Патенты автора Бодров Валерий Владимирович (RU)

Изобретение относится к запорно-регулирующему клапану. Клапан содержит корпус 1 с присоединительными входным и выходным каналами 2, 3. В расточке корпуса 1 установлено седло 4 с уплотнительной фаской 5 и центральными цилиндрическим уплотняющим пояском 6 и проходным отверстием 7. В расточке корпуса 1 размещен запорно-регулирующий элемент 8 с соосными направляющей цилиндрической частью 9, сопрягающейся с запорной фаской 10 по наружному диаметру 11, ответным цилиндрическим уплотняющим пояском 12, регулирующим хвостовиком 13 и штоком 14. Конец штока 14 через уплотненное отверстие в крышке 15, герметично закрывающей корпус 1 и расположенной по отношению к запорно-регулирующему элементу 8 со стороны, противоположной седлу 4, выходит за пределы корпуса 1 клапана. В расточке корпуса 1 выполнена входная полость 16, соединенная с входным каналом 2. Во входной полости 16 установлена соосная запорно-регулирующему элементу 8 с цилиндрической направляющей 9 цилиндрическая втулка 17 с радиальными отверстиями 18. Запорно-регулирующий элемент 8 выполнен с жестко соединенным с ним поршнем 19, размещенным внутри соосной запорно-регулирующему элементу 8 расточки 20 корпуса 1, с возможностью скольжения поршня 19 по внутренней поверхности расточки 20. Поршень 19 с расточкой 20 корпуса 1 и крышкой 15 образует полость 21, которая соединена с выходным каналом 3 посредством отверстия 22, и полость 23, которая соединена с дренажным отверстием 24. При этом цилиндрическая поверхность направляющей 9 запорно-регулирующего элемента 8 установлена с возможностью скольжения по внутренней поверхности цилиндрической втулки 17. Поршень 19 выполнен двухступенчатым, размещенным внутри соосной запорно-регулирующему элементу 8 расточки 20 корпуса 1, выполненной также двухступенчатой, с возможностью скольжения поршня 19 по обеим внутренним поверхностям расточки 20. При этом диаметр ступени 25 поршня 19, ближнего к входному отверстию 2, превышает диаметр поршня ступени 26, более удаленного от входного отверстия 2. Поршень 19 корпуса 1 образует в первой ступени расточки 20 корпуса 1 полость 27, которая соединена с входным каналом 2 посредством отверстия 28. Область применения: область гидравлической аппаратуры. Техническим результатом является создание запорно-регулирующего клапана, обладающего при фиксированном значении площади проходного сечения повышенной надежностью. 1 ил.

Изобретение относится к области подъемно-транспортного оборудования. Подъемник блока судна содержит силовую раму, установленную на убирающиеся колеса, вертикальный гидроцилиндр, два горизонтальных поршневых гидроцилиндра двухстороннего действия, насосную установку с гидроаппаратурой и пульт для управления гидродвигателями. Цилиндр состоит из корпуса с верхней и нижней крышками и центральным отверстием. В отверстии установлен силовой поршень со штоком. Гидроцилиндр нижней крышкой оперт на плоскую поверхность с антифрикционным покрытием силовой рамы. На штоке установлена переходная плита со сферическим вкладышем для взаимодействия с блоком судна. Корпус каждого из перекрещенных под прямым углом горизонтальных гидроцилиндров шарнирно соединен с силовой рамой, а шток шарнирно соединен с корпусом вертикального гидроцилиндра. Шток силового поршня вертикального гидроцилиндра выполнен с резьбой и на нем между верхней крышкой и переходной плитой навернута гайка. На наружной поверхности гайки выполнено зубчатое зацепление. Привод гайки выполнен от гидромотора. Гидромотор установлен на переходной плите посредством промежуточного вала, соединенного с валом гидромотора. Промежуточный вал установлен с возможностью осевого перемещения в направляющем кронштейне. Кронштейн соединен с корпусом вертикального гидроцилиндра, в котором на равных расстояниях по окружности выполнено четное число отверстий. Оси отверстий параллельны оси центрального отверстия. В двух диаметрально расположенных отверстиях из этих отверстий установлены поршни со штоками возвратных гидроцилиндров, а в остальных отверстиях установлены цилиндрические направляющие стержни. Стержни жестко соединены с переходной плитой. Соединение всех штоков с переходной плитой выполнено подвижным без зазора в осевом направлении штоков. Достигается повышение надежности подъемника блока судна и безопасности его эксплуатации. 4 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к платформам трехосных вибростендов для крепления объектов, подлежащих вибрационным испытаниям. Платформа вибростенда выполнена в виде параллелепипеда для крепления объекта, подлежащего трехкоординатным вибрационным испытаниям. Платформа снабжена местами соединения с подвижной частью вибровозбудителей, установленных во взаимно перпендикулярных направлениях. Платформа выполнена в виде сэндвич-панели. Стенки платформы во внутренней ее полости соединены сотовым заполнителем, пластины которого расположены параллельно боковым стенкам платформы с образованием сот и зазоров между соседними пластинами. Пластины сотового заполнителя, не примыкающие к боковым стенкам платформы, выполнены с оребрением по двум противоположным боковым поверхностям, направленным в противоположные стороны, а пластины, примыкающие к боковым стенкам платформы, выполнены с оребрением только с одной стороны, не примыкающей к стенкам платформы, направленной вовнутрь. Пластины выполнены с выступами над оребрением. Выступы заглублены в сквозные пазы, выполненные в шахматном порядке с зазором в верхней и нижней стенках платформы. Выступы пластин жестко соединены в этих пазах со стенками платформы. Пластины, примыкающие к боковым стенкам платформы, жестко прикреплены к боковым стенкам платформы. Технический результат заключается в обеспечении достаточной точности воспроизведения пространственных колебаний по заданному закону, исключающей возможность совпадения частот колебаний самой платформы или ее участков с частотами колебаний других элементов вибростенда, и повышении надежности. 5 ил.

Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для хромирования внутренних поверхностей длинномерных цилиндрических тел вращения. Способ включает подключение к цилиндрической детали - катоду отрицательного полюса источника тока и подключение к аноду, размещенному в полости цилиндрической детали, положительного полюса источника тока и дальнейшее нанесение покрытия из электролита, размещенного в полости цилиндрической детали, при одновременном вращении цилиндрической детали относительно продольной оси, при этом нанесение покрытия осуществляют при перемещении электролита, заключенного в замкнутую полость емкости, вдоль полости цилиндрической детали, при этом емкость выполняют в виде катушки, образующей замкнутую полость для электролита между поверхностями катушки и внутренней поверхностью цилиндрической детали, и устанавливают катушку с возможностью перемещения вдоль полости цилиндрической детали. Устройство содержит вращатель с горизонтальной осью вращения для установки цилиндрической детали, во внутренней полости которой расположен анод, токоподводы, емкость для электролита, насосы, систему трубопроводов с регулируемыми вентилями для подачи и отвода электролита, при этом устройство снабжено дополнительной емкостью для электролита, выполненной в виде катушки, размещенной внутри полости цилиндрической детали, образующей замкнутую полость для электролита между поверхностями катушки и внутренней поверхностью цилиндрической детали, и установленной с возможностью перемещения вдоль полости цилиндрической детали. Технический результат: расширение ассортимента способов и устройств для нанесения гальванических покрытий. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Область применения: гидрофицированное оборудование, используемое в различных отраслях машиностроения, в частности в листогибочных вальцах для управления валками, в приводах прессов, проходческих щитов, подъемных и других машин и механизмов, по условиям эксплуатации которых необходимо синхронное движение выходных звеньев гидродвигателей. Техническая задача: обеспечение устойчивой работы системы синхронизации нескольких объемных гидродвигателей при использовании гидравлического источника питания, давление в напорной гидролинии которого определяется нагрузкой. Сущность: способ синхронизации движения выходных звеньев нескольких объемных гидродвигателей 1, 2, 3, 4, к каждому из которых рабочая жидкость поступает от общего гидравлического источника питания 26 через индивидуальный дросселирующий гидрораспределитель с пропорциональным электрическим управлением соответственно 21, 22, 23, 24, заключающийся в том, что увеличивают расход рабочей жидкости, поступающей в напорную полость гидродвигателя, выходное звено которого отстает в своем движении, и уменьшают расход рабочей жидкости, поступающей в напорную полость гидродвигателя, выходное звено которого опережает в своем движении, для чего на электрические блоки управления гидрораспределителей подают управляющие сигналы, формируемые посредством контроллера 30, исходя из условия обеспечения в напорной гидролинии 25 гидравлического источника питания 26 значения давления, превышающего максимальное значение давления в напорных полостях гидродвигателей на заданную величину, необходимую для решения задач регулирования скорости движения выходных звеньев гидродвигателей, и условия обеспечения суммарного изменения расхода рабочей жидкости, поступающей в напорные полости гидродвигателей, равного нулю по отношению к расходу рабочей жидкости в напорной гидролинии гидравлического источника питания, на основании: значений начальных и текущих координат выходных звеньев гидродвигателей, текущего значения расхода в напорной гидролинии гидравлического источника питания, текущих значений давления в напорных полостях гидродвигателей и установленной экспериментально взаимосвязи между значениями управляющего сигнала, подаваемого на электрический блок управления гидрораспределителя, и коэффициента проводимости его напорного рабочего окна. 1 ил.

