Патенты автора Медведев Александр Сергеевич (RU)

Изобретение относится к области курительных принадлежностей и, более конкретно, к аксессуарам для кальяна. Колпак для кальяна содержит вертикальный корпус с проходным отверстием на выходе, боковыми вентиляционными отверстиями для выхода дыма и ручкой. Колпак дополнительно снабжен вентилятором, вмонтированным в проходном отверстии, который связан с проводным или беспроводным аккумулятором, а вентиляционные отверстия расположены в нижней части корпуса. Изобретение обеспечивает безопасность и удобство пользования кальяном, улучшает качество и длительность курения за счет поддержки процесса горения и увеличения продолжительности тления углей. 1 ил., 2 з.п. ф-лы.
Изобретение относится к области кальянокурения, т.е. к курению табачной смеси с использованием специализированного курительного приспособления, и касается подготовки кальяна к использованию. Способ подготовки кальяна включает заполнение чаши табачной смесью, установку на ней жарораспределителя, размещение в жарораспределителе заранее разогретых докрасна на плитке трех углей и последующее раскуривание, при этом перед заполнением чаши табачную смесь измельчают в автоматической кофемолке, заполненную табачной смесью чашу ставят в предварительно нагретую до 250±10°С печь или духовку и прогревают до 140-160°С, на плитке с плоским нагревательным элементом размещают жарораспределитель и угли для поддержания их постоянной температуры около 200°С, при приближении температуры чаши с табачной смесью к вышеуказанному интервалу угли помещают в плитку с терморезисторным нагревательным элементом в форме спирали и с помощью фена для розжига углей раздувают докрасна, после чего угли размещают в жарораспределителе, разогретую чашу с табачной смесью помещают на кальян и после установки жарораспределителя сразу раскуривают. Техническими результатами изобретения являются сокращение времени подготовки кальяна к курению и обеспечение оптимальной температуры табачной смеси для сохранения ее вкусовых качеств. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к металлургии редких металлов. Способ переработки вольфрамитовых концентратов включает приготовление шихты, ее спекание и последующее автоклавно-содовое выщелачивание продукта спекания. Шихту готовят путем смешивания вольфрамитового концентрата, чернового промпродукта в виде 4-7%-ного концентрата первичной флотации шеелитовой руды с содержанием кальцита 40-60% и карбоната натрия в количестве 5% от общей массы шихты, а спекание шихты ведут при температуре 750-800°С в течение 2-4 часов. Обеспечивается перевод трудновскрываемого вольфрамита в легковскрываемый шеелит. 3 ил., 1 пр.

Изобретение относится к металлургии цветных металлов. Способ переработки сульфидного никелевого сырья включает обжиг шихты, содержащей сульфидное никелевое сырье и хлорид натрия, при температуре 350-400°С с доступом кислорода в течение 1,5-2 ч и выщелачивание полученного огарка водой при температуре до 100°С. Шихту готовят из смеси сульфидного никелевого сырья и сульфидного медного концентрата и хлорида натрия при массовом соотношении смеси сульфидного никелевого сырья и сульфидного медного концентрата к хлориду натрия 1:0,5-2,0 и массовом соотношении Cu/Ni в шихте больше 3. Выщелачивание ведут с переводом в раствор водорастворимых соединений никеля и меди. Обеспечивается максимально полный перевод никеля в водорастворимую форму для выщелачивания его водой, а также сокращение выделения диоксида серы в атмосферу. 2 ил., 4 пр.
Изобретение может быть использовано в металлургии. Для получения карбида хрома Cr3C2 смесь порошка хрома и сажи механически активируют в центробежной планетарной мельнице при ускорении шаров 25-45 g и соотношении шихта : шаровая загрузка по массе 1:20 в течение 30-40 мин. Затем шихту нагревают при температуре до 1000°C в течение 10 мин в атмосфере инертного газа. Изобретение позволяет получить карбид хрома стехиометрического состава с высокой дисперсностью, снизить потребление энергии, уменьшить время синтеза. 2 з.п. ф-лы, 5 пр.

Изобретение относится к металлургии редких металлов, в частности молибдена, и может быть использовано для переработки молибденитовых концентратов. Способ включает обжиг концентрата с хлоридом натрия, улавливание в конденсаторе образующегося диоксихлорида молибдена с переработкой его на парамолибдат аммония. Далее проводят выщелачивание твердого остатка обжига сначала водой, затем раствором щелочи с последующим получением парамолибдата аммония или триоксида молибдена. При этом обжиг с хлоридом натрия ведут при 500-550°С в присутствии кислорода воздуха. Техническим результатом является сокращение затрат на щелочь за счет образования в ходе процесса обжига твердых водорастворимых соединений молибдена. 1 ил., 2 пр.

Изобретение относится к металлургии редких металлов, в частности молибдена, и может быть использовано для переработки молибденитовых концентратов с получением соединений молибдена. Способ включает обжиг предварительно измельченной смеси концентрата с хлоридом натрия с улавливанием в конденсаторе образующегося диоксихлорида молибдена с переработкой его на парамолибдат аммония. Затем осуществляют выщелачивание твердого остатка сначала водой, затем раствором щелочи с последующим получением из раствора парамолибдата аммония или триоксида молибдена. Предварительное измельчение обжигаемой смеси концентрата с хлоридом натрия позволяет получать в огарке до 60-70% молибдена в составе водорастворимых соединений при температуре обжига до 450°C. Техническим результатом изобретения является сокращение затрат на щелочь при выщелачивании твердого остатка за счет образования в ходе процесса обжига твердых водорастворимых соединений молибдена. 2 ил., 1 пр.
Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности никеля, и может быть использовано для переработки сульфидного никелевого сырья, в том числе концентратов и файнштейнов, содержащих в качестве примесей медь и кобальт, с получением чистых металлов или их солей. Способ включает шихтовку исходного сырья с хлоридами щелочных металлов (NaCl, KCl) и низкотемпературный обжиг при температуре 350-400°C в течение 1,5-2 ч. После обжига ведут выщелачивание огарка водой с переводом в раствор водорастворимых соединений меди и кобальта. В результате обжига не только медь и кобальт, но и никель переходят в водорастворимые сульфаты и хлориды. Техническим результатом является упрощение технологии и создание экологически безопасной технологии переработки никелевого сульфидного сырья, исключающей или существенно сокращающей образование и выброс диоксида серы в атмосферу. 1 з.п. ф-лы, 4 пр.
Изобретение относится к металлургии редких металлов, в частности молибдена, и может быть использовано для переработки молибденитовых концентратов с получением соединений молибдена. Способ переработки молибденитовых концентратов включает хлорирование концентрата при температуре не более 450°C, улавливание в конденсаторе диоксихлорида молибдена и превращение его в парамолибдат аммония. При этом в качестве хлорирующего агента используют хлориды щелочных металлов. Хлорирование ведут в присутствии кислорода воздуха с образованием твердого остатка, который выщелачивают раствором щелочи с переводом молибдена в раствор. Из раствора получают парамолибдат аммония или триоксида молибдена. При использовании в качестве хлорирующего агента хлорида калия из раствора выщелачивания выделяют сульфат калия - калийное удобрение. Техническим результатом является упрощение процесса и создание экологически безопасной технологии переработки молибденитовых концентратов, исключающей образование и выброс диоксида серы в атмосферу. 1 з.п. ф-лы, 2 пр.

Изобретение относится к гидрометаллургии редких металлов, в частности молибдена, и может быть использовано для переработки и разложения низкосортных молибденитовых концентратов с получением молибдата кальция, пригодного для выплавки ферромолибдена
Изобретение относится к нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, в частности к катализаторам

Изобретение относится к устройству для цементации золота из раствора с вращением потока раствора

Изобретение относится к области складирования и хранения груза на поддонах в многоярусном складе, стеллажная конструкция которого совмещена с транспортными путями грузоперемещающих устройств, выполненных в виде транспортной тележки и грузовой платформы
Изобретение относится к области гидрометаллургии редких и рассеянных элементов и может быть использовано в способе извлечения и концентрирования рения (VII) из кислых сульфатных, хлоридных и нитратных растворов

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к получению медного купороса при переработке медно-хлоридного плава, являющегося отходом очистки тетрахлорида титана
Изобретение относится к гидрометаллургии и обогащению руд, извлечению цветных, редких и благородных металлов из сульфидного минерального сырья, к переработке руд, продуктов обогащения и отходов горно-обогатительных и металлургических производств, в том числе концентратов, промпродуктов, хвостов, шлаков, шламов и др

Изобретение относится к области электротехники и может быть использовано, например, на грузовых тележках многоярусных складов высокоплотного хранения поддонов с грузом

Изобретение относится к средствам автоматического управления транспортными механизмами

Изобретение относится к области складирования и хранения груза на поддонах в многоярусных складах Транспортная система склада высокоплотного ярусного хранения груза на поддонах содержит зону (17) складирования поддонов, зону (18) комплектования поддонов, разновысокие направляющие (19, 20) для передвижения по ним на колесах грузовой тележки и грузозахватного устройства, подъемник (1) с платформой, приспособление выравнивания поддона, систему автоматического управления с датчиками
Изобретение относится к способу переработки руд, концентратов, отвальных кеков металлургической переработки природного и техногенного сырья, а также углеводородных металлсодержащих композитов (например, кожи, резины и т.п.) путем извлечения металлов в летучие соединения при термической обработке в режиме сверхадиабатического фильтрационного горения

 


Наверх