Патенты автора Михайлов Владимир Евгеньевич (RU)

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности и предназначено для защиты кондуктора с технической колонной труб при строительстве и эксплуатации подводных скважин. Многофункциональный комплект содержит инструмент-пробку и защитную втулку. Инструмент-пробка содержит корпус и направляющую с упором. Корпус выполнен с подпружиненными пальцами, уплотнителем с крышкой, поворотным кольцом и гайкой с пазом. На направляющей установлен клапан и пружина сжатия. Клапан ограничен от осевого перемещения по направляющей упором и содержит два уплотнения. Защитная втулка выполнена с проточкой и пазом и содержит срезной винт. В пазе установлены упругое разрезное кольцо с уступом и металлические разрезные кольца. Паз гайки имеет возможность взаимодействия со срезным винтом. Поворотное кольцо выполнено с возможностью поворота его оси и удерживания пальцев внутри корпуса, в том числе и с возможностью поворота до 45 градусов для удерживания пальцев в проточке. Уступ упругого разрезного кольца имеет возможность удерживания защитной втулки при размещении в пазу кондуктора с перемещением срезного винта в паз гайки. Инструмент-пробка имеет возможность использования в качестве инструмента для спуска и установки, съёма и подъёма защитной втулки. Инструмент-пробка имеет возможность использования в качестве пробки для герметизации кондуктора с участием пружины сжатия. Защитная втулка является опорным уступом, препятствующим осевому перемещению к забою инструмента-пробки. Достигается технический результат – расширение арсенала технических средств. 4 ил.

Группа изобретений относится к нефтегазовой промышленности и используется для определения точности установки технических колонн труб в кондукторе при строительстве скважин на шельфе. Способ осуществляют посредством контролирующего инструмента. На бурильной колонне труб спускают инструмент в техническую колонну труб 3, 6, 9 до посадки их. Вращают бурильные трубы, пока корпус инструмента будет заблокирован, а направляющая вместе с конусом продолжит осевое перемещение вниз, раздвигая плашки и прижимая свинцовые печати на них к канавкам на поверхности кондуктора с получением оттисков канавок. После этого инструмент поднимают на платформу и по оттиску определяют конфигурации внутреннего диаметра кондуктора по отношению к посадочным поверхностям 4, 7, 10 колонны 3, 6, 9. Проводят сравнение рисок контроля на корпусе с оттисками, правильность установки подтверждает центральное расположение оттисков и совпадения их направлений с рисками. Инструмент состоит из направляющей, корпуса, конуса, плашек, управляющей втулки и замыкающей втулки. На направляющей установлен конус, управляющая втулка и корпус с двумя подпружиненными фиксаторами и срезным винтом. А конус сопряжен с плашками, расположенными под углом 120 градусов, с возможностями радиального перемещения относительно корпуса и взаимодействия с конусом посредством пазов, расположенных под углом 120 градусов. На плашках закреплены печати с возможностью получения оттисков. На плашках выполнены толкатели с пружинами. Втулка имеет упорную резьбу, на которой размещена разрезанная на четыре сектора разрезная гайка, стянутая двумя пружинами растяжения. На каждом секторе гайки установлен фиксатор, размещенный в одном из четырех пазов замыкающей втулки. Между втулками расположен синхронизатор с возможностью взаимодействия с гайкой и установлена пружина сжатия для взаимодействия синхронизатора с гайкой. Технический результат заключается в создании надежного и точного способа и контролирующего инструмента для определения положения технической колонны труб, установленной в кондукторе. 2 н.п. ф-лы, 7 ил.

