Патенты автора ЯНСЕН Хельге (DE)

Изобретение относится к огнеупорным продуктам в виде сухой минеральной шихты из огнеупорных минеральных материалов, которая может быть использована для получения формованного огнеупорного кирпича или монолитной футеровки печей для выплавки цветных металлов. Технический результат изобретения – повышение устойчивости огнеупоров к фаялитовым шлакам, сульфидным расплавам (штейнам), сульфатам и расплавам цветных металлов. Сухая минеральная шихта содержит 30-74 вес.% по меньшей мере одного крупнозернистого магнезитового сырья крупностью более 1 мм с содержанием MgO более 90 мас.%, более 25 до 50 вес.% порошка MgO, содержащего менее 10 вес.% Fe2O3 и менее чем 2,5 силикатных примесных фаз, и по меньшей мере один жаропрочный реагент в виде тонкодисперсного углерода, действующий в процессе плавки (in situ) как восстановитель на расплавы оксида цветного металла и/или расплава оксида железа-цветного металла. Шихта может дополнительно содержать SiC или тонкодисперсную кремниевую кислоту, а также связующее. 6 н. и 12 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к огнеупорным материалам для футеровки с огневой стороны промышленных печей для выплавки цветных металлов. Технический результат изобретения - получение огнеупорных продуктов для огнеупорной каменной кладки или монолитной футеровки, длительно устойчивых к фаялитовым шлакам, сульфидным расплавам (штейнам), сульфатам и расплавам цветных металлов. Сухая минеральная шихта содержит компоненты (вес.%): крупнозернистое оливиновое сырье фракции 1 мм и более с содержанием форстерита более 70 вес.% в качестве главного компонента 15-74, порошок магнезии (MgO-мука) фракции менее 1 мм 25-55 и по меньшей мере один жаропрочный углеродный реагент фракции менее 1 мм 1-30, действующий в процессе плавки (in situ) как восстановитель на расплавы оксида цветного металла и/или расплава оксида железа-цветного металла и превращающий их в расплавы цветного металла. В составе шихты используется высококачественное оливиновое и магнезиальное сырьё с содержанием примесей Fe2O3 не более 10 вес.%. Для получения огнеупорных продуктов из шихты в неё добавляют тонкодисперсную порошкообразную кремниевую кислоту с последующим затворением водой или синтетическое полимерное связующее. 6 н. и 12 з.п. ф-лы, 5 ил.
Изобретение относится к шихте из минеральных жаростойких материалов и может быть использовано для футеровки агрегатов для плавки цветных металлов. Заявленная шихта содержит более 90 вес.% смеси следующих компонентов (вес.%): 3-74 по меньшей мере одного крупнозернистого оливинового сырья с содержанием форстерита по меньшей мере 70 вес.%, зёрна которого имеют размер более 0,1 мм; 25-49 по меньшей мере одной магнезии в виде тонкого порошка, у которого зёрна имеют размер ≤1 мм; 0,9-14 карбида кремния (SiC) с размером зёрен ≤1 мм; 0,1-10 по меньшей мере одной тонкодисперсной порошкообразной кремниевой кислоты с размером частиц ≤500 мкм; 0-4 антиоксиданта для огнеупорных продуктов; 0-4 жаростойкой гранулированного сырья с размером частиц более 0,1 мм; 0-2 по меньшей мере одной известной присадки; 0-4 добавки жаростойких материалов; 0-10 по меньшей мере одного известного вяжущего для огнеупорных продуктов, в сухой форме или в отдельно упакованной жидкой форме. Гранулированный заполнитель или добавка выбраны из группы: магнезитохромит, шпинель, Cr2O3, ZrO2, Si3N4, циркон. В качестве выяжущего может быть выбран лигносульфонат, сульфат магния, этилсиликат или вяжущее из группы пека и/или дёгтя и синтетических смол. Технический результат изобретения – получение огнеупоров, не смачиваемых расплавами цветных металлов с улучшенным сопротивлением проникновению фаялитовых шлаков и улучшенной стойкостью к коррозии сульфатами. 6 н. и 35 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к огнестойкому составу, а также к его применению преимущественно для облицовки плавильных устройств для цветных металлов. Состав преимущественно содержит по меньшей мере 30 мас.% необработанного оливина с грубыми частицами, содержащего форстерит в количестве, например, по меньшей мере 70 мас.% и имеющего размеры частиц более 0,1 мм; по меньшей мере 35 мас.% оксида магния в форме муки с размером частиц < 1 мм; карбид кремния в форме муки с размером частиц < 1 мм; до 10 мас.% тонкодисперсной кремниевой кислоты и до 10 мас.% антиокислителя. Состав применяют в смеси с 2-10 мас.% кремнезоля в виде формованных кирпичей или огнестойкой заливочной массы, в которую для достижения необходимой пластичности добавляют воду. Технический результат изобретения – улучшение стойкости огнеупоров к расплавам фаялитовых шлаков и к воздействию сульфатов при температуре применения. 6 н. и 16 з.п. ф-лы, 1 табл., 7 ил.

