Патенты автора Федоркин Олег Олегович (RU)
Изобретение относится к области оптического приборостроения и может быть преимущественно использовано при изготовлении оптических приборов на основе получения неразъемных соединений стекла, керамики и их химических сочетаний с металлическими элементами с высокой механической и термоциклической прочностью в широком температурном диапазоне. Технический результат - упрощение технологии получения неразъемных соединений неметаллических элементов с металлическими при увеличении механической и термоциклической прочности. Способ соединения неметаллического элемента с металлическим при помощи склеивания, заключается в том, что соединяют детали с помощью клеевой композиции с добавкой неорганического наполнителя, подвергают термообработке до температуры 300°С в течение 2 часов, выдерживают, а затем охлаждают. Основу клеевой композиции составляет эпоксидный клей, а в качестве неорганического наполнителя используют гидрид титана (TiH2), термообработку, включающую в себя нагрев и охлаждение, производят в статическом вакууме. Нагрев и охлаждение производят со скоростью 1°С в минуту, выдержку детали при максимальной температуре осуществляют в течение 5 минут.
Изобретение относится к области оптического приборостроения и может быть преимущественно использовано при изготовлении оптических приборов на основе неразъемных соединений стекла с металлической оправой с высокой прочностью, устойчивых к воздействию вибрации и работающих в широком температурном диапазоне. Технический результат - упрощение технологии изготовления неразъемных соединений изделий из стекла с изделиями из металлов. Способ соединения деталей из стекла с деталями из металлов при помощи пайки включает подготовку соединяемых поверхностей, нанесение на поверхность детали из стекла слоя титановой пасты, введение между соединяемыми поверхностями детали из стекла и детали из металла припоя, последующий нагрев в вакууме и охлаждение. Слой титановой пасты наносят толщиной 150-190 мкм. Нагрев производят в среде аргона до температуры 500°С со скоростью не менее 2-3°С в минуту. Выдерживают при данной температуре не менее 20 минут и далее охлаждают до температуры 50-70°С со скоростью не менее 1-2°С в минуту. Припой, используемый для пайки, представляет собой эвтектический сплав на основе свинца с добавлением индия и серебра.
Изобретение относится к области электротехники, а именно к способу заправки жидким диэлектриком высоковольтных электротехнических приборов и устройству для заправки. В предложенном способе перед заполнением внутреннего объема высоковольтного прибора жидким диэлектриком устройство вакуумируют, жидкий диэлектрик дегазируют и проводят контроль заполнения, при этом вакуумирование высоковольтного прибора проводят с нижнего технологического торца до давления не менее 35 Па, с поддержанием данного давления в течение не менее 60 минут, а перед заполнением внутреннего объема прибора жидким диэлектриком осуществляют заполнение прибора газообразным диэлектриком с верхнего технологического торца прибора под давлением не менее 111 кПа и с поддержанием данного давления не менее 20 минут, после чего производят повторное вакуумирование внутреннего объема до давления не менее 35 Па с последующей подачей жидкого диэлектрика, при этом заполнение жидким диэлектриком осуществляют с нижнего технологического торца. Устройство для заправки жидким диэлектриком содержит бак с жидким диэлектриком, который подключают к высоковольтному прибору при помощи вакуумного трубопровода. Подача жидкого диэлектрика, подаваемого вакуумным насосом, контролируется расходомером. В составе устройства имеется газовый баллон с диэлектриком, на котором расположен редуктор. Повышение качества заправки и как следствие, повышение надежности работы высоковольтного электротехнического прибора, является техническим результатом изобретения. Возможно размещение предложенного устройства для заправки на мобильном устройстве, что позволяет его использовать непосредственно в местах эксплуатации высоковольтных электротехнических приборов. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ЗАГРЯЗНЕНИЯ ИЛИ ВЛАГИ С ОБРАБАТЫВАЕМОЙ ДЕТАЛИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ // 2579587
Изобретение относится к способу и устройству очистки от загрязнений и влаги внешних поверхностей и внутренних полостей различного оборудования. Техническим результатом является повышение производительности и качества процесса очистки и сушки, упрощения конструкции устройства и уменьшение времени очистки. Технический результат достигается способом удаления загрязнения или влаги с обрабатываемой детали, который включает размещение обрабатываемой детали в камере с последующим ее вакуумированием путем открытия блокирующего устройства трубопровода, соединяющего ее с вакуумным насосом. При этом до вакуумирования камеры с обрабатываемой деталью осуществляют вакуумирование бустерной камеры, из которой заранее откачивают воздух с последующим поддержанием остаточного давления не более 10-1 мм рт.ст. и которая соединена с камерой с обрабатываемой деталью трубопроводом. После чего при открытом блокирующем устройстве осуществляют откачку воздуха из камеры с обрабатываемой деталью в бустерную камеру со скоростью V, которую определяют из соотношения: V=Q/F·t=K·Δср, где Q - общее количество загрязнения или влаги, F - количество загрязнения или влаги с единицы поверхности, t - время откачки, K - коэффициент массопередачи, Δср - средняя движущая сила процесса, которая определяется разностью давлений среды у поверхности детали и парциального давления среды в камере. Причем процесс повторяют до требуемой степени очистки. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 ил.
Изобретение относится к технике соединения разнородных материалов, в частности к обеспечению герметичного спая стекла с титановым сплавом и коваром одновременно при изготовлении гермовводов крышек батарей химических источников тока
СПОСОБ ПАЙКИ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ С КОРРОЗИОННО-СТОЙКИМИ, ЖАРОСТОЙКИМИ СТАЛЯМИ И НИКЕЛЕВЫМИ СПЛАВАМИ // 2359792
Изобретение относится к области соединений деталей пайкой и может быть применено при соединении разнородных металлов в ракетостроении, в частности в различных машинах, механизмах и аппаратах, работающих при высоких давлениях и температурах
Изобретение относится к соединению разнородных материалов, в частности к пайке, и может быть использовано в электронной, радиотехнической промышленности и прецизионном приборостроении, там, где к изделиям предъявляются высокие требования по вакуумной плотности, термостойкости, влагостойкости, коррозионностойкости при воздействии высоких давлений, высоких температур и ударных нагрузок
СПОСОБ ПАЙКИ ДЕТАЛЕЙ, ОДНА ИЗ КОТОРЫХ ВЫПОЛНЕНА ИЗ КАРБИДА ТИТАНА ИЛИ СПЛАВОВ НА ЕГО ОСНОВЕ // 2278007
Изобретение относится к области соединений деталей пайкой и может быть применено при соединении разнородных материалов в турбостроении, теплоэнергетики, в частности в различных машинах, механизмах и аппаратах высоких давлений и высоких температур
