Патенты автора Соколов Игорь Юрьевич (RU)
Изобретение относится к области нанесения покрытия, а именно композиций высокой вязкости на внутренней поверхности цилиндрических оболочек, например, небольших химических реакторов. Способ формирования покрытия внутри вращающейся вокруг оси оболочки включает нанесение композиции высокой вязкости в виде винтовых витков посредством сопла с последующей полимеризацией. Сопло выполняют с отверстием круглого сечения. Подачу композиции производят в нижней четверти поперечного сечения оболочки под острым углом к ее поверхности в направлении вращения. В зоне контакта с поверхностью оболочки струю формируют диаметром d>1/5 t, где t - шаг винтовых витков. Покрытие формируют дифференцированно по толщине на отдельных участках оболочки. В процессе нанесения расход композиции устанавливают в зависимости от толщины покрытия посредством дозирующего устройства по заданной программе. В то же время сопло перемещают с постоянной скоростью. В начале и конце нанесения подачу композиции производят без перемещения сопла в течение времени одного оборота оболочки. По окончании нанесения оболочку размещают в термокамере, вращают с окружной скоростью не менее 4 м/с, разравнивая винтовые витки в течение времени h<1/3 Н, где Н - полное время нахождения оболочки в термокамере. Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности защиты внутренних поверхностей оболочек от воздействия агрессивных веществ, в том числе при повышенных температурах, а также для нанесения клеевых и защитных композиций высокой вязкости. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Изобретение относится к области изготовления изделий ответственного назначения, работающих в теплонапряженных условиях. В конструкциях изделий используют узлы, состоящие из металлического корпуса и внутреннего неметаллического вкладыша, что может быть использовано в областях техники с агрессивным воздействием внутренней газодинамической среды, характеризующейся импульсным возрастанием давления и температуры. Способ включает изготовление заготовок корпуса и вкладыша, их соединение в единую конструкцию и механическую обработку конструкции в сборе. Корпус выполняют из высокопрочного алюминиевого сплава в виде массивного силового узла с наружными элементами узлов крепления. Заднюю часть корпуса выполняют с использованием тонкостенной штампованной сложнопрофильной обечайки, которую соединяют с корпусом при помощи вкладыша. Вкладыш получают прессованием с винтообразными утолщениями в задней части из композиционного пресс-материала в виде термореактивной композиции на фенольном связующем. Процесс изготовления вкладыша совмещают с операциями его сборки и скрепления с корпусом и обечайкой. Корпус и обечайку размещают в полуматрицах, которые устанавливают в пресс-форму с электронагревом, позиционируют в ней, помещают навеску таблетированного пресс-материала и осуществляют прессование пуансоном на шарикоподшипниковой опоре при температуре 160±5°С и давлении 20±1 МПа с выдержкой при этих параметрах в течение 15±1 мин. Скрепление и взаимную фиксацию корпуса и обечайки осуществляют в процессе прессования материала и заполнения им внутренних поднутрений в корпусе. Технический результат, достигаемый при использовании способа, обеспечивает неразъемное соединение элементов конструкции из разнородных материалов в процессе изготовления одного из них, без использования операции склеивания, повышение технологичности изготовления с обеспечением требуемой прочности и надежности конструкции. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
ЗАРЯД ТВЕРДОГО РАКЕТНОГО ТОПЛИВА // 2416732
Изобретение относится к области военной техники, а именно к заряду ракетного двигателя на твердом ракетном топливе
Изобретение относится к области охлаждения воздуха и может быть использовано для эффективной работы в условиях жаркого и сухого климата
Изобретение относится к пищеконцентратной промышленности, в частности к способам производства экструдированных продуктов
ДВУХШНЕКОВЫЙ ЭКСТРУДЕР // 2284914
Изобретение относится к переработке термопластичных материалов и может быть использовано в отраслях промышленности, применяющих экструзию
Изобретение относится к производству экструдированных пищевых продуктов в различных отраслях перерабатывающей промышленности, например для производства кукурузных палочек, комбикормов и т.д
