниями. Паровой барабан с крышкой и днищем размещен над верхним основанием. Отводящий трубопровод связан с верхним основанием и с крышкой, а подводящий трубопровод - соответственно с нижним основанием и с днищем. Во внутренней полости парового барабана установлен теплообменник-змеевик, который одним концом гидравлически связан с входным отводом корпуса, а другим - с рекуперативным теплообменником. Узел смешивания гидравлически связан с нагнетательным штуцером компрессора, с редукционным клапаном и с рекуперативным теплообменником. К выходному отводу корпуса последовательно присоединены рекуперативный теплообменник, газожидкостный сепаратор и всасывающий штуцер компрессора. Гидравлическая связь между нагнетательным патрубком насоса и внутренней полостью парового барабана обеспечивается посредством напорного трубопровода, который, как и запорно-регулировочный клапан и манометр, присоединен к крышке. В напорном трубопроводе установлен обратный клапан. У насоса всасывающий патрубок гидравлически связан с накопительной емкостью, а напорный - с напорным трубопроводом. Запуск и остановка насоса осуществляются автоматически при помощи блока управления с датчиком уровня жидкости, который размещен в накопительной емкости. Запорно-регулировочный клапан посредством линии сброса пара присоединен к теплообменнику-холодильнику, а последний - к накопительной емкости. На кожухе, входном и выходном отводах установлены термометры, которые обеспечивают контроль температур соответственно жидкого теплоносителя, поступающего реакционного газа и выходящих продуктов реакции. 1 ил.

Изобретение относится к области технологического оборудования для осуществления газофазных каталитических процессов, которые сопровождаются выделением тепловой энергии, и может быть использовано в химической, нефтехимической, газоперерабатывающей и других отраслях промышленности. Кожухотрубный каталитический реактор для проведения экзотермических процессов включает корпус с верхним и нижним основаниями в виде трубных решеток с выполненными в них соосными сквозными каналами, патрубки, вертикально установленные в каналах, реакционные трубы, заполненные катализатором, которые могут взаимодействовать своей наружной боковой поверхностью с внутренней боковой поверхностью патрубков, сырьевой и продуктовый коллекторы, выполненные в виде распределительных гребенок, гидравлически связанные соответственно с верхними и нижними концами реакционных труб, паровой барабан, размещенный выше верхнего основания с днищем и крышкой, внутренняя полость которого гидравлически связана с внутренней полостью корпуса посредством отводящего и подводящего трубопроводов, поршневый нагнетатель, выполненный в виде гидроцилиндра, внутренняя полость которого гидравлически связана с полостью корпуса, и в которой установлены поршень и нажимной шток, имеющие возможность осевого возвратно-поступательного перемещения, и линию закачки с запорным органом, присоединенную к крышке парового барабана. При этом в верхней части каждой реакционной трубы снаружи выполнен кольцевой выступ, наружный диаметр которого больше внутреннего диаметра патрубка, а наружный диаметр разъемных соединений, установленных на нижних концах труб, меньше наружного диаметра трубы. Изобретение обеспечивает упрощение и ускорение выполнение операций, связанных с работой катализатора. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к технологическому оборудованию для производства синтез-газа путем паровой каталитической конверсии природного газа. Устройство состоит из корпуса с горловиной, снаружи которого коаксиально размещен кожух с крышкой и с днищем в виде обечайки с фланцем для присоединения к нему снизу огневой горелки. Горловина закреплена внутри осевого канала фланца. Кожух коаксиально установлен снаружи корпуса, а охлаждающая рубашка снаружи кожуха. Коллектор для сбора продуктов конверсии имеет форму стакана, коаксиально установленного на наружной стороне крышки. Кольцевое пространство между кожухом и корпусом разделено горизонтальной перегородкой на верхнее и нижнее отделения. В верхнем отделении размещены реакционные трубы предриформинга и первичного риформинга, пневматически связанные между собой с помощью торообразного коллектора. Внутреннее пространство корпуса разделено горизонтальными перегородками на верхний, средний и нижний отсеки. Реакционные трубы вторичного риформинга установлены в верхнем отсеке. Внутренние полости верхнего и нижнего отсеков пневматически связаны между собой. В реакционных трубах предриформинга, первичного и вторичного риформинга размещен твердый гранулированный катализатор. Внутренняя полость верхнего отделения пневматически связана с внутренней полостью верхнего отсека и с патрубками для отвода дымовых газов в сборный коллектор. Последние пневматически связаны с внутренней полостью сборного коллектора, откуда дымовые газы направляются в дымовую трубу. По пути движения дымовых газов из сборного коллектора в дымовую трубу может быть предусмотрено размещение различных видов теплоиспользующего оборудования. Внутренняя полость нижнего отделения пневматически связана с реакционными трубами предриформинга и с патрубком для ввода парогазовой смеси, поступающей в него из узла смешивания природного газа и водяного пара. Внутренняя полость, образованная наружной поверхностью крышки и внутренней поверхностью стакана, пневматически связана с реакционными трубами вторичного риформинга и с патрубком для отвода продуктов конверсии. Технический результат заключается в повышении экономичности работы устройства и эффективности использования тепловой энергии отходящих газов. 1 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 пр.