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию и может быть использовано в системах управления гидравлическими прессами. После завершения рабочего хода траверсы 11 гидравлического пресса прекращают подачу рабочей жидкости в рабочие полости рабочих гидроцилиндров 1, 2 траверсы. Рабочие полости возвратных гидроцилиндров 3, 4 разобщают с гидробаком 10. Затем рабочие полости рабочих гидроцилиндров в два этапа разгружают от высокого давления путем соединения их на первом этапе с рабочими полостями возвратных гидроцилиндров 3, 4 до выравнивания с заданной погрешностью значений давления в указанных полостях. На втором этапе рабочие полости рабочих гидроцилиндров после отсоединения от рабочих полостей возвратных гидроцилиндров 3, 4 соединяют с гидробаком 10. Осуществляют обратный ход траверсы. В результате обеспечивается повышение числа ходов траверсы пресса в единицу времени за счет совмещения во времени первого этапа разгрузки рабочих полостей рабочих гидроцилиндров после окончания рабочего хода и этапа использования части потенциальной энергии, накопленной во время рабочего хода траверсы. 1 ил.

Изобретение относится к гидроприводам, предназначенным для управления рабочим оборудованием всевозможных машин и механизмов, работающих с переменной по значению и по направлению нагрузкой, в том числе с попутной нагрузкой. Электрогидравлический привод с машинно-дроссельным управлением, чувствительный к нагрузке, включает в свой состав регулируемый насос 1, выполненный с регулятором рабочего объема с пропорциональным электрическим управлением, четырехлинейный дросселирующий гидрораспределитель 2 с пропорциональным электрическим управлением, напорный канал Р которого соединен с напорным каналом насоса 1, сливной канал Т с гидробаком 3, а исполнительные каналы А и В с соответствующими рабочими полостями гидродвигателя 4 двухстороннего действия, трехлинейный трехпозиционный направляющий гидрораспределитель 5 с электрическим управлением, датчики давления 6, 7, 8 и контроллер 9. Датчики давления 6, 7 и 8 соединены с соответствующими входными каналами контроллера 9, а электрические блоки управления дросселирующего гидрораспределителя 2 и регулятора рабочего объема насоса 1 и электромагниты направляющего гидрораспределителя 5 соединены с соответствующими выходными каналами контроллера 9. Первый А, второй В и третий Р каналы направляющего гидрораспределителя 5 соединены соответственно с исполнительными каналами А и В и напорным каналом Р дросселирующего гидрораспределителя 2. При этом в исходной нейтральной позиции «н» направляющего гидрораспределителя 5, соответствующей обесточенным электромагнитам, его первый А, второй В и третий Р каналы перекрыты, в первой рабочей позиции «а» первый канал А перекрыт, а второй В и третий Р каналы соединены между собой, во второй рабочей позиции «б» второй канал В перекрыт, а первый А и третий Р каналы соединены между собой. Изобретение направлено на повышение КПД электрогидравлического привода с машинно-дроссельным управлением, чувствительного к нагрузке, путем снижения потерь мощности при работе привода с попутной нагрузкой на выходном звене гидродвигателя благодаря шунтированию в указанном случае напорного рабочего окна дросселирующего гидрораспределителя посредством рабочего окна направляющего гидрораспределителя. 1 ил.

Изобретение относится к электрогидравлическим следящим приводам, при работе которых контролируемым является силовой параметр на выходном звене гидродвигателя. По предложенному способу производят задание потребного значения контролируемого силового параметра на выходном звене гидродвигателя путем формирования посредством контроллера соответствующего электрического входного сигнала, формируют посредством контроллера управляющий электрический сигнал на электрический вход гидрораспределителя для изменения площади проходного сечения его рабочих окон с целью обеспечения заданного закона изменения силового контролируемого параметра, вычисляют в контроллере в функции заданного значения силового контролируемого параметра на выходном звене гидродвигателя требуемое значение давления в напорном канале насоса из условия поддержания гидравлических потерь в гидроприводе на установленном уровне, минимально необходимом для решения задач регулирования силового контролируемого параметра, и формируют посредством контроллера управляющий электрический сигнал на электрический вход регулятора рабочего объема насоса для изменения давления в напорном канале насоса в соответствии с вычисленным значением. Изобретение направлено на повышение быстродействия электрогидравлического следящего привода, контролируемым параметром которого является силовой параметр на выходном звене гидродвигателя. 1 ил.

Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для нанесения износостойких и коррозионностойких хромовых покрытий на внутренние поверхности обрабатываемых деталей. Установка содержит проточную ванну с крышкой, в которой установлен трубчатый анод, систему подвода и отвода электролита, бак с электролитом, токопроводы и источник тока. Трубчатый анод смонтирован на основании, в котором выполнено отверстие для подвода электролита, между основанием и анодом установлен фланец и центрирующее кольцо с наклонными отверстиями, имеющими острый угол наклона оси к торцам кольца и образующими каналы подачи электролита между анодом и обрабатываемым изделием. Технический результат: повышение качества нанесения покрытия на внутреннюю поверхность обрабатываемой детали. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для хромирования преимущественно длинномерных тел вращения. Установка содержит проточную ванну с размещенным в ней анодом, системы подвода и отвода электролита, механизм вращения изделия, опоры для изделия, источник тока и токоподводы, систему вытяжной вентиляции, устройство горизонтального перемещения ванны вдоль изделия. Ванна снабжена перегородками, образующими между собой камеру хромирования, а между собой и соседними стенками ванны - сливные камеры, наружные торцевые стенки ванны и перегородки имеют профильные вырезы, соосные изделию, а сливные камеры сообщены с системой отвода электролита, перегородки ванны снабжены съемными заслонками, которые установлены в профильных вырезах перегородок и имеют профильные вырезы, расположенные коаксиально с изделием, ванна снабжена дополнительной перегородкой со съемной заслонкой с образованием дополнительной камеры в ванне со стороны выхода готового изделия. Внутри ванны после наружных торцевых стенок размещены уплотняющие элементы, повторяющие профиль обрабатываемого изделия. При этом перемещение ванны вдоль обрабатываемого изделия осуществляют посредством устройства горизонтального перемещения со скоростью 2,5-250 мм/мин и с вращением заготовки с частотой 10-50 об/мин. Технический результат: получение качественного покрытия по всей поверхности длинномерного изделия за счет обеспечения постоянства контактного давления на обрабатываемую поверхность. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для хромирования преимущественно длинномерных тел вращения. Установка содержит проточную ванну с анодом, системы подвода и отвода электролита, механизм вращения изделия, опоры для изделия, источник тока и токоподводы, систему вытяжной вентиляции, устройство горизонтального перемещения ванны вдоль изделия, при этом ванна снабжена перегородками, образующими между собой камеру хромирования, а между собой и соседними стенками ванны - сливные камеры, наружные торцевые стенки ванны и перегородки имеют профильные вырезы, соосные изделию, а сливные камеры сообщены с системой отвода электролита, перегородки ванны снабжены съемными заслонками, которые установлены в профильных вырезах перегородок и имеют профильные вырезы, расположенные коаксиально с изделием, ванна снабжена дополнительной перегородкой со съемной заслонкой с образованием дополнительной камеры в ванне со стороны выхода готового изделия. При этом устройство горизонтального перемещения ванны, размещенной на баке с электролитом, установлено на рельсовых направляющих и выполнено с возможностью перемещения со скоростью 1-500 мм/мин посредством электроприводов, с торцов которых установлены левая бабка с размещенным на ней механизмом вращения изделия, источником тока и правая бабка с размещенным на ней механизмом вращения изделия при частоте вращения изделия 10-50 об/мин, при этом ванна выполнена с возможностью автоматического регулирования по высоте посредством механизма подъема. С двух сторон ванны на входе и выходе изделия установлена система регулируемой подачи газожидкостной смеси «вода-воздух». Технический результат: получение качественного покрытия по всей поверхности длинномерного изделия при уменьшении объема используемого электролита. 3 ил.