Группа изобретений относится к нефтегазовой промышленности и используется для установки в кондукторе технической колонны труб, включает комбинированный инструмент и способ проведения технологических операций этим инструментом при строительстве нефтегазовых скважин на шельфе. Инструмент содержит направляющую с упорами, отверстиями, проточкой и комбинированными уплотнительными кольцами. Инструмент содержит корпус с резьбой, уплотнителем с посадочной поверхностью, отверстиями, технологическими карманами и пазами. Пазы выполнены с пазами меньшего размера по ширине для прохода промывочной жидкости. В каждом пазу размещены упоры, на которых установлены снаружи пружины растяжения. На корпусе расположены пальцы для удержания веса колонны и размещен сборный корпус, на котором выполнены срезные винты, сигнальный штырь и расположена упорная втулка со срезными винтами и шпонки. В корпусе установлена каретка с посадочной поверхностью, зафиксированная срезным винтом. В каретке установлены подпружиненные пальцы и закреплен уплотнитель посадочной поверхностью. Конструктивное решение инструмента соответствует технологическим операциям способа: монтажно-спусковая, герметизация и подъем. Технический результат заключается в создании инструмента и способа проведения им операций при установке в кондукторе технической колонны, повышении и расширении их эксплуатационных качеств. 2 н.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к устройству, используемому при эксплуатации подводных скважин, и может быть использовано для герметизации двух труб одновременно в условиях высокого осевого давления при спуске в подводную скважину. В частности, предложен комбинированный уплотнитель, содержащий герметизирующий узел, кольцевую втулку, якорь, хвостовик. Герметизирующий узел 1 состоит из кольцевой опоры 5 с пазом 6, упругих уплотнений (8, 9, 10) и металлических уплотнений (11, 12), размещенных в составном корпусе 2. Составной корпус выполнен из двух частей (3, 4), снабженных осью 7. Ось через паз опоры имеет возможность ограничения перемещения опоры в корпусе. Уплотнения (8, 9, 10) выполнены из резины и содержат резиновое уплотнение в форме трапеции 8 в продольном сечении с вогнутым большим основанием, с округленными вершинами, и зеркально ему расположенным резиновым уплотнением 9. Между уплотнениями 8 и 9 размещено резиновое уплотнение в форме многоугольника 10 в продольном сечении с округленными вершинами, которое отделено от уплотнений 8, 9 металлическими тарелками (11, 12) соответственно. Тарелки (11, 12) повторяют форму уплотнений (8, 9, 10) и используются в качестве разделителей в транспортном положении и в качестве уплотнений (11, 12) в рабочем положении уплотнителя. Узел 1 содержит срезной штифт 13 с возможностью взаимодействия опоры 1 с частью 3 корпуса 2. Часть 4 корпуса 2 соединена срезным штифтом 15 с втулкой 14 с пазами на торце, в которых размещены клиновые плашки 18 якоря 17. Втулка 14 расположена на якоре 17 и подпружинена с ним пружиной 19. На якоре 17 расположена часть 3 корпуса 2, связанная с ним через стопорное кольцо 20. На якоре 17 размещены сухари 22 для фиксации уплотнителя в пазу 26 на кондукторе и сухари 21 для фиксации уплотнителя в пазу 25 на технической колонне. Хвостовик 23 выполнен со стопорным кольцом, соединен с инструментом посадки уплотнителя и имеет возможность фиксирования уплотнителя на кондукторе и на технической колонне одновременно. Техническое решение позволяет создать новое устройство уплотнителя обсадных труб для подводных скважин, повысить надежность герметизации обсадных труб при эксплуатации его и обеспечить автономное использование комбинированного уплотнителя в условиях высокого осевого давления. 5 ил.