Изобретение относится к технологическому оборудованию для осуществления газофазных каталитических процессов и может быть использовано в химической, нефтехимической, газоперерабатывающей и других отраслях промышленности. Кожухотрубный каталитический реактор содержит вертикальный цилиндрический корпус, в котором установлены технологические секции. Каждая из секций состоит из трубчатого кожуха, внутри которого соосно размещена реакционная труба, заполненная катализатором. Сверху на кожухе установлена крышка, а снизу – днище в форме стакана с фланцем. К нижнему концу реакционной трубы соосно присоединен патрубок, который герметично выведен наружу через осевой канал в днище. В кольцевом пространстве между кожухом и реакционной трубой установлена основная спиральная цилиндрическая пружина с переменным шагом навивки, витки которой взаимодействуют с внутренней боковой поверхностью кожуха и с наружной боковой поверхностью реакционной трубы. В кольцевом пространстве между днищем и патрубком расположена дополнительная пружина, витки которой взаимодействуют с внутренней боковой поверхностью днища и с наружной боковой поверхностью патрубка. Направление навивки основной и дополнительной пружин выбрано одинаковым, а внутренний диаметр основной пружины превышает наружный диаметр дополнительной пружины. Изобретение направлено на повышение эффективности процесса теплообмена между реакционными трубами и теплоносителем за счет обеспечения оптимального температурного режима работы катализатора при одновременном уменьшении габаритных размеров реактора. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к оборудованию для непрерывного разделения смесей газов с разным молекулярным весом в поле центробежных сил и касается конструкции газовой центрифуги. Центрифуга для разделения смеси газов содержит цилиндрический корпус с днищем, входным и отводным патрубками, соосно размещенные внутри корпуса ротор, осевое уплотнение, размещенное снаружи ротора на уровне его верхней части, торцевую крышку, присоединенную снизу к ротору, и вал, установленный с возможностью осевого вращения относительно корпуса и жестко связанный с торцевой крышкой. Центрифуга снабжена кожухом с тангенциально расположенным на нем выходным патрубком, винтовым завихрителем и радиальными перемычками. В нижней части кожуха выполнен наружный кольцевой выступ, сам кожух соосно размещен на корпусе. Винтовой завихритель установлен в корпусе над местом присоединения к нему входного патрубка. Ротор коаксиально закреплен на валу посредством радиальных перемычек, которые равномерно размещены по его окружности, причем боковые поверхности смежных радиальных перемычек и внутренняя поверхность ротора образуют осевые каналы. В боковой стенке ротора выполнены радиальные каналы, которые расположены между смежными радиальными перемычками. Входной патрубок присоединен тангенциально к нижней части корпуса, а отводной патрубок - радиально к верхней части корпуса. Верхний конец ротора размещен на уровне наружного кольцевого выступа кожуха, а нижний - на уровне верхней части винтового завихрителя. Осевое уплотнение выполнено в виде лабиринтного уплотнения между наружным кольцевым выступом кожуха и верхней частью ротора. Техническим результатом является упрощение и повышение надежности конструкции центрифуги. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к центробежным устройствам для очистки газа от твердых частиц и мелкодисперсных капель жидкости и может быть использовано в системах компримирования, очистки и осушки газа, применяемых в нефтяной, химической и газовой отраслях промышленности. Центрифуга для очистки газа содержит полый цилиндрический корпус с горловиной, входным, выходным и сливным патрубками, размещенный внутри корпуса с возможностью осевого вращения ротор, к нижнему торцу которого соосно присоединена обойма, а к верхнему - тарелка, установленные в корпусе направляющий аппарат и фильтрующий элемент, который коаксиально размещен снаружи ротора. Центрифуга снабжена размещенными внутри корпуса уплотнительной манжетой и лопатками. Тарелка выполнена в виде фигурной втулки, выходной патрубок - в виде полой цапфы, соосно установленной на фигурной втулке и жестко связанной с ней, направляющий аппарат - в виде винтового завихрителя, а ротор - в виде коаксиально расположенных перфорированных внешней и внутренней гильз, между которыми размещен фильтрующий элемент. На гильзах соосно размещены фигурная втулка и полая цапфа, у которой на наружной боковой поверхности закреплены лопатки, равномерно установленные по ее окружности. При этом входной патрубок тангенциально присоединен к верхней части корпуса на уровне лопаток, размещенных на полой цапфе, а уплотнительная манжета размещена в кольцевом зазоре, образованном внутренней поверхностью горловины корпуса и наружной поверхностью полой цапфы. Винтовой завихритель установлен в корпусе ниже места расположения входного патрубка, при этом полая цапфа соосно установлена в горловине корпуса с возможностью вращения относительно нее. Техническим результатом является повышение надежности и эффективности работы центрифуги для очистки газа. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для ввода жидких реагентов в трубопровод. Устройство состоит из полого цилиндрического кожуха с двумя фланцами и боковым приливом в виде присоединительного фланца, расположенного радиально по отношению к центральной оси кожуха. Внутри кожуха соосно размещены опорные втулки, в которых на подшипниках установлен вал. На валу симметрично закреплены два ротора, на боковой поверхности каждого из которых равномерно по окружности размещены лопатки. Между роторами на валу установлен эксцентрик, который размещен внутри обоймы с наружной ступенчатой кольцевой проточкой. Обойма имеет возможность свободного вращения относительно эксцентрика. К боковому приливу присоединен нагнетательный узел со ступенчатым осевым каналом. В данном канале последовательно и соосно установлены переходный штуцер, всасывающий обратный клапан, уплотнительная манжета и толкатель. Проходной канал переходного штуцера может перекрываться запорным элементом всасывающего клапана. В цилиндрическом корпусе толкателя выполнены пересекающиеся глухой осевой и сквозные радиальные каналы. Глухой канал заканчивается внутренней кольцевой расточкой, имеющей гидравлическую связь со сквозными радиальными каналами, в которой установлен нагнетательный обратный клапан с запорным элементом. Последний имеет возможность перекрытия глухого канала. К торцу толкателя, со стороны глухого канала, соосно присоединен патрубок, а к противоположному торцу - фигурный кулачок. Толкатель размещен в ступенчатом осевом канале с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения, а фигурный кулачок - в наружной ступенчатой кольцевой проточке обоймы, что обеспечивает гибкую связь между ней и толкателем. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области насосной техники, преимущественно к скважинным насосным установкам для селективного испытания нефтегазовых и метаноугольных пластов. Установка содержит колонну насосно-компрессорных труб (НКТ), на которой установлены последовательно снизу вверх опора, в корпусе которой имеется ступенчатый проходной канал с посадочным местом для установки в нем геофизического эжектирующего устройства. На перепускном канале установлен обратный клапан. Геофизическое эжектирующее устройство включает цилиндрический корпус, на наружной поверхности которого выполнен кольцевой уступ для установки геофизического эжектирующего устройства. В корпусе геофизического устройства установлен струйный насос. Проходной канал насоса подключен ниже герметизирующего узла к каналу подвода откачиваемой из скважины среды. В герметизирующем узле выполнен осевой канал для пропуска через него каротажного кабеля для установки каротажного прибора с возможностью перемещения его вдоль ствола скважины. Канал подвода активной среды в сопло струйного насоса сообщен с перепускным каналом опоры и через последний - с окружающим колонну НКТ пространством. Камера смешения с диффузором установлены соосно соплу струйного насоса. Диффузор сообщен с внутренней полостью колонны НКТ. Выше последнего установка снабжена внешней колонной насосно-компрессорных труб (ВНКТ), установленной в скважине в пространстве между НКТ и эксплуатационной колонной с образованием межтрубного кольцевого канала. На ВНКТ установлены последовательно снизу вверх хвостовик - накопитель твердых частиц - примесей откачиваемой из скважины среды, расположенный ниже исследуемого пласта нижний пакер с опорой на эксплуатационную колонну или нижний пакер нажимного действия, щелевой фильтр, высота которого не менее чем на два метра больше толщины исследуемого пласта и верхний пакер нажимного действия, расположенный над кровлей исследуемого пласта. В ВНКТ выше верхнего пакера нажимного действия установлено опорное кольцо для установленной на НКТ опоры. Расширяются функциональные возможности установки, а именно проведение выборочного селективного испытания нефтегазовых или метаноугольных пластов. 1 ил.

