Патенты автора Борисков Дмитрий Федорович (RU)

Изобретение относится к способу извлечения титана из шлака, полученного при выплавке чугуна и стали из титаномагнетитового концентрата. Способ включает измельчение и сернокислотное выщелачивание шлака с переводом металлов из шлака в сернокислотный раствор в виде сульфатов. Затем проводят осаждение металлов (Me) из полученного сернокислотного раствора оксидом и (или) гидроксидом магния в виде Ме(ОН)n, с использованием гидроксида натрия NaOH для регенерации гидроксида магния и его оборота, применением гидроксида кальция для регенерации гидроксида натрия, его оборота и синтеза гипса, выпадающего в осадок. Извлечение титана из сернокислотного раствора осуществляют в виде осадка оксигидроксида титана TiO(OH)2, получаемого при реакции сульфатов титана с оксидом и/или гидроксидом магния при pH от 0 до 2,0 при стехиометрическом отношении вода:серная кислота = 1:1,63 для достижения максимальной температуры раствора 125°C и максимального теплового эффекта 84 кДж/моль. Техническим результатом является снижение затрат на энергоносители и интенсификация процесса извлечения титана из шлаков разного состава. 2 з.п. ф-лы.
Изобретение относится к способу дезинтеграции руд, горных пород и других твердых материалов в процессах подготовки минерального сырья к обогащению. Для дезинтеграции руды одновременно взрывают две и более части руды через воздушный промежуток. Каждую часть руды обрабатывают кумулятивными взрывами. Кумулятивные выемки зарядов взрывчатых веществ направляют навстречу друг другу перед взрыванием. Изобретение повышает эффективность дезинтеграции сырья.

Изобретение относится к измельчению преимущественно ферромагнитного сырья и может быть использовано в процессах переработки магнетитовых и сульфидных руд, содержащих магнетит, пирротин - минералы с высокой магнитной восприимчивостью. Способ заключается в применении, как минимум, одной электромагнитной системы S, сформированной по схеме «электромагнит - диаметрально расположенный электромагнит». При использовании нескольких электромагнитных систем S (при S>1) их размещают по винтовой линии со сдвигом по цилиндрической поверхности барабана. Барабан вращают со скоростью n=20D-1/2, где n - число оборотов барабана мельницы в минуту, D - диаметр барабана, м. Посредством электромагнитов в барабане возбуждают магнитные импульсы, при этом при движении электромагнитов от 0°, являющимся началом угловых координат мельницы в месте пересечения левого конца горизонтального диаметра с барабаном, до 30°-50°, что обеспечивает повышение скорости падающих ферромагнитных кусков ускорением а, которое суммируется с ускорением земного тяготения g. Магнитные импульсы ликвидируют в барабане в секторе от 30°-50° до 70°-110° посредством чего восстанавливают в нем движение шаров и процесс измельчения сырья истиранием и раздавливанием. Магнитные импульсы возбуждают в секторе от 70°-110° до 180° посредством чего захватывают и поднимают ферромагнитное сырье до 180°, а затем ликвидируют в секторе от 180° до 0° для доставки сырья силами трения и инерции до координаты 225°-226°. Другую порцию падающего сырья также ускоряют магнитными импульсами в секторе от 0° до 30-50° электромагнитов, которые перемещают вращением барабана из правой части мельницы в левую. Под влиянием горизонтальной составляющей h ускорения падающие ферромагнитные куски бьют по сырью под углом <90° и движутся по футеровке полюсов и раньше сформированному слою сырья. В результате генерируется энергосберегающая деформация среза, которая в комплексе с энергетическим воздействием мелющих тел и эффектов магнетизма повышает эффективность измельчения.
Изобретение относится к горно-перерабатывающей промышленности и может быть использовано при утилизации отходов добычи и обогащения магнезитовых руд. Способ переработки магнезитодоломитового сырья включает измельчение сырья, классификацию и последующее выщелачивание магния кислотой. Из магнезитодоломитового сырья выделяют частицы крупностью 0,2-4,0 мм. Выщелачивание ведут при температуре 15-20°С 10-50% водным раствором азотной кислоты при стехиометрическом составе кислота : доломит от 1,1:1 до 1,3:1 с растворением доломита. Из полученного раствора, содержащего ионы магния и кальция, фильтрованием выделяют осадок магнезита, добавляют в раствор серную кислоту с осаждением кальция в виде гипса и получением азотной кислоты в результате реакции Са(NO3)2+H2SO4+2H2O→CaSO4·2H2O↓+2HNO3. Извлекают гипс фильтрованием, раствор продувают углекислым газом, получают осадок гидрокарбонатов магния, отделяют его фильтрованием. Полученный раствор азотной кислоты кондиционируют до требуемой концентрации и подают на выщелачивание. Изобретение обеспечивает повышение извлечения магния из магнезитодоломитового сырья. 1 пр.

Изобретение относится к селективному разупрочнению и дезинтеграции материала, содержащего ферромагнитные компоненты (магнетит, пирротин, ферросплавы и т.п.), и может быть использовано, например, при подготовке руд и отходов производства (вскрышные горные породы, шлаки, хвосты обогащения и т.д.) к обогащению и другим видам переработки
Изобретение относится к дезинтеграции материалов и может быть использовано для измельчения сырья в процессах его переработки

Изобретение относится к способу магнитомеханического измельчения материалов ферромагнитными мелющими телами и может быть использовано в процессах подготовки сырья к обогащению, а также в строительной, химической и др
Изобретение относится к обогащению минерального сырья может и быть использовано для переработки различных руд, концентратов и отходов производства, например пиритных хвостов
Изобретение относится к переработке сульфидных руд и концентратов

 


Наверх