Патенты автора Шнеерсон Яков Михайлович (RU)
Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов для переработки сульфидных сурьмяных золотосодержащих концентратов. Способ включает сульфидно-щелочное выщелачивание концентрата, которое проводят в две стадии в противоточном режиме. Первую стадию выщелачивания ведут при недостатке в растворе Na2S 40-90% от стехиометрически необходимого для выщелачивания сурьмы с получением раствора первой стадии и кека первой стадии. Из полученного раствора первой стадии осаждают золото цементацией металлическим цинком с получением обеззолоченного раствора, который отправляют на электроэкстракцию сурьмы. Вторую стадию ведут путем выщелачивания кека, полученного на первой стадии выщелачивания, отработанным электролитом после электроэкстракции сурьмы при избытке Na2S 100-130% от стехиометрически необходимого для полного выщелачивания сурьмы с получением кека второй стадии и раствора второй стадии, который используют на первой стадии выщелачивания. Способ обеспечивает высокое извлечение сурьмы в раствор и одновременно позволяет сконцентрировать свыше 99% золота в твердом остатке. 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.
Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к переработке упорных золотосодержащих концентратов методом высокотемпературного автоклавного окисления.Способ переработки сульфидных золотосодержащих концентратов двойной упорности включает кислотную обработку концентрата, сгущение с получением пульпы, подачу пульпы в автоклав, автоклавное окислительное выщелачивание пульпы под давлением кислорода, охлаждение выщелоченной пульпы самоиспарением, ее кондиционирование, обезвоживание и промывку с дальнейшим извлечением золота сорбционным цианированием автоклавного остатка, при этом автоклавное окислительное выщелачивание ведут при температуре 190-240°С и подаче в автоклав 25-100 кг/т азотной кислоты или 30-100 кг/т нитратной соли. Эффективность способа максимальна, если азотную кислоту или ее соли вводить в пульпу после практически полного окисления сульфидов. Применение данного способа позволяет повысить скорость и полноту окисления органического углерода, а также повысить извлечение золота. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.
Способ управления процессом окисления сульфидов окислительным выщелачиванием сульфидсодержащей руды или концентрата в водной пульпе в многосекционном автоклаве кислородсодержащим газом при постоянной температуре, поддерживаемой путем отвода охлаждающей водой тепла, выделившегося при окислении, предусматривает измерение и регулирование технологических параметров, оценку степени окисления сульфидов в автоклаве и ее корректировку по количеству тепла, выделенного в процессе окисления и переданного охлаждающей воде в секциях автоклава. Количество и долю тепла, выделенного в процессе окисления и переданного охлаждающей воде в секциях автоклава, рассчитывают на единицу количества сульфидов, серы и/или железа в сульфидсодержащей руде или концентрате. Cтепень окисления сульфидов в секциях автоклава и автоклаве в целом корректируют путем изменения хотя бы одного из следующих параметров процесса - расхода или распределения кислорода по секциям автоклава, давления или температуры в автоклаве, расхода исходной пульпы или содержания в ней твердого. Изобретение позволяет повысить оперативность и точность управления степенью окисления сульфидов сульфидсодержащей руды или концентрата в автоклаве. 10 з.п. ф-лы, 2 ил.
Способ может быть использован в гидрометаллургии для переработки золотосодержащих концентратов двойной упорности, т.е. сырья, содержащего тонкодиспергированное в сульфидах золото и органическое углистое вещество. Исходный концентрат направляют на термическую обработку, проводимую при температуре 200-450°C в течение 15-120 мин в атмосфере инертного газа, например азота, аргона или воздуха. После термической обработки концентрат подвергают кислотной обработке для разрушения карбонатов. Полученную кислую пульпу отмывают от хлорида, сгущают и подают в автоклав. Выщелоченную пульпу охлаждают самооиспарением, кондиционируют, обезвоживают сгущением или фильтрацией, нейтрализуют известью и подвергают сорбционному цианированию. Техническим результатом является существенное повышение извлечения золота. 2 з.п. ф-лы, 2 табл., 1 пр.