Изобретение относится к ядерным энергетическим установкам с реактором, охлаждаемым водой под давлением, и представляет собой устройство аварийного охлаждения реакторной установки, которое содержит ядерный реактор, соединенный циркуляционными трубопроводами с парогенератором, соединенным паропроводом, с установленным на нем быстродействующим запорно-отсечным клапаном, с турбиной и питательным трубопроводом, на котором установлена запорная арматура и обратный клапан с питательным электронасосом. Парогенератор снабжен аварийным контуром, состоящим из бака с водой с предохранительной мембраной на входе линии перелива и охлаждающего контура, соединенного трубопроводом с установленными на нем вспомогательным питательным электронасосом и обратным клапаном. А также парогенератор соединён с расположенным в баке с водой барботажным устройством, с быстродействующей редукционной установкой, размещенной на паропроводе, и с противодавленческой паровой турбиной. Технический результат – повышение надёжности аварийного охлаждения реакторной установки. 1 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано при разработке или реконструкции многовальных газотурбинных установок (ГТУ), предназначенных для привода нагнетателей природного газа газоперекачивающих агрегатов (ГПА) и автономного электроснабжения компрессорных станций с этими ГПА. Приводная ГТУ ГПА с утилизационной турбоустановкой автономного электроснабжения содержит многовальный ГТД 1 с основным компрессором 7, приводной турбиной 8, силовой турбиной 9 и утилизационной турбоустановкой (УТУ), содержащей воздухоподогреватель 2, сообщенный на входе по греющему газу с выходом силовой турбины 9 по выхлопным газам, компрессор 3, сообщенный на входе по воздуху с атмосферой, турбогенератор 4, снабженный устройством преобразования (преобразователем) частоты генератора переменного тока (ПЧГ) 11, выполненным с возможностью питания напряжением изменяющейся частоты и амплитуды потребителей переменного тока с напряжением неизменной частоты и амплитуды и электрически связанным на выходе по напряжению через распределительное устройство 17 с потребителями переменного тока постоянной частоты 50 (60) Гц, воздушную турбину 5, сообщенную на входе по воздуху через тракт воздухоподогревателя 2 по воздуху с выходом компрессора 3 по воздуху, на выходе по воздуху – с атмосферой, установленную на одном валу с компрессором 3 и турбогенератором 4 – валу 6, кинематически связанном через муфту 10 с валом основного компрессора 7 со стороны входа основного компрессора 7 по воздуху, газоохладитель 12 и дымосос 13, сообщенный на входе по газу через тракт газоохладителя 12 по охлаждаемому газу с выходом воздухоподогревателя 2 по газу, на выходе по газу – с атмосферой. Дымосос 13 снабжен приводным электродвигателем 14 с преобразователем частоты 15, электрически связанным электрической цепью 16 с выходом турбогенератора 4 по напряжению переменной частоты либо с выходом ПЧГ 11 по напряжению постоянной частоты. Техническим результатом является обеспечение примерного равенства расходов теплоносителей в воздухоподогревателе УТУ, а также передачи избыточной по сравнению с текущим электропотреблением мощности УТУ, а в холодный период – и избыточной мощности приводной турбины ГТД на силовой вал ГТД с целью повышения КПД ГТУ и годовой эффективности ГТУ с УТУ в целом. 2 ил.

Изобретение относится к металлургии, в частности к литейным коррозионно-стойким жаропрочным сплавам на основе никеля, и может быть использовано для изготовления литьем деталей горячего тракта газотурбинных установок, работающих в агрессивных средах природного газа при температурах 600-900°C. Жаропрочный сплав на основе никеля для изготовления лопаток газотурбинных установок содержит, мас.%: углерод 0,06-0,12; хром 15,6-16,1; кобальт 10,0-10,4; вольфрам 5,3-5,7; молибден 1,5-1,8; титан 4,3-4,6; алюминий 2,8-3,1; бор 0,01-0,02; цирконий 0,016-0,05; кремний 0,001-0,2; железо ≤0,1; медь ≤0,05; сера ≤0,005; азот ≤20 ppm; кислород ≤15 ppm, ниобий 0,1-0,3; иттрий ≤0,03; марганец 0,001-0,2; фосфор ≤0,005 и никель - остальное. Способ термической обработки лопаток включает отжиг с нагревом в инертной атмосфере, выдержкой и охлаждением и старение. Сплав характеризуется повышенными характеристиками прочности, пластичности и коррозионной стойкости жаропрочного сплава лопаток с направленной, монокристаллической и равноосной структурами в сочетании с повышенной пластичностью и структурной стабильностью на ресурс, расширение области применения сплава. 4 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к компрессоростроению и используется для транспортировки природного газа
Изобретение относится к полимерным композициям для изготовления пористого эластичного абразивного инструмента, предназначенного для обработки изделий сложного профиля

 


Наверх