Патенты автора Макаров Дмитрий Викторович (RU)
Изобретение относится к области гидрометаллургии, в частности, к способам гидрометаллургической переработки сульфидного медно-никелевого рудного сырья, характеризующегося тонкой вкрапленностью сульфидных минералов и высокой долей никеля в силикатной форме. Осуществляют совместное измельчение медно-никелевого сырья с сульфатом аммония, низкотемпературный обжиг полученной шихты и водное выщелачивание клинкера. При этом совместно измельченную смесь измельчают до крупности частиц <40 мкм при соотношении сырья и сульфата аммония в смеси = 1:7-1:10. Обжиг осуществляют при температуре 400±15°С в течение 240±20 минут с возможностью регенерации сульфата аммония за счет улавливания отходящих газов. Выщелачивание клинкера проводят в нагретой до 80±5°С дистиллированной воде при соотношении Т:Ж=1:15-1:20 и постоянном перемешивании с интенсивностью 230±20 мин-1 в течение 40±5 минут. Обеспечивается снижение энергоемкости, селективность переработки сульфидного медно-никелевого концентрата, извлечение меди и никеля в пределах 95-99%. 4 пр.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении изделий клинкерной керамики. Керамическая масса включает техногенные отходы горно-металлургического комплекса. В качестве техногенных отходов горно-металлургического комплекса она содержит отвальный шлак медно-никелевого производства усредненного состава, мас. %: MgO - 13.31; SiO2 - 40.67; FeO - 23.51; Fe2O3 - 12.00; Al2O3 - 6.03; СаО - 2.09; Na2O - 1.04; TiO2 - 0.71; K2O - 0.53; MnO - 0.11, хвосты обогащения апатит-нефелиновых руд усредненного состава, мас. %: Al2O3 - 21.17; SiO2 - 40.95; Na2O - 10.13; K2O - 5.85; СаО - 6.01; FeO - 2.63; Fe2O3 - 5.85; TiO2 - 2.53; P2O5 - 2.20; MgO - 1.19; MnO - 0.27; SrO - 0.22; п.п.п. - 1.00, отходы обогащения железистых кварцитов усредненного состава, мас. %: SiO2 - 63.31; Al2O3 - 4.16; FeO - 2.16; Fe2O3 - 20.84; СаО - 3.71; MgO - 3.22; Na2O - 1.00; K2O - 0.75; TiO2 - 0.12; P2O5 - 0.10; MnO - 0.13; SO3 - 0.10; п.п.п. - 0.40, при следующем соотношении компонентов, мас. %: отвальный шлак медно-никелевого производства - 38-42; хвосты обогащения апатит-нефелиновых руд - 38-42; отходы обогащения железных руд - 16-24. Изобретение позволяет повысить прочность при сжатии и изгибе получаемого клинкерного кирпича, повысить его морозостойкость, а также расширить сырьевую базу и улучшить экологическую обстановку за счет использования отходов горно-металлургического комплекса. 2 табл.
Вращающаяся самонаводящаяся ракета // 2694934
Вращающаяся самонаводящаяся ракета относится к оборонной технике и может быть использована в ракетах с одноканальным управлением, запускаемых с плеча, а также с различных носителей, обеспечивающих, в том числе, залповую стрельбу по воздушным целям. Технический результат - облегчение прицеливания и управления носителем при осуществлении пуска, уменьшение времени на подготовку и проведение пуска. Вращающаяся самонаводящаяся ракета содержит двигатель, крыльевой блок и приборный отсек. Приборный отсек включает датчик положения корпуса ракеты и электропривод органов управления ракетой, оптическую головку самонаведения. Оптическая головка включает корректируемый гироскоп с обмоткой коррекции, обмоткой пеленга, обмоткой датчика положения ротора гироскопа, формирователь опорных сигналов, датчик схода и автопилот. Автопилот выполнен со схемой разворота ракеты на начальном участке. 2 ил.
