Патенты автора Грейлих Владимир Игоревич (RU)
СЕКЦИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО РАДИАТОРА // 2728258
Изобретение относится к области теплотехники и может быть применено в биметаллических радиаторах отопления. В радиаторе по изобретению наиболее близко расположенные к задней панели внутренние ребра выполнены прямолинейными, а наиболее близко расположенные к передней панели ребра выполнены с криволинейными оконечными частями, загнутыми в сторону передней панели так, что они совместно с верхней трубкой, верхним теплообменным элементом и центральным ребром образуют каналы, выведенные на переднюю сторону секции. В верхней части задней панели выполнены полукруглые вырезы, передняя панель смещена вниз относительно задней панели. Теплопроводящие каналы расположены с одинаковым шагом по глубине секции, каждое ребро соединено с центральным ребром, нижние торцы задней панели и внутренних ребер расположены в одной горизонтальной плоскости. Высота передней панели меньше высоты задней панели и больше высоты внутренних ребер, при этом криволинейная оконечная часть каждого внутреннего ребра расположена над верхним торцом передней панели. Технический результат - уменьшение массы секции радиатора. 2 з.п. ф-лы, 8 ил.
Изобретения могут быть использованы при изготовлении жестких трубчатых конструкций. Конец второй трубы расположен в воротничке первой трубы. Трубы жестко соединены друг с другом слоем отвержденного материала. В лунке между поверхностями воротничка и конца второй трубы образован зазор, заполненный отвержденным материалом, в частности припоем. Отверстие в первой трубе и ее воротничок изготавливают путем перемещения инструмента с наружной стороны первой трубы к ее продольной оси и при этом формируют вокруг отверстия первой трубы на ее наружной поверхности лунку. Насаживают на конец второй трубы кольцо из расплавляемого при нагревании материала и вводят с натягом конец второй трубы в воротничок первой трубы. Располагают первую трубу в горизонтальном положении и нагревают стенки соединяемых труб в зоне расположения указанного кольца до момента его расплавления и заполнения в расплавленном состоянии указанной лунки первой трубы. Охлаждают соединение труб до момента отверждения в лунке расплавленного материала. Нагрев труб в зоне кольца осуществляют индуктором. Техническим результатом изобретения является упрощение конструкции и процесса соединения труб, снижение трудоемкости и энергоемкости соединения труб. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 5 ил.
Изобретение относится к области теплотехники и может быть использовано в секционных биметаллических радиаторах. Радиатор содержит верхний и нижний коллекторы, которые сообщены между собой трубчатыми колонками, на каждой колонке закреплены лицевой и тыльный профили, образующие собой коробчатую секцию радиатора, на верхнем коллекторе закреплен верхний профиль, профили выполнены с ребрами теплообмена и жесткости, расположенными внутри профилей. Каждый профиль выполнен с продольным ложементом, на поверхности ложемента каждого профиля и поверхности ложемента верхнего профиля выполнены продольно расположенные канавки. Тыльный профиль и лицевой профиль соединены между собой зацепами, расположенными на концах этих профилей, при этом между смежными коробчатыми секциями радиатора образованы конвективные каналы. На поверхности ложемента каждого профиля и поверхности каждой трубы в канавках ложементов расположен слой отвержденного композитного материала. Изобретение также относится к способу изготовления радиатора. Техническим результатом изобретения является упрощение конструкции радиатора и снижение трудоемкости его изготовления. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 14 ил.
Изобретение относится к способу соединения коллекторов радиатора с трубками вертикальных колонок. В стенках трубчатых коллекторов выполняют отверстия с расположенными вокруг них воротничками. Изготавливают трубки вертикальных колонок и соединяют концы трубок колонок с воротничками коллекторов. Каждое отверстие в каждом коллекторе изготавливают с диаметром, меньшим диаметра воротничка. Путем пластической деформации стенки коллектора вокруг отверстия коллектора выдавливают стенку внутрь коллектора и изготавливают вокруг отверстия воротничок из стенки коллектора. Каждый воротничок располагают в полости коллектора. Надевают на концы каждой трубки выполненные из припоя кольца и вводят концы трубки в воротнички коллекторов так, чтобы кольцо контактировало с поверхностью лунки и трубки. Соединяют контактные поверхности концов трубок колонок с воротничками коллекторов пайкой путем нагревания в индукторе контактных поверхностей коллектора и трубки в зоне расположения кольца из припоя. В результате, упрощается способ соединения коллекторов радиатора с трубками колонок. 6 з.п. ф-лы, 6 ил.
Изобретение относится к области теплотехники и может использоваться при изготовлении радиаторов отопления. Способ характеризуется тем, что при изготовлении радиаторов используют трубчатые части сердечников с коническими раструбами, в которые вставляют соединительные конические втулки, при этом на крайние секции радиатора устанавливают концевые конические втулки. При сборке радиатора вводят каждый конический конец в раструб трубчатой части сердечника с натягом. Втулки и раструбы трубчатых частей сердечников располагают на их осях симметрии, сжимают секции с противоположных сторон и перемещают их плоскопараллельно по отношению друг к другу до момента посадки с натягом в проектное положение втулок в раструбах трубчатых частей сердечников. Причем на поверхность конического раструба и/или конической втулки предварительно наносят клей-герметик, обладающий в исходном состоянии свойствами улучшения скольжения втулки в раструбе, а в отвержденном состоянии - свойствами сцепления и герметизации поверхностей соединения. Технический результат - упрощение изготовления радиатора и повышение его надежности. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано для соединения трубы с пластинами теплообменника. В способе соединения трубы с пластинами теплообменника, пластины, имеющие воротнички, располагают на трубе, подают в трубу рабочее тело под давлением, увеличивают давление в трубе и ее диаметр. Между угловой зоной воротничка каждой пластины и трубой устанавливают зазор больший, чем зазор между трубой и концевой зоной воротничка. Изгибают стенкой трубы воротничок каждой пластины в сторону периферийной части пластины, увеличивают концевую зону воротничка, осаживают ее на трубе до момента плотного контакта угловой зоны воротничка с трубой. Продолжают повышать давление в трубе до момента фиксации заданной плотности угловой зоны воротничка каждой пластины с трубой и после этого давление в трубе сбрасывают. В изобретении представлены три варианта выполнения пластины теплообменника указанным способом. Технический результат - уменьшение энергоемкости изготовления теплообменника и повышение его эффективности. 4 н. п. ф-лы, 7 ил.
СТЕКЛОБАЗАЛЬТОПЛАСТИКОВАЯ ТРУБА // 2327075
Изобретение относится к трубам, предназначенным преимущественно для строительства коммуникаций тепловодоснабжения
СТЕКЛОБАЗАЛЬТОПЛАСТИКОВАЯ ТРУБА // 2313717
СТЕКЛОПЛАСТИКОВАЯ СЕКЦИЯ ТРУБОПРОВОДА // 2278314
Изобретение относится к строительству трубопроводного транспорта и используется при производстве секций трубопроводов водоснабжения и подачи по ним теплоносителя