Изобретение относится к гидроприводам прокатного оборудования и может использоваться для листоштамповочных прессов. В гидравлическом блоке регулирования давления, содержащем блок управления 1 и регулируемый насос 2, вал которого соединен с валом приводящего двигателя 3, канал всасывания 4 - с гидробаком 5, напорный канал 6 - с напорным каналом предохранительного клапана 7 непрямого действия и напорной гидролинией 8, к которой присоединен датчик давления 9, канал управления 10 - с напорным каналом предохранительного клапана 11 с пропорциональным электрическим управлением. При этом напорный канал предохранительного клапана 11 дополнительно соединен с каналом управления предохранительного клапана 7 посредством направляющего двухлинейного двухпозиционного гидрораспределителя 12 с электрическим управлением. Сливные каналы предохранительных клапанов 7, 11 соединены с гидробаком 5. Датчик давления 9 соединен с первым входным каналом блока управления 1, а электронный блок управления предохранительного клапана 11 и электромагнит гидрораспределителя 12 соединены соответственно с первым и вторым выходными каналами блока управления 1. Технический результат - регулирование давления в напорной линии гидравлического блока. 1 ил.

Изобретение относится к испытательной технике и касается создания стенда для испытаний стальных труб магистральных нефтепроводов на статическую и малоцикловую прочность. Стенд содержит основание в виде силовой плиты с Т-образными продольными пазами, опорные узлы для трубы с нижними опорными хомутами для опоры трубы, узлы нагружения испытуемой трубы изгибом (порталы) с гидроцилиндрами нагружения, с нагрузочной траверсой с верхними нагружающими хомутами для труб, установленные с возможностью перемещения в Т-образных пазах вдоль трубы, при этом гидроцилиндры шарнирно связаны с нагрузочной траверсой, а проушины гидроцилиндров снабжены сферическими шарнирами, систему управления узлами нагружения испытываемой трубы изгибом, гидравлическую систему стенда, измерительно-вычислительный комплекс. Узлы нагружения испытуемой трубы изгибом выполнены в виде двух порталов рамной конструкции, расположенных на четырех колесных узлах, снабженных приводами, непосредственно на портале установлены два гидроцилиндра нагружения. Опорная конструкция гидроцилиндров портала имеет два шарнира, обеспечивающих свободу вращения гидроцилиндра нагружения в двух плоскостях. На проушинах гидроцилиндров нагружения, снабженных сферическими шарнирами, подвешен верхний нагружающий хомут для труб для передачи усилия от гидроцилиндров нагружения на испытываемую трубу. Для ограничения угла поворота верхнего нагружающего хомута и установки его вертикального положения предусмотрен привод, фиксирующий верхний нагружающий хомут относительно проушин гидроцилиндра нагружения. Порталы оснащены механизмом подъема и фиксации портала на позиции испытаний или в другом положении. Нижние опорные хомуты для опоры трубы шарнирно установлены на опорных узлах. Порталы и опорные узлы для нижних опорных хомутов установлены с возможностью перемещения по рельсам, установленным на силовые плиты с Т-образными пазами. Технический результат: повышение функциональных возможностей и ресурса стенда, и уменьшение времени подготовки стенда к работе. 5 з.п. ф-лы, 7 ил.

Блок предназначен для гидропривода машин и агрегатов, периодически работающих с попутной нагрузкой на выходном звене их гидродвигателя. Блок 1 содержит регулируемый насос 2 с пропорциональным электрическим управлением и регулируемый гидромотор 3 с пропорциональным электрическим управлением, валы которых соединены с валом приводящего электродвигателя 4, гидравлический аккумулятор 6, гидробак 11, гидрораспределители 7, 8 и 9, обратные 13, 16, 17 и предохранительный 21 клапаны, краны 14, 15, 18, напорные гидролинии 12 и 19, возвратную гидролинию 20. Датчики давления 10, 24, 25 и датчик 5 угловой скорости вращения вала электродвигателя 4 подключены к соответствующим входам контроллера 26, соответствующие выходы которого соединены с электрическими узлами управления насоса 2 и гидромотора 3 и электромагнитами гидрораспределителей 7, 8, 9 и 22 и предохранительного клапана 21. В составе контроллера 26 имеются устройства например, джойстики для ввода сигналов управления движением выходного звена гидроцилиндра 23 и задания режимов работы блока 1. Технический результат - повышение энергетической эффективности гидравлического блока рекуперации энергии. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к прессовому оборудованию. Гидропривод содержит рабочие и возвратные гидроцилиндры, гидрораспределители управления этими гидроцилиндрами, напорную гидролинию, соединенную с источником гидравлического питания, сливную гидролинию, соединенную с гидробаком, находящимся под атмосферным давлением, и дополнительные гидроцилиндры. Выходные звенья всех гидроцилиндров соединены с подвижной траверсой. Дополнительные гидроцилиндры установлены встречно по отношению к рабочим гидроцилиндрам. Рабочие полости дополнительных гидроцилиндров соединены между собой и посредством первого и второго дополнительных двухлинейных двухпозиционных управляемых клапанов соединены с рабочими полостями рабочих гидроцилиндров и со сливной гидролинией. Посредством третьего дополнительного двухлинейного двухпозиционного управляемого клапана рабочие полости возвратных гидроцилиндров соединены с рабочими полостями рабочих гидроцилиндров. Между сливным каналом гидрораспределителя рабочих гидроцилиндров и сливной гидролинией установлен подпорный обратный клапан. В результате исключается необходимость согласования перемещений подвижной траверсы пресса и выходных звеньев дополнительных гидроцилиндров, что позволяет упростить управление гидроприводом. 1 ил.

