Патенты автора Кочеткова Раиса Прохоровна (RU)

Изобретение относится к способу получения бензина. Описан способ получения высокооктанового бензина путем риформинга бензиновых фракций при повышенных температуре и давлении в присутствии катализатора, содержащего на носителе каталитически активные центры, в котором риформинг бензиновых фракций ведут с добавлением к ним 0,5-1,0% масс. кислотосодержащей водной присадки при температуре 400-430°С, давлении 1,3 МПа, объемной скорости подачи сырья до 1,5 ч-1, при подаче до 10% масс. перегретого водяного пара в реакционный объем гетерогенного бифункционального цеолитсодержащего металлокомплексного катализатора, содержащего в качестве носителя цеолит типа ZSM-5 и γ-оксид алюминия, а также каталитически активные компоненты - металлы I, III, VI и VIII групп, не содержащей металлы платиновой группы, а также неметаллы IV и V групп периодической системы. Технический результат - увеличение выхода продукта. 1 ил., 1 табл. 4 пр.

Изобретение относится к переработке углеводородного сырья. Описан способ глубокой переработки углеводородного сырья путем безводородной депарафинизации, гидродепарафинизации и изодепарафинизации на гетерогенных бифункциональных цеолитсодержащих металлокомплексных катализаторах парового каталитического жидкофазного окислительного гидрокрекинга, в котором подачу углеводородного сырья осуществляют в два последовательных проточных реактора, связанных трубопроводами между собой и нагревательной, теплообменной, холодильной, ректификационной и стабилизационной аппаратурой: в первый реактор с массовой скоростью 3,18-7,41 ч-1 при температуре 380-385°С, давлении 0,04-0,06 МПа подают нефть, а во второй реактор с куба первого реактора подают тяжелый нефтяной депарафинизат при температуре 435-443°С и давлении 0,06-0,08 МПа с массовой скоростью 1,35-2,91 ч-1, в условиях одновременной подачи перегретого водяного пара с температурой не ниже 450°С, расходом в количестве 0,3-0,4 кг на килограмм сырья при подаче в первый реактор - нефти, а при подаче во второй реактор тяжелый нефтяной депарафинизат - 0,50-0,55 кг на килограмм сырья; процесс ведут в проточном режиме при контакте с гетерогенными бифункциональными цеолитсодержащими металлокомплексными катализаторами трех типов 1, 2, 3, содержащими: алюмосиликатный цеолит ZSM-5, оксид алюминия в соотношении 50:50, и, дополнительно, в гетерогенном бифункциональном цеолитсодержащем металлокомплексном катализаторе типов 1 и 2 - металлы II, V и VIII групп, в гетерогенном бифункциональном цеолитсодержащем металлокомплексном катализаторе типа 3 - металлы II, V, VI и VIII групп, а также дополнительно промоторы: в гетерогенном бифункциональном цеолитсодержащем металлокомплексном катализаторе типов 1 и 2 - оксид фосфора, в гетерогенном бифункциональном цеолитсодержащем металлокомплексном катализаторе типа 3 - оксид бора, и расположенными в трех зонах реакторов по всей их высоте в виде отдельных слоев. Технический результат - увеличение выхода светлых нефтепродуктов до 86,7%. 2 ил., 1 табл., 4 пр.

Изобретение относится к каталитической системе низкотемпературного риформинга бензиновых фракций, не прошедших сероочистку, и может быть использовано на предприятиях химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности. Каталитическая система содержит активные компоненты никеля и кобальта на оксидном носителе в количестве, мас.: оксид никеля 3,0-4,5 и оксид кобальта 3,0-3,5. В качестве носителя используют композицию оксида алюминия γAl2O3 и высококремнеземного цеолита марки ZSM-5 в массовом соотношении 2,3:1-2,5:1. При этом носитель промотирован оксидом молибдена 1,7% масс., оксидом меди 2,0% масс. и фосфорной кислотой 2,5% масс. Технический результат изобретения заключается в разработке каталитической системы низкотемпературного риформинга бензиновой фракции, обеспечивающей высокую стабильность в производстве риформинг-бензинов с пониженным содержанием ароматических углеводородов 34-35% масс., в том числе бензола до 0,83% масс., при сохранении октанового числа не менее 94 ед. и стабильного выхода риформата не менее 90%. 1 табл., 18 пр.

