Патенты автора Тихонов Александр Алексеевич (RU)
СПОСОБ ФОСФАТИРОВАНИЯ СТАЛИ // 2791305
Изобретение относится к области защиты металлов от коррозии с помощью фосфатных покрытий и может найти применение в машиностроении, строительстве, судостроении, в коммунальном хозяйстве, для ремонта деталей и изделий. Способ включает электрохимическое осаждение покрытий из электролита, содержащего оксид цинка, ортофосфорную кислоту, тринатрийфосфат, при этом процесс проводят при температуре 18-40°С с катодной плотностью тока 0,5-5 А/см2 методом электронатирания с помощью движущегося электрода-инструмента с пористым материалом, пропитанным электролитом, дополнительно содержащим трилон А, препарат ОС-20, спирт этиловый, натрий азотнокислый и глицерин при следующем соотношении компонентов, г/л: оксид цинка 10-15, ортофосфорная кислота 30-50, тринатрийфосфат кристаллогидрат 30-50, азотнокислый натрий 25-30, спирт этиловый 30-50, трилон А 5-7, препарат ОС-20 0,5-1,0 и глицерин 1-2. Технический результат: выполнение локального электрохимического фосфатирования смонтированных изделий без их демонтажа, например при ремонте, способ также позволяет качественно фосфатировать изделия сложной конфигурации без ванны с горячим электролитом. 2 пр., 1 ил.
Способ нанесения антикоррозионного покрытия // 2790851
Изобретение относится к способу нанесения антикоррозионного покрытия на стальные изделия. Для проведения электролиза используют электролит с концентрацией компонентов, г/л: гидрофосфат натрия 100-150, гексацианоферрат (II) калия 2-4, гексацианоферрат (III) калия 8-10 и танин 6-8. Электролиз проводят в течение 1-2 мин при плотности переменного тока промышленной частоты 0,5-2,0 А/см2 и температуре 18-40 °С. Затем отключают переменный ток промышленной частоты и осуществляют выдержку в указанном электролите в течение 5 мин. Обеспечивается повышение защитной антикоррозионной способности покрытия на стальных изделиях, в том числе сложной конфигурации. 2 пр.
Изобретение относится к области электроники и гальванотехники и может быть использовано для изготовления твердотельных приборов на основе магнитострикционного эффекта. Способ включает обезжиривание пластинок цирконат-титаната свинца (ЦТС) или арсенида галлия в кипящем ацетоне, травление в разбавленном растворе соляной кислоты, промывку в деионизованной воде, сушку, напыление на упомянутые пластинки многослойного покрытия, отжигание, контактирование, обезжиривание, травление верхних напыленных слоев многослойного покрытия, декапирование, промывку и никелирование, отличающийся тем, что перед никелированием наносят гальванический слой олова с использованием электролита при следующем соотношении компонентов, г/л: олово сернокислое 40-80, серная кислота 100-120, препарат ОС-20 4-5, при катодной плотности тока 1-2,5 А/дм2 и одноминутном толчке тока, превышающем рабочую плотность тока в два раза, а затем осуществляют электроосаждение слоя никеля из сернокислого электролита, имеющего температуру 50-70°С, при катодной плотности тока 0,5-1,5 А/дм2, затем эти слои покрытия чередуют, при этом толщина одного слоя никеля составляет 18-20 мкм, а толщину одного слоя олова устанавливают не меньше 6-8 мкм, при содержании никеля в многослойном покрытии не больше 65-66%. Технический результат: повышение магнитоэлектрического эффекта формируемых структур, увеличение адгезии покрытий к арсениду галлия и ЦТС, пластичности покрытий, снижение внутренних напряжений покрытий и повышение их качества. 2 з.п. ф-лы, 2 табл., 3 пр., 2 ил.