Агрегат предназначен для зарядки газовых баллонов и пневмогидравлических аккумуляторов азотом или другим нейтральным газом от источников газа с низким давлением. Агрегат содержит входной 1 и выходной 2 газовые каналы с рукавами высокого давления соответственно 3 и 4, гидробак 5, регулируемый объемный мотор-насос 6 с регулятором мощности, приводящий электродвигатель 7 мотор-насоса 6, четырехлинейный гидрораспределитель 8 с электрическим управлением, предохранительный клапан 9 с электрическим управлением, два пневмогидравлических преобразователя 10 и 11 поступательного движения, блок управления 12. Входной канал 1 посредством обратного клапана 13 соединен с газовой полостью преобразователя 10, которая посредством обратного клапана 14 соединена с выходным каналом 2, и посредством обратного клапана 15 соединен с газовой полостью преобразователя 11, которая посредством обратного клапана 16 соединена с выходным каналом 2. Первый рабочий канал мотор-насоса 6 соединен с выходным каналом гидрораспределителя 8 и посредством обратного клапана 17 - с гидробаком 5. Второй рабочий канал мотор-насоса 6 соединен с напорным каналом предохранительного клапана 9 и посредством обратного клапана 18 - с напорным каналом гидрораспределителя 8. Первый исполнительный канал гидрораспределителя 8 соединен с жидкостной полостью преобразователя 10, а второй исполнительный канал гидрораспределителя 8 соединен с жидкостной полостью преобразователя 11. Технический результат - снижение расхода энергии на перекачивание единицы массы азота из газового баллона в заряжаемый пневмогидравлический аккумулятор при одновременном повышении производительности агрегата. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области испытательной техники, а именно к электрогидравлическим следящим приводам вибростендов, и может быть использовано при создании и модернизации стендов, предназначенных для проведения испытаний изделий и конструкций всевозможного назначения на вибропрочность и виброустойчивость в расширенном диапазоне частот. Способ управления электрогидравлическим следящим приводом вибростенда заключается в том, что на соответствующие входы контроллера 1, один из выходов которого соединен с управляющим входом электрогидравлического усилителя 3, поступают: электрический входной сигнал от устройства 5 задания кинематических параметров движения выходного звена гидроцилиндра 4, с которым соединен стол 12 вибростенда, сигнал от датчика 20 контролируемого параметра (координаты или скорости) выходного звена, датчиков давления 21, …, 24, присоединенных к каналам усилителя 3. Перед началом виброиспытаний на основании заданных кинематических параметров движения выходного звена гидроцилиндра вычисляют рабочий ход выходного звена как разность между расчетными максимальным и минимальным значениями его координат в процессе виброиспытаний и перемещают одну из крышек гидроцилиндра в его осевом направлении в положение, находящееся относительно другой крышки на расстоянии, равном с минимально допустимым заданным запасом значению вычисленного рабочего хода выходного звена гидроцилиндра, сложенному с длиной поршня гидроцилиндра, а выходное звено гидроцилиндра перемещают в положение, определяемое из условия обеспечения в процессе виброиспытаний равенства минимального расчетного расстояния между поршнем гидроцилиндра и каждой из крышек половине минимально допустимого заданного запаса по рабочему ходу выходного звена гидроцилиндра. Технический результат - улучшение динамических характеристик электрогидравлического следящего привода вибростенда. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и испытательной техники и может быть использовано для зажима присоединяемых к гидравлической системе труб при гидравлических испытаниях труб. Сущность: зажимное устройство для труб содержит корпус (1) с цилиндрическим каналом (2) и гнездом (3) под концевой участок трубы. В корпусе (1) установлен цанговый зажим (4), состоящий из обоймы (5) из упругого материала, обхватывающей цанговый элемент (6), на внешней поверхности которого закреплены защитные пластины (7). При этом часть корпуса (1) под гнездом (3) под концевой участок трубы имеет канал (8) для подачи рабочей жидкости, сообщенный с полостью гнезда (3). Канал (8) снабжен дополнительным каналом (9), соединяющим его с кольцевой полостью (10), образованной диаметральной выемкой, выполненной на внешней поверхности обоймы (5) из упругого материала, и внутренней поверхностью корпуса (1). Цанговый элемент (6) выполнен в виде втулки цилиндрической формы, вдоль образующих которой выполнены сквозные прорези, не достающие до края втулки. Причем прорези выполнены попеременно с одной и другой стороны втулки по всей поверхности втулки. Технический результат: повышение надежности и долговечности устройства, снижение трудоемкости изготовления устройства. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к вспомогательным приспособлениям контрольно-измерительной техники и может быть использовано для повышения точности измерений деформаций при статических и повторно-статических испытаниях образцов на растяжение, сжатие и изгиб в особенности при многоосевом нагружении образца. Установка содержит силовую раму с элементами крепления испытываемого образца, нагружающее устройство и измерительное устройство, установленное в силовой раме и жестко связанное в верхней части с силовой рамой. Измерительное устройство снабжено детектирующим прибором, установленным с возможностью регулирования своего положения относительно испытываемого образца. Измерительное устройство выполнено в виде дополнительной рамы из тонкостенного профиля. Дополнительная рама прикреплена в верхней части к силовой раме в непосредственной близости от точек крепления испытываемого образца к силовой раме. Нижняя часть дополнительной рамы расположена свободно. Технический результат: создание установки с повышенной точностью измерения деформации, упрощение настройки луча лазера по угловому положению. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для хромирования преимущественно длинномерных тел вращения, например, валов и штоков с уступами, коническими и выпуклыми или вогнутыми участками или другим неправильным профилем со смещением одной части профиля относительно другой. Установка содержит проточную ванну, системы подвода и отвода электролита, механизм вращения изделия, выпрямитель тока и токоподводы, систему вытяжной вентиляции, при этом ванна снабжена перегородками, образующими между собой камеру хромирования, а между собой и соседними стенками ванны - сливные камеры, сообщенные с системой отвода электролита, при этом анод размещен в камере хромирования и установлен с возможностью горизонтального перемещения вдоль изделия, причем анод закреплен на держателе, соединенном с подвижной частью механизма поперечного перемещения анода относительно изделия, при этом механизм поперечного перемещения анода закреплен на подвижной части механизма горизонтального перемещения, продольного относительно изделия, при этом указанные механизмы поперечного и продольного перемещения соединены с приводами перемещения анода, связанными с блоком программирования перемещения анода. Технический результат: повышение качества изделия путем нанесения более равномерного покрытия. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к прессовому оборудованию, в частности к гидравлическим прессам. Гидропривод подвижной траверсы пресса содержит рабочие и возвратные гидроцилиндры, гидрораспределители управления этими гидроцилиндрами, напорную и сливную гидролинии и устройство наполнения рабочих полостей рабочих гидроцилиндров при выполнении холостого хода приближения траверсы. Указанное устройство содержит насосную установку низкого давления, гидролиния всасывания которой соединена с гидробаком, и двухлинейный клапан наполнения, выполненный с электрогидравлическим управлением и нормально открытым проходным сечением для пропуска рабочей жидкости в обоих возможных направлениях. Канал высокого давления двухлинейного клапана соединен с рабочими полостями рабочих гидроцилиндров. Канал низкого давления указанного клапана соединен непосредственно с напорной гидролинией насосной установки низкого давления и посредством предохранительного клапана с гидробаком. В результате обеспечивается упрощение конструкции гидропривода. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к гидравлическим прессам. Гидропривод подвижной траверсы пресса содержит рабочие и возвратные гидроцилиндры, гидрораспределители управления гидроцилиндрами, напорную и сливную гидролинии. В прессе предусмотрено устройство наполнения рабочих полостей рабочих гидроцилиндров при выполнении холостого хода приближения траверсы, выполненное в виде гидропреобразователя. Канал нагнетания гидропреобразователя со стороны его рабочей полости с большим характерным геометрическим размером посредством первого дополнительного двухлинейного двухпозиционного управляемого клапана соединен с рабочими полостями рабочих гидроцилиндров. Канал нагнетания со стороны рабочей полости гидропреобразователя с меньшим характерным геометрическим размером посредством второго дополнительного двухлинейного двухпозиционного управляемого клапана соединен с гидролинией повышенного давления. Остальные каналы соединены с гидробаком. Может быть использован вращательный или поступательный гидропреобразователь. В результате обеспечивается упрощение конструкции гидропривода. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области испытательной техники и направлено на повышение производительности испытаний труб на герметичность путем ускорения выпуска воздуха из трубы в процессе испытаний, что обеспечивается за счет того, что трубу зажимают оправками по обоим ее торцам, центрируют и уплотняют, после чего осуществляют заполнение трубы водой в два этапа, при этом на первом этапе осуществляют заполнение трубы водой через отверстие в одной из оправок не ниже уровня перекрытия этого отверстия, но ниже отверстия для выпуска воздуха из трубы в другой оправке. Затем осуществляют выдержку в течение 8-10 секунд, в процессе которой вода в трубе успокаивается и продолжается выпуск воздуха из трубы. На втором этапе осуществляют дальнейшую подачу воды в уже заполненную спокойной водой часть трубы, в процессе которой не происходит смешивание воды и воздуха и осуществляется окончательное вытеснение из трубы воздуха. После окончания выхода воздуха отверстие выпуска воздуха перекрывается. Затем в трубе создается давление, необходимое для испытаний, под которым труба выдерживается, и далее осуществляется контроль результатов испытания трубы на герметичность. 1 ил.
Изобретение относится к удалению проливов нефти и нефтепродуктов с поверхности воды или почвы, а также к очистке поверхностей от загрязнений нефтепродуктами