Изобретение относится к струйным установкам для добычи газа из скважин с низким давлением газа. Способ работы струйного аппарата заключается в том, что в скважину с низким давлением газа спускают на колонне труб сборку, включающую корпус струйного аппарата, пакер и трубопровод подвода газа из подпакерного пространства скважины. Входную воронку трубопровода располагают на уровне середины интервала перфорации газового пласта или на уровне подошвы скважины. Проводят распакеровку пакера. В корпусе устанавливают эжекторную вставку, снабженную соплом, камерой смешения и диффузором. Через корпус вход в сопло сообщен с затрубным пространством скважины. Камера смешения входом сообщена с подпакерным пространством через трубопровод подвода газа. Выход из диффузора сообщен с колонной труб. На устье скважины буфер устьевой арматуры скважины с низким давлением газа подключают через расходомер к буферу устьевой арматуры скважины с высоким давлением газа. Через затрубное пространство колонны труб скважины с низким давлением газа подают газ высокого давления из скважины с газом высокого давления в сопло струйного аппарата, создают депрессию на пласт под струйным аппаратом и откачивают из подпакерного пространства скважины газ низкого давления, а также жидкости при ее наличии в скважине. Откачиваемый газ низкого давления с жидкостью или без нее подводят по трубопроводу в камеру смешения, где он смешивается с газом высокого давления, поданным из сопла. Далее смесь газов отводят в диффузор и на поверхность потребителю. В результате достигается возможность увеличить дебит скважин с низким давлением газа за счет использования энергии газа, который добывают из скважин с высоким давлением газа. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов и предназначено для оперативного обнаружения утечек транспортируемой жидкости из трубопроводов. Способ обнаружения утечек нефти и нефтепродуктов, включающий измерение давления по трассе трубопровода, по результатам замеров строят прогноз давления в момент времени следующего замера, вычисляют разности между прогнозируемым и измеренным значением давления, принимают решение о факте возникновения или отсутствия утечки по значению решающей функции непараметрического метода скорейшего обнаружения разладки. Технический результат - повышение скорости обнаружения утечек. 4 ил.