Изобретение относится к области производства гетерогенных катализаторов процессов жидкофазного окисления неорганических (сернистых, азотных, фосфорных и др.) и органических (ПАВ, фенолов, нефтепродуктов, органических аминов и др.) соединений кислородом воздуха. Предлагается гетерогенный катализатор, содержащий активный компонент - оксиды металлов переменной валентности, модифицирующую добавку и носитель, при этом в качестве модифицирующей добавки используют нефтяной пек, в качестве носителя - смесь плавня (кремнесодержащие соединения) и глины при следующем их массовом соотношении в носителе - плавень : глина = 1:3-1:7 и при следующем соотношении компонентов в катализаторе, массовая доля, %: активный компонент 30-40; модифицирующая добавка 10-20; носитель остальное. Технический результат заключается в повышении эффективности катализатора окисления органических и/или неорганических соединений. 6 табл., 6 пр.

Изобретение относится к области нефтепереработки, в частности к способу переработки мазута с получением светлых нефтепродуктов и нефтяных пеков, которые могут быть использованы в различных областях науки и техники. Способ включает термолиз мазута в проточном режиме. Сначала в змеевике печи при давлении 2,0 МПа, температуре 450°С в присутствии присадки - смеси фенола и уротропина, водяного пара в режиме рециркуляции полученной смеси через подогрев в теплообменнике. Затем в реакторе осуществляют отгонку легких и среднетемпературных светлых нефтепродуктов, проходящих по всей высоте реактора через три слоя катализаторов гидрокрекинга, гидроочистки и риформинга. Выходя из реактора, поступают в колонну ректификации, где делятся на легкие светлые нефтепродукты и среднетемпературные светлые нефтепродукты, а тяжелые нефтепродукты - смола термолиза из куба реактора - поступают в реактор окисления, где происходит их окисление кислородом воздуха с получением легких углеводородных фракций и паров воды, которые, охлаждаясь в теплообменнике, поступают в сепаратор, а нефтяной пек с низа реактора окисления поступает на грануляцию. Технический результат заключается в увеличении глубины переработки нефти с получением качественных светлых нефтепродуктов и нефтяного пека с отсутствием содержания в нем бенз(а)пирена. 1 з.п. ф-лы, 3 ил., 2 табл., 7 пр.

Изобретение относится к способу переработки тяжелого нефтяного сырья путем термической обработки сырья в присутствии водородсодержащего газа с использованием катализаторов, включающему разделение его на фракции с получением светлых углеводородных фракций. При этом тяжелое нефтяное сырье перед стадией термического нагрева и фракционного разделения подвергают диспергации и активации водным раствором протонодонорной добавки - двухатомных кислот или двухатомных спиртов в количестве 3,0-5,0 мас.% и водородсодержащего газа в количестве 3,0-5,0 об.%, взятых от исходного сырья, полученную газожидкостную смесь вначале нагревают в печи, а затем подают в реактор, в котором образовавшаяся парогазовая углеводородсодержащая фракция отделяется от тяжелой нефтесодержащей фракции, которая накапливается в кубе реактора, парогазовая углеводородсодержащая фракция, поднимаясь по всей высоте реактора со скоростью 1,5-2,5 ч-1, проходит через три слоя гетерогенных металлокомплексных катализаторов гидроочистки, гидрокрекинга, риформинга, причем процесс как в печи, так и в реакторе ведут при температуре 420-430°C и давлении 0,05-0,1 МПа. Предлагаемый способ позволяет достичь максимальной конверсии и выхода светлых целевых продуктов не менее 98 мас.%. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 14 пр.
Изобретение относится к способам получения дорожных битумов из продуктов термического ожижения бурого угля и нефтяных остатков и может быть использовано в нефтехимической, угольной и дорожной промышленности

Изобретение относится к производству моторных топлив, в том числе к каталитическим способам получения высокооктановых бензинов и дизельных топлив с низким содержанием серы из различного нефтяного сырья, и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности, в частности к малотоннажным установкам для переработки углеводородного сырья (нефти, стабилизированного газового конденсата и др.) путем жидкофазного окислительного каталитического крекинга, дегидрирования, олигомеризации, изомеризации, ароматизации в слое гетерогенных катализаторов

Изобретение относится к области производства гетерогенных катализаторов процессов жидкофазного окисления органических и/или неорганических, в том числе сернистых соединений кислородом воздуха
Изобретение относится к области очистки питьевых и сточных вод от примесей и может быть применено в химической, нефтехимической, нефтяной, целлюлозно-бумажной, горнодобывающей промышленности, коммунальном хозяйстве и др

Изобретение относится к области очистки сточных, природных, оборотных вод

 


Наверх