Изобретение относится к прессовому оборудованию и может быть использовано в управляющих устройствах для гидравлических прессов

Изобретение относится к области объемных гидравлических приводов, а именно к автоколебательным гидравлическим приводам поступательного движения, - и может быть использовано в вибрационных машинах и механизмах всевозможного назначения для преобразования энергии постоянного потока рабочей жидкости в энергию механических колебаний, в частности, в качестве привода гидромультипликаторов давления двойного действия, привода диафрагменных (мембранных) насосов для добычи битума (высоковязких нефтей) из глубоких скважин и т.п

Изобретение относится к области гидравлического оборудования, а именно к мультипликаторам давления, и может быть использовано в любом гидрофицированном оборудовании для передачи энергии рабочей жидкости с преобразованием ее давления, в частности, в гидроприводах прессов (ковочных, штамповочных и др.) и испытательного оборудования (например, машин для гидравлических испытаний труб)

Изобретение относится к области объемного гидропривода, а именно к объемным гидроприводам с насосно-аккумуляторным источником подачи рабочей жидкости, и может быть использовано при создании новых и модернизации существующих гидравлических приводов машин и агрегатов всевозможного назначения (например, кузнечно-прессовых, строительно-дорожных и сельскохозяйственных машин, дуговых сталеплавильных печей, металло- и деревообрабатывающих станков, роботов и манипуляторов, летательных аппаратов)

Изобретение относится к арматуростроению и предназначено для использования в металлургии в качестве обратного управляемого клапана для гидросбива окалины с заготовки на станах горячей прокатки
Изобретение относится к области гальванотехники

Изобретение относится к области испытательной техники и направлено на упрощение конструкции гидравлического пресса для испытания труб на герметичность и упрощение демонтажа трубы после окончания испытаний

Изобретение относится к области гидравлической аппаратуры и предназначено для плавного регулирования расхода рабочей жидкости

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к листопрокатным станам

Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением, а именно к прокатной клети с гидравлическим нажимным устройством

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в штамповочном производстве в системах управления штамповочными прессами при осуществлении операции вытяжки изделий

Изобретение относится к производству листового проката, конструктивно связанному с прокатным станом, и может быть использовано для удаления окалины с горячекатаной полосы в процессе прокатки

Изобретение относится к области объемного гидравлического привода, а именно к способам управления гидродвигателями поступательного движения (гидроцилиндрами) с большой величиной хода, и может быть использовано, например, при перемещении кареток и суппортов бесцентрово-токарных и строгальных станков, затворов шлюзов, а также рабочего оборудования других агрегатов, характеризующихся большой величиной перемещения указанного оборудования

Изобретение относится к области объемного гидравлического привода, а именно к способам управления многополостными гидродвигателями поступательного движения (гидроцилиндрами) с большой величиной хода (например, телескопическими гидроцилиндрами), и может быть использовано, в частности, для управления рабочим оборудованием грузоподъемных машин, а также других агрегатов, характеризующихся большой величиной перемещения рабочего оборудования

Изобретение относится к устройствам для фильтрования, а именно к переносным фильтрам, предназначенным для очистки воды в полевых, походных и боевых условиях

 


© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности
Наверх