Группа изобретений относится к бурению скважин и может быть использована для их расширения, а также в процессе выполнения ремонтных работ в скважинах. Размещают в скважине компоновку инструмента, переводят ее из транспортного положения в рабочее. Расширяют участок ствола скважины методом «снизу-вверх» с центрированием компоновки инструмента относительно обсадной колонны. В процессе расширения участка ствола скважины дополнительно осуществляют центрирование компоновки инструмента относительно поверхности ствола скважины, образованной в результате его расширения. Центрирование компоновки инструмента относительно обсадной колонны осуществляют, по крайней мере, в двух точках, расположенных выше гидравлического раздвижного расширителя компоновки инструмента. Расширение осуществляют до диаметра, равного или превышающего первоначальный диаметр скважины, после чего приступают к расширению участка ствола скважины до необходимого диаметра. Центрирование компоновки инструмента относительно поверхности ствола скважины, образованной в результате его расширения, осуществляют, по крайней мере, в одной точке, расположенной ниже гидравлического раздвижного расширителя компоновки, а также относительно обсадной колонны дополнительно, по крайней мере, в одной точке, расположенной ниже гидравлического раздвижного стабилизатора компоновки. Используют компоновку инструмента, включающую раздвижной гидравлический расширитель, раздвижной гидравлический стабилизатор, установленный непосредственно под раздвижным расширителем. В компоновке инструмента, по крайней мере, два центратора выполнены раздвижными гидравлическими и установлены непосредственно над ее раздвижным расширителем. В нижней части ее раздвижного гидравлического стабилизатора размещен дросселирующий узел. Техническим результатом является повышение качества получаемой в процессе расширения ствола скважины вновь вскрытой ее поверхности, производительности и эффективности работ по расширению ствола скважины методом «снизу-вверх». 5 н. и 12 з.п. ф-лы, 23 ил.