Изобретение относится к формованному огнеупорному керамическому изделию, содержащему природный графит. Формованное огнестойкое изделие на основе гранулята огнестойкого материала содержит гранулы, скреплены с помощью известного связующего и/или керамической связки, а также гомогенную смесь из по меньшей мере двух видов графита с разными коэффициентами теплового расширения, при этом один вид графита преобладает количественно, а другой вид графита выполняет функцию дополнительного вида графита. Виды графита различаются коэффициентами формы, которые коррелируют с их коэффициентами термического расширения: меньший коэффициент формы соответствует большему тепловому расширению и наоборот. Коэффициент формы частиц графита определяют предварительно как соотношение размера ячеек сита в микрометрах, через которое прошло определённое количество чешуек графита, и оптически определённой усреднённой толщины чешуек графита. Технический результат изобретения – возможность управления коэффициентом термического расширения огнеупорного изделия и повышение его термостойкости. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 ил.

Изобретение относится к необожженным, не содержащим углерода прессованным огнеупорным продуктам в качестве обращенной к пламени огнеупорной футеровки промышленных печей большого объема для получения цемента, извести, оксида магния и доломы. Для изготовления огнеупорной футеровки получают смесь гранулята огнеупорных материалов, образующих при температурах выше 900°C керамическую связку, по меньшей мере одного первого временного вяжущего, которое обеспечивает связывание частиц гранулята в диапазоне температур от комнатной температуры до 500°C, и по меньшей мере одного второго временного вяжущего, которое обеспечивает связывание частиц гранулята в диапазоне температур от 300 до 1000оС. Отпрессованные из смеси кирпичи имеют прочность на сжатие в холодном состоянии более 20 МПа и представляют собой магнезиохромитные кирпичи, магнезиально-шпинельные и шпинельные кирпичи, кирпичи из диоксида циркония, стабилизированного оксидом магния, и циркония, стабилизированного оксидом магния, кирпичи из магнезиального герцинита и магнезиального галаксита, доломитовые, доломит-магнезитовые и известковые кирпичи, форстеритные и оливиновые кирпичи, кирпичи из магнезиального форстерита, кирпичи из магнезиального плеонаста, магнезитовые кирпичи. В качестве первого временного вяжущего используют лигносульфонат, синтетическую смолу, пек, декстрин, органические кислоты в количестве 0,5-8 мас.%, а в качестве второго вяжущего - металлические Al, Mg, Si, Fe, мелкозернистые оксиды, алюминат кальция, глину и др. в количестве 0,5-15 мас.%. Технический результат изобретения - получение огнеупорных продуктов с меньшей теплопроводностью при гарантии выдерживания заданных размеров, а также с повышенной прочностью при работе промышленной печи независимо от температуры. 3 н. и 18 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.
Изобретение относится к огнеупорной закладочной массе для ремонта мест износа в огнеупорных футеровках металлургических печей

 


Наверх