Патенты автора Арлиевский Михаил Павлович (RU)
Способ получения карбида кальция // 2697718
Изобретение относится к способу получения карбида кальция в руднотермической печи, включающему приготовление шихты из извести и углеродсодержащего материала, загрузку шихты в печь, плавление шихты, загрузку полученного расплава карбида кальция во вращающийся охлаждающий барабан в смеси с добавками материала, применяемого в производстве карбида кальция, для охлаждения, кристаллизации и дробления, с последующей сепарацией кускового карбида кальция по размерам на фракции. Способ характеризуется тем, что в качестве добавки используют твердый некондиционный карбид кальция-ретур, загружаемый одновременно со сливом расплава карбида кальция в охлаждающий барабан в массовом соотношении расплав-ретур, равном 1:(0.4-0,6), в котором проводится предварительное дробление при скорости вращения охлаждающего барабана в пределах 4-8 об/мин, а окончательное дробление кусков карбида кальция осуществляют в щековой дробилке, после транспортировки их из охлаждающего барабана, причем сепарацию по фракциям осуществляют после окончания процесса дробления в щековой дробилке. Использование предлагаемого способа позволяет повысить литраж карбида кальция, увеличить выход кондиционных фракций карбида кальция и повышение надежности работы грануляционного охлаждающего барабана. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.
Изобретение раскрывает способ переработки помета птиц в топливные брикеты, предусматривающий предварительную подготовку компонентов исходного сырья, дозирование каждого компонента, измельчение исходного сырья, смешивание в смесителе принудительного типа с получением однородной массы, подготовленную массу подают в загрузочную воронку брикетера, в котором происходит уплотнение массы и формование формы и длины брикета, последующую сушку брикетов, при этом измельчение исходного сырья осуществляют после его перемешивания в смесителе, перед подачей на брикетирование, измеряют влажность полученной после измельчения массы и в зависимости от ее величины выбирают величину давления формования брикетов из диапазона 0, 2-1,0 МПа, сушку брикетов осуществляют в диапазоне температур 50-100°С в три этапа с различной выдержкой времени на каждом этапе, причем на первом этапе при температуре 50-60°С в течение 20-40 минут, на втором этапе при температуре 75-85°С в течение 3-4 часов, а на третьем этапе при температуре 80-100°С в течение 50-70 минут, затем брикеты охлаждают до температуры 40-30°С естественным или принудительным путем. Технической задачей изобретения является получение топливных брикетов, обладающих повышенной теплотворной способностью. 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил., 1 пр.
Изобретение относится к металлургии и химической электротермии, в частности к руднотермическим электропечам
Изобретение относится к химической промышленности
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРИПОЛИФОСФАТА НАТРИЯ // 2375300
Изобретение относится к технике получения триполифосфата натрия
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБИДА КАЛЬЦИЯ // 2293706
Изобретение относится к химической технологии, в частности к получению карбида кальция
Изобретение относится к переработке бытовых отходов, в частности к способам очистки компоста из твердых бытовых отходов от балластных фракций для его дальнейшего использования в качестве органоминеральных удобрений