Изобретение относится к области насосной техники

Изобретение относится к области добычи, сбора и подготовки низконапорных газов с последующей подачей их потребителю

Изобретение относится к области струйной насосной техники для скважин

Изобретение относится к теплоэнергетике, энерго-ресурсосберегающим процессам рационального использования угольного метана, добываемого дегазационными системами из углепородной массы, использованию шахтного метана, метана вентиляционной струи и углеводородных отходов угледобычи

Изобретение относится к нефтегазовой отрасли, в частности к скважинным струйным установкам, и предназначено для очистки забоя скважин от песчаных пробок

Изобретение относится к струйной технике и может быть использовано при добыче метана из угольных пластов

Изобретение относится к области термической переработки горючих сланцев

Изобретение относится к технике сжигания газовоздушных смесей, в частности шахтного метана, представляющего собой метановоздушную смесь переменного состава, каптируемого при дегазации шахтных выработок

Изобретение относится к области горного дела и, прежде всего, к подземной газификации угля на месте его естественного залегания

Изобретение относится к области горного дела и, прежде всего, к подземной газификации угля на месте его естественного залегания на больших глубинах

Изобретение относится к области горного дела, а именно к способам предотвращения загрязнения подземных вод химическими продуктами при подземной газификации угля

Изобретение относится к подземной газификации угольных пластов, а именно к способу эксплуатации дутьевых скважин подземного газогенератора

Изобретение относится к подземной газификации угольных пластов, а именно к способу подготовки газоотводящей скважины подземного газогенератора

Изобретение относится к технике очистки продуктов горения от вредных экологических загрязнителей: оксидов азота (NO x) и монооксида углерода (СО) путем сухого селективного взаимодействия, при этом NOX должны восстанавливаться до азота, а СО окисляться до углекислоты СО2

Изобретение относится к области горного дела, к технике дегазации углеметановых пластов месторождений угля

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для теплоснабжения и электроснабжения зданий и сооружений, а также различных технологических нужд, использующих горячую воду, воздух, пар

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к наземному оборудованию скважин для добычи метана из газоносных угольных пластов

Изобретение относится к подземной газификации угольных пластов на месте их залегания и может быть использовано также при термической разработке месторождений нефти и сланцев

Изобретение относится к подземной газификации угольных пластов

Изобретение относится к технике экологически чистого сжигания газообразного топлива, а именно к проблеме создания малотоксичных газовых горелок
Изобретение относится к подземной газификации угольных пластов путем превращения угольной массы на месте ее залегания в горючий газ и использования последнего в различных энергетических установках

Изобретение относится к проблеме добычи метана, содержащегося в угле и породах
Изобретение относится к горной промышленности, в частности к способам добычи метана из метаноугольных месторождений, и может быть использовано для многопластовых угольных месторождений с неоднородными по площади и разрезу геолого-физическими характеристиками угольных пластов

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к наземному оборудованию скважин для добычи метана из газоносных угольных пластов, и может быть использовано в составе установки для освоения метаноугольной скважины или установки подготовки на устье метаноугольной скважины добываемого из нее газа
Изобретение относится к горной промышленности, а именно к заключительному этапу строительства скважин для добычи метана из угольных пластов
Изобретение относится к горной промышленности, а именно к заключительному этапу строительства метаноугольных скважин

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при проведении аварийных работ на устье скважины

Изобретение относится к области добычи газа и может быть использовано для очистки низконапорного газа, добываемого из метаноугольной скважины в процессе ее освоения и эксплуатации

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при глубинно-насосной эксплуатации скважин, в том числе предназначенных для добычи метана из газоносных угольных пластов

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при цементировании обсадных колонн в процессе строительства скважин
Изобретение относится к проблеме добычи метана из угольных пластов и методики контроля за эффективностью процесса

Изобретение относится к горному делу, в частности к проблеме извлечения метана из угольных пластов

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано в процессе цементирования обсадной колонны в стволе скважины

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при цементировании обсадных колонн в скважинах
Изобретение относится к области горного дела, в частности к проблеме разупрочнения угольного пласта для интенсивного извлечения десорбированного метана

 


© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности
Наверх