Патенты автора Журавлев Виктор Дмитриевич (RU)

Изобретение относится к области химических технологий, а именно к получению алюмината лития, для использования в качестве матрицы топливных элементов с расплавленным карбонатом, в составе радиоустойчивой керамики и для повышения зарядно-разрядных характеристик композитных положительных электродов литий-ионных аккумуляторов. Способ включает нагревание исходной смеси соли лития, водного раствора нитрата алюминия 9-водного, взятых в мольном соотношении Li/Al, равном 1:1, а также гелирующего агента до температуры начала реакции горения с последующим помолом полученного продукта. При этом для получения исходной смеси нагревают водный раствор нитрата алюминия 9-водного и гелирующего агента до 50-75°С до полного растворения компонентов и добавляют соль лития. В качестве соли лития используют карбонат лития, а в качестве гелирующего агента используют мочевину в количестве 0,4-0,48 кг СО(NH2)2 на 1 кг нитрата алюминия 9-водного, при этом отжиг осуществляют при температуре 550-600°С. Обеспечивается полиморфной модификации алюмината лития с высокой дисперсностью и высоким значением удельной поверхности. 2 пр.
Изобретение относится к области химических технологий и может быть использовано для получения порошков простых и сложных оксидов металлов для производства термобарьерных покрытий и спецкерамики. Способ получения порошка простого или сложного оксида металла включает получение исходного раствора нитрата по меньшей мере одного соответствующего металла, хелатообразующего восстановителя и замедлителя горения, нагревание смеси до температуры самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС), выдержку до завершения горения с последующим отжигом, при этом для получения стабилизированного оксидом иттрия оксида циркония YSZ-5 используют нитраты циркония и иттрия и глицин в качестве восстановителя в стехиометрическом соотношении, а для получения оксида алюминия Al2O3 - нитрат алюминия и восстановитель - карбамид в соотношении, на 10% превышающем стехиометрию, причем в качестве замедлителя горения используют по меньшей мере один оксид соответствующего металла в количестве 50÷70 масс. % от расчетной массы конечного продукта. Изобретение обеспечивает повышение крупности частиц получаемого продукта, а также возможность масштабирования за счет уменьшения объема получаемого продукта и предотвращения выброса материала за пределы реактора. 4 пр.
 // 
Изобретение может быть использовано для получения катодных и анодных материалов литий-ионных аккумуляторов. Cпособ получения порошка оксида кобальта Co3O4 включает нагревание исходной смеси кобальта азотнокислого 6-водного и гелирующего агента с последующим отжигом полученного порошка. Исходная смесь дополнительно содержит кобальт углекислый основной водный при массовом соотношении CoCO3⋅Co(OH)2⋅H2O:Co(NO3)2⋅6H2O, равном 1:0,42. В качестве гелирующего агента используют смесь 270-510 г глицина и 440-730 г лимонной кислоты 1-водной в расчете на 1 кг получаемого продукта. Исходную смесь нагревают до 300-350°С. Отжиг полученного после нагревания исходной смеси порошка проводят при 850-900°С в течение 4-5 ч. Изобретение позволяет снизить затраты электроэнергии за счет утилизации избыточной тепловой энергии в процессе получения порошка оксида кобальта и упрощения процесса. 3 пр.
Изобретение относится к области химических технологий и может быть использовано для получения катодных материалов литий-ионных аккумуляторов. Способ получения катодного материала для литий-ионных аккумуляторов включает сжигание исходного реакционного раствора, содержащего смесь нитратов соответствующих металлов и, по крайней мере, один гелирующий агент, в качестве которого используют глицин в количестве 200-400 г на 1000 г безводных нитратов, с последующей сушкой, пропиткой полученного сложного оксида d-металлов соединениями лития и отжигом, в исходный реакционный раствор вводят лимонную кислоту в количестве 650-1000 г на 1000 г безводных нитратов, а также в качестве гелирующего агента кроме глицина используют мочевину в количестве 200-350 г на 1000 г безводных нитратов. Изобретение позволяет улучшить условия производства и уменьшить его экологическую нагрузку за счет исключения сброса маточных растворов и практически полное исключение выбросов диоксида азота.