Способ может быть использован в гидрометаллургии для переработки золотосодержащих концентратов двойной упорности, т.е. сырья, содержащего тонко диспергированное в сульфидах золото и органическое углистое вещество. На автоклавное окисление подают водную пульпу, состоящую из концентрата. Автоклавное окисление проводят при посекционном контролировании температуры и расхода кислорода. В первой секции автоклава поддерживают температуру 200-220°С, а в последующих 220-230°С. Весь подаваемый в автоклав кислород распределяют следующим образом: в первую секцию подают 10-50% кислорода, в последнюю - 5-20% и остальной кислород подают в средние секции. Автоклавное окисление проводят при расходе кислорода в пределах 105-120% от количества, необходимого для полного окисления сульфидов. Выщелоченную автоклавную пульпу охлаждают самоиспарением, кондиционируют, обезвоживают сгущением или фильтрацией, нейтрализуют известью и подвергают сорбционному цианированию. Техническим результатом является существенное повышение извлечения золота. 3 з.п. ф-лы, 2 табл.
Способ может быть использован в гидрометаллургии для переработки золотосодержащих концентратов двойной упорности, то есть сырья, содержащего тонко диспергированное в сульфидах золото и органическое углистое вещество. Перед подачей в автоклав кислую пульпу концентрата, полученную после предварительной кислотной обработки концентрата, перемешивают с добавкой соли ртути. Автоклавное выщелачивание ведут при температуре 225-235°C и до достижения окислительно-восстановительного потенциала пульпы в интервале +700÷730 мВ относительно стандартного водородного электрода. В качестве добавки используют сульфат ртути (II) или нитрат ртути (I) в количестве 5-50 г в пересчете на ртуть на 1 т концентрата. Перемешивание кислой пульпы концентрата с добавкой соли ртути проводят при комнатной температуре в течение 0,5-1 ч. Техническим результатом является существенное повышение извлечения золота. 3 з.п. ф-лы, 2 табл., 1 пр.
Способ может быть использован в гидрометаллургии для переработки золотосодержащих концентратов двойной упорности, т.е. сырья, содержащего тонко диспергированное в сульфидах золото и органическое углистое вещество. Перед подачей в автоклав кислую пульпу концентрата, полученную после предварительной кислотной обработки концентрата, отмывают от хлоридов. Автоклавное выщелачивание ведут при температуре 225-235ºС и заканчивают по достижении окислительно-восстановительного потенциала пульпы в интервале +700 ÷ 730 мВ относительно стандартного водородного электрода. Для отмывки пульпы от хлоридов на фильтре или при непрерывной противоточной декантации используют горячий конденсат или природную воду, и/или деминерализованную воду. Для поддержания заданной температуры при автоклавном выщелачивании в каждую секцию автоклава подают холодную свежую и/или оборотную воду. Техническим результатом является существенное повышение извлечения золота. 3 з.п. ф-лы, 7 ил., 3 табл., 2 пр.
Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к способу переработки упорного сульфидного золотосодержащего сырья
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к гидрометаллургическим способам переработки сульфидного сырья, содержащего цветные металлы
Изобретение относится к области гидрометаллургии цветных металлов и, в частности, к очистке сульфатных растворов, содержащих цветные металлы от железа
Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов и может быть использовано при переработке растворов выщелачивания окисленных никелевых руд и другого сырья
Изобретение относится к способам переработки остатков автоклавного выщелачивания сульфидных материалов цветной металлургии и может быть использовано для выделения образовавшейся на выщелачивании элементарной серы из окисленной пульпы с получением серного и сульфидного концентратов
Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов и может быть использовано при разработке технологий гидрометаллургической переработки растворов, содержащих, наряду с никелем и/или медью, и/или кобальтом, цинк
Изобретение относится к области переработки никельсодержащих полупродуктов - железистых кеков, получаемых в процессе гидрометаллургического производства никеля
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ МИНЕРАЛЫ, В КОТОРЫЕ НИКЕЛЬ ВХОДИТ В ЗАКИСНОЙ ФОРМЕ // 2319754
Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов и может быть использовано при разработке технологий рафинирования файнштейнов и переработки других материалов, содержащих никель в закисной форме
Изобретение относится к области технологии редких элементов и направлено на извлечение селена из растворов, концентрация селена в которых составляет 10-60 г/дм3 Se (VI) с получением осадка элементарного селена
Изобретение относится к способу обогащения шламов электролиза никеля и других продуктов, содержащих платиновые металлы, золото и серебро, а также к области переработки промпродуктов, полученных в процессе переработки сульфидных медно-никелевых руд
Изобретение относится к области технологии редких элементов и может быть использовано для извлечения селена из сульфатных растворов, содержащих селен в шестивалентном состоянии