Изобретение относится к области гальванотехники, в частности к электролитическому нанесению покрытий из меди и сплава олово-висмут на молибденовые сплавы. Способ включает электрохимическое обезжиривание деталей, анодное травление, электроосаждение промежуточного слоя, повышающего адгезию гальванических покрытий, при этом в одном универсальном электролите, состоящем из меди сернокислой 2-3% и серной кислоты 45-65%, имеющем температуру электролита 70-80°C, выполняют анодное травление при анодной плотности тока 10-30 А/дм2 в течение 2-4 мин, затем, не вынимая деталей из электролита, меняют полярность, начинают перемешивать электролит и выполняют толчок тока с катодной плотностью тока 8-10 А/дм2 в течение 0,5-0,7 мин, затем устанавливают катодную плотность тока 0,5-2 А/дм2 и осуществляют электроосаждение промежуточного слоя в течение 4-6 мин, затем детали переносят в сернокислый электролит меднения, состоящий из меди сернокислой 200-250 г/л и серной кислоты 50-70 г/л, в котором наращивают медное покрытие при катодной плотности тока 1-3 А/дм2 до толщины 6-12 мкм, после этого детали промывают и на медное покрытие наносят покрытие олово-висмут толщиной 6-12 мкм при катодной плотности тока 0,5-2 А/дм2 из электролита, содержащего, г/л: олово сернокислое 40-80, серную кислоту 100-120, висмут сернокислый 0,5-1,5, препарат ОС-20 4-5. Технический результат: сокращение количества операций, повышение производительности, применение доступного оборудования, использование более экологически чистых веществ, снижение процента брака, повышение адгезии покрытий к сплавам молибдена и улучшение паяемости. 3 пр.
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ЧЕРНЕНИЯ СТАЛИ // 2559610
Изобретение относится к области нанесения защитно-декоративных покрытий и может быть использовано для декорирования и защиты от коррозии стальных деталей и изделий, в частности покрытие может быть использовано для декоративной отделки художественных изделий полученных методами ковки, чеканки, литья. Способ позволяет осуществлять чернение как в стационарных ваннах, так и методом электронатирания. Для электроосаждения таких покрытий предлагается электролит, содержащий следующие компоненты, г/л: хлористый натрий 250-300, сахар 100-200, синтанол ДС-10 1-3. Электроосаждение черного покрытия осуществляют, используя переменный электрический ток. Плотность тока в стационарной гальванической ванне 0,6-1,0 А/см2, а при использовании метода электронатирания 3-6 А/см2. Для электронатирания используют электрод-инструмент из хромированной стали с кримпленовой тканью и с полостью для электролита. Технический результат: увеличение скорости обработки, повышение производительности оборудования, увеличение коррозионной стойкости стали, возможность обработки изделий и деталей различных размеров при использовании экологически чистых веществ. 2 н.п. ф-лы, 1 ил., 4 пр.
Изобретение относится к области нанесения лакокрасочных покрытий на основе жидкого стекла. Может быть использовано при изготовлении художественных изделий, для оформления современных интерьеров, во флористике и других областях, где требуется использовать красивую и необычную фактуру. Вначале в жидкое натриевое стекло добавляют синие или фиолетовые чернила 0,15-0,30% (по массе), затем хлористый натрий 16-33%, перемешивают в течение 1-2 минут, выжидают 10-12 минут, а перед нанесением на изделие, смесь перемешивают в течение 1-7 минут. Второй слой наносят, используя жидкое натриевое стекло с глицерином концентрацией 45-55%. Если по условиям эксплуатации водостойкости фактурного покрытия недостаточно, тогда на поверхность двухслойного фактурного покрытия на основе жидкого стекла наносят защитное покрытие с помощью акрилового лака AK-199. Способ нанесения декоративно-фактурных покрытий позволяет их наносить на различные материалы: гипс, терракоту, алюминий, медь, сталь, льняную веревку, стекло, сухоцвет и древесину, в том числе на прутки, использующиеся во флористике. 2 ил., 2 пр.
Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано в машиностроении и других отраслях промышленности при изготовлении деталей и инструментов с износостойкими покрытиями, а также для их восстановления
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ДВУХСЛОЙНЫХ ПОКРЫТИЙ // 2463391
Изобретение относится к области нанесения покрытий и может быть использовано при изготовлении деталей, изделий и инструментов с износостойкими антифрикционными покрытиями
Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для нанесения композиционных гальванических градиентных покрытий на основе хрома в машиностроении и других отраслях промышленности при изготовлении или восстановлении деталей и инструментов с износостойкими антифрикционными покрытиями, в частности, для повышения стойкости деформирующих инструментов
Изобретение относится к области нанесения химических и гальванических композиционных покрытий на основе сплава никеля
СПОСОБ МЕТАЛЛИЗАЦИИ РАСТЕНИЙ И НАСЕКОМЫХ // 2274677
Изобретение относится к области гальванопластики и применяется при изготовлении художественных изделий