Изобретение относится к области химических технологий и может быть использовано для получения катодных материалов литий-ионных аккумуляторов. Предлагается способ получения катодного материала состава Li1+xNi1/3Co1/3Mn1/3O2 для литий-ионных аккумуляторов, включающий нагревание исходного раствора солей нитратов соответствующих металлов и гелирующего агента, содержащего глицин, с последующими сушкой и кальцинированием (отжигом) полученного после нагревания исходной смеси порошка, отличающийся тем, что в исходном растворе заменяют по крайней мере один нитрат соответствующего металла на эквивалентное количество карбоната соответствующего металла, а в качестве гелирующего агента используют глицин и лимонную кислоту, взятые в соотношении глицин : лимонная кислота = 0,4÷0,8:1,0÷2,0 на 1 г конечного продукта, при этом литий и карбонат соответствующего металла вводят в исходный раствор после его нагревания до 50-75°C и выдержки до полного растворения компонентов, причем литий вводят в виде карбоната лития или гидроксида лития. Изобретение позволяет повысить надежность и качество катодного материала. 5 пр.

Изобретение может быть использовано для получения катодных материалов литий-ионных аккумуляторов. Для получения сложного оксида лития и кобальта состава LiCoO2 нагревают исходный раствор, содержащий азотнокислый кобальт, соединение лития и гелирующий агент. В качестве гелирующего агента используют глицин и лимонную кислоту, взятые в соотношении (0,31-0,39):(1,04-1,96) на 1 г LiCoO2. Для приготовления исходного раствора к раствору азотнокислого кобальта, содержащего 50-85 мол. % кобальта от стехиометрии, добавляют глицин и лимонную кислоту. Полученный раствор нагревают до температуры 50-70°C до полного растворения лимонной кислоты и вносят кобальт углекислый основной водный, содержащий 15-50 мол. % кобальта от стехиометрии. Добавляют стехиометрическое количество углекислого лития или гидроксида лития. Затем проводят сушку и отжиг полученного после нагревания исходной смеси порошка. Отжиг осуществляют при температуре 850-950°C в течение 5-10 ч. Изобретение позволяет исключить выделение диоксида азота в окружающую среду, повысить производительность процесса, сократить продолжительность высокотемпературной термообработки, обеспечить монофазность состава сложного оксида. 5 пр.
Изобретение может быть использовано в производстве плотной износостойкой керамики, твердых электролитов. Способ получения нанопорошка сложного оксида циркония, иттрия и титана включает приготовление исходного раствора солей нитратов, введение в него органической кислоты и титансодержащего соединения и последующую термообработку. В качестве органической кислоты используют глицин из расчета 1,6÷2,5 моля на 1 г-атом суммы катионов металлов (Zr+4+Ti+4+Y+3). В качестве титансодержащего соединения берут гидролизующееся соединение титана при соотношении Zr+4:Ti+4=(0,99÷0,85):(0,15÷0,01). В исходный раствор дополнительно вводят 30%-ную перекись водорода при соотношении H2O2:Ti+4=(4,7÷12):1. В качестве гидролизующегося соединения титана может быть взят тетробутилат титана, или сульфат титана, или четыреххлористый титан. Изобретение позволяет исключить сброс сточных вод, снизить энергозатраты и упростить получение нанопорошка сложного оксида циркония, титана и иттрия. 2 з.п. ф-лы, 3 пр.
Изобретение относится к химической промышленности, в частности к способам получения тонкодисперсных порошков на основе оксида циркония, который может быть использован для производства плотной износостойкой керамики, материалов для имплантологии, твердых электролитов
Изобретение относится к области активных материалов, используемых в качестве катода в литиевых батареях, более конкретно к способам получения катодных материалов, имеющих состав LiNi 1/3Co1/3Mn1/3O2
Изобретение относится к области неорганической химии, в частности металлургии урана и производству соединений урана, и может быть использовано в химической и ядерной промышленности, например, для изготовления топливных сердечников ТВЭЛов ядерных реакторов

Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к установке для пиролиза жидкого рабочего состава с получением порошка, в частности нитрида алюминия
Изобретение относится к химической промышленности, в частности к получению мышьяковой кислоты, которая может быть использована для получения антисептических составов для защиты древесины и изделий из нее от гниения и разрушения
Изобретение относится к химической промышленности, в частности к способам получения порошка металлического никеля, который может быть использован в качестве катализатора или легирующего элемента для получения точных сплавов
Изобретение относится к химической промышленности, в частности к области получения антисептических составов для защиты древесины и изделий из нее от гниения и разрушения термитами, грибами, насекомыми

 


Наверх