Изобретение относится к области электротехники, а именно к электрическим машинам. Технический результат - снижение потерь в стали сердечника и в меди обмотки. Электрическая машина включает сердечники статора и ротора, разделенные воздушным зазором, по крайней мере один из которых имеет зубцы и пазы, составляющие зубцово-пазовую зону. В пазах расположены активные проводники слоев обмотки прямоугольной формы, а над поверхностями торцевых зон этого сердечника расположены компактные лобовые проводники обмотки. Пазы выполнены в виде по меньшей мере двух частей, имеющих прямоугольные поперечные сечения, близкие по величине, составляющие вместе с расположенными между ними участками зубцов части зубцово-пазовой зоны. Длина сторон этих сечений, параллельных дну пазов, представляющая собой ширину частей пазов, увеличивается по направлению от центра электрической машины, а усредненная в пределах каждой части зубцово-пазовой зоны ширина зубцов сердечника постоянна. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОРГАНОМИНЕРАЛЬНОГО СОРБЕНТА ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ НА ОСНОВЕ ОТХОДОВ ОБОГАЩЕНИЯ РУД // 2656451
Изобретение относится к очистке сточных вод от ионов никеля и сопутствующих металлов, образующихся в технологическом цикле предприятий цветной металлургии. Сорбент получают на основе отходов горнодобывающих производств - хвостов обогащения медно-никелевых руд, отобранных из хвостохранилища обогатительной фабрики, которые более чем на 60% состоят из серпентина Mg3[Si2O5](OH)4. Отходы измельчают до фракции -0.063 мм, затем обжигают при температуре 650-700°C и модифицируют поверхность спиртовым раствором диметилглиоксима. Сорбционная емкость полученного материала по ионам никеля составляет 190 мг/г. 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 3 пр.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении керамических стеновых изделий и плитки. Техническим результатом изобретения является повышение прочности при сжатии и изгибе получаемых керамических строительных материалов, повышение эффективности извлечения сапонитового продукта и обесшламливания оборотных вод алмазодобывающих предприятий, расширение сырьевой базы и улучшении экологической обстановки за счет использования техногенных отходов. Исходный сапонитовый продукт подвергают электрохимической сепарации с получением концентрата - сгущенного сапонитового продукта и обесшламленных техногенных вод. Получаемый концентрат электрохимической сепарации - сгущенный сапонитовый продукт содержит 580-620 г/дм3 твердой фазы. Влажность сгущенного сапонитового продукта доводят до 7-9% путем сушки при 100-110°С в течение 7-8 ч. Полусухое прессование ведут при давлении 16-24 МПа. Обжиг изделий ведут при температуре 800-900°С в течение 1,0-1,2 ч. 1 табл., 8 пр.
Изобретение относится к области электротехники, а именно к электрическим машинам, касается конструктивного выполнения обмоток статоров и роторов электрических машин переменного тока и якорей коллекторных электрических машин. Техническим результатом является улучшение охлаждения обмотки при уменьшении ее материалоемкости. Он достигается тем, что в двухслойной обмотке электрической машины, включающей активные проводники, расположенные в пазах сердечника, и лобовые проводники, расположенные над торцевыми поверхностями этого сердечника, в которой значительное число мест соединения концов лобовых и активных проводников расположены у краев торцевой поверхности зубцово-пазовой зоны сердечника, а упомянутые места соединений имеют площади соединения меньше усредненных по длине паза площадей поперечных сечений соединяемых активных проводников обмотки, активные проводники с уменьшенной площадью мест соединений выполнены так, что площадь поперечного сечения их концов постепенно увеличивается по направлению к центрам пазов, а лобовые проводники выполнены так, что площадь поперечного сечения их концов также постепенно увеличивается по направлению к центрам этих лобовых проводников. 2 ил.
Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении облицовочной керамической плитки для внутренних и наружных отделочных работ, а также облицовочного кирпича. Керамическая масса включает, мас.%: отходы обогащения медно-никелевых руд 39,8-58,5, нефелиновую добавку в виде отходов обогащения апатит-нефелиновых руд 19,0-39,8, отходы обогащения железных руд 14,6-19,9 и связующее - сульфитно-спиртовую барду 0,5-5,0. Отходы обогащения медно-никелевых руд включают, мас.%: хлорит, гидрохлорит 50,6-65,7, серпентиновые минералы 10,2-15,0, тальк 10,0-14,0, магнетит 3,2-7,1, пироксены, амфиболы 5,0-6,7, альбит 2,0-2,3, кварц 1,9-2,2, гипс 1,9-2,1. Отходы обогащения апатит-нефелиновых руд содержат, мас.%: нефелин 56,8-61,1, эгирин 10,2-13,0, вторичные минералы по нефелину 7,5-10,2, полевой шпат 5,8-7,4, апатит 3,4-5,4, сфен 2,2-3,2, рудные минералы 0,9-1,7, слюда 1,5-2,3. Отходы обогащения железных руд имеют состав, мас.%: кварц 56,2-68,9, полевой шпат 17,0-25,5, слюда 4,4-8,4, амфибол и пироксен 1,5-3,4, сростки минералов 1,3-3,3, магнетит 1,2-3,2. Технический результат заключается в повышении прочности и снижении водопоглощения изделий, полученных из керамической массы. 3 з.п. ф-лы, 2 табл.
Изобретение относится к физико-химической геотехнологии, в частности к переработке некондиционного сульфидного рудного материала, содержащего цветные металлы, преимущественно медь, никель, кобальт, а также железо, и может быть использовано при обогащении рудного материала открытым способом. Способ геотехнологической переработки некондиционного сульфидного рудного материала включает формирование на первом антифильтрационном основании первого дренажного слоя и размещенного на нем выщелачиваемого слоя, содержащего некондиционный сульфидный рудный материал и пирротин, формирование на втором антифильтрационном основании, расположенном вне первого антифильтрационного основания, второго дренажного слоя и размещенного на нем обогащаемого слоя, активирование выщелачиваемого слоя со стороны его входа путем периодического орошения выщелачивающим водным или сернокислым раствором с переводом содержащихся в нем металлов в раствор, поступающий в первый дренажный слой, циклическое увлажнение металлсодержащим раствором обогащаемого слоя, осаждение никеля и кобальта в обогащаемом слое с образованием техногенной руды и отвод отработанного раствора из обогащаемого слоя через второй дренажный слой на сброс или на вход выщелачиваемого слоя. Дополнительно формируют соединенные последовательно участок извлечения меди и участок осаждения железа, при этом первый дренажный слой соединен с входом участка извлечения меди и входом выщелачиваемого слоя, а выход участка осаждения железа соединен с обогащаемым слоем и входом выщелачиваемого слоя. Используют металлсодержащий раствор с pH 1,8-2,2, который направляют вначале на участок извлечения меди и путем цементации на металлическом железе выделяют из него медь, затем обезмеженный металлсодержащий раствор направляют на участок осаждения железа, где раствор пропускают через термоактивированный карбонатит с крупностью частиц 0,1-0,2 мм при соотношении карбонатита и раствора 0,5-0,7 г/л, после чего раствор подают в обогащаемый слой для осаждения никеля и кобальта. Изобретение позволяет повысить эффективность переработки некондиционного сульфидного рудного материала и повысить степень извлечения металлов. 8 з.п. ф-лы, 1 ил.
Изобретение относится к области легкой промышленности, в частности к изготовлению декоративных элементов для производства одежды, сумок, театрального реквизита, спецодежды и пр
Изобретение относится к гидрометаллургии
Изобретение относится к физико-химической геотехнологии, в частности к переработке некондиционного сульфидного рудного материала, содержащего тяжелые металлы, и может быть использовано при обогащении рудного материала открытым способом
Изобретение относится к геоэкологии, в частности к переработке некондиционного сульфидного рудного материала, содержащего тяжелые металлы, и может быть использовано при складировании и обогащении рудного